CN214822057U - 一种装订机的驱动装置及装订机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种装订机的驱动装置,包括齿轮箱和电机,齿轮箱具有箱外壳、螺杆轴、钻刀轴及设置在箱外壳内的传动结构,螺杆轴和钻刀轴连接传动结构并从箱外壳下部向外延伸;电机具有定子线圈、电机轴和外转子,定子线圈固定在箱外壳上部,电机轴连接传动结构,外转子内嵌磁铁并环绕定子线圈设置,电机轴设置在外转子中心位置,外转子带动电机轴旋转。本实用新型提供的装订机的驱动装置,采用外转子电机,体积小重量轻,转速慢扭矩大,与其配合的减速箱结构简单,体积小;整体的驱动装置体积小结构紧凑重量轻,传动效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及办公设备,具体是一种装订机的驱动装置及装订机。
背景技术
现有技术中办公用的自动化装订机,其驱动装置的电机一般采用常规的标准电机,其为内转子电机,转速快,扭矩小。装订机的驱动装置需要转速慢扭矩大,因此配备的常规电机体积大重量大,为了将快转速减速并转换成大扭矩,需要配合大传动比的减速箱,导致减速箱结构复杂,体积大成本高。最终导致装订机的驱动装置体积大,传动效率低,成本高。
因此,需要解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型针对以上技术问题,提供一种装订机的驱动装置,采用外转子电机,体积小重量轻,转速慢扭矩大,与其配合的减速箱结构简单,体积小;整体的驱动装置体积小结构紧凑重量轻,传动效率高,成本低。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种装订机的驱动装置,包括:
齿轮箱,具有箱外壳、螺杆轴、钻刀轴及设置在所述箱外壳内的传动结构,所述螺杆轴和钻刀轴连接所述传动结构并从所述箱外壳下部向外延伸;
电机,具有定子线圈、电机轴和外转子,所述定子线圈固定在所述箱外壳上部,所述电机轴连接所述传动结构,所述外转子内嵌磁铁并环绕所述定子线圈设置,所述电机轴设置在所述外转子中心位置,所述外转子带动所述电机轴旋转。
上述装订机的驱动装置,采用外转子电机,体积小重量轻,转速慢扭矩大,与其配合的减速箱结构简单,体积小;整体的驱动装置体积小结构紧凑重量轻,传动效率高,成本低。
进一步所述外转子上部固定竖直的轮销,所述电机轴上固定水平的轴销,所述外转子旋转,所述轮销与所述轴销接触带动所述电机轴旋转。采用轮销和轴销接触传动的结构,当外转子运转停止接着反转的时候,外转子带动轮销旋转具有一圈的惯性,再接触轴销带动电机轴反向旋转,启动更有力,防止电机轴初始启动卡死现象。特别适用于装订物钻孔结束退刀的动作,防止退刀启动时钻刀卡死。
进一步所述传动结构包括主轴齿轮、螺杆齿轮和钻刀齿轮,所述螺杆齿轮和所述钻刀齿轮分别与所述主轴齿轮啮合,所述螺杆齿轮和所述钻刀齿轮关于所述主轴齿轮相对设置;所述螺杆轴连接所述螺杆齿轮,所述钻刀轴连接所述钻刀齿轮,所述电机轴连接所述主轴齿轮。传动结构采用齿轮传动,结构简单且体积小,安装方便。
进一步所述传动结构包括主轴带轮、螺杆带轮和同步带,所述同步带连接所述主轴带轮和螺杆带轮,所述电机轴和钻刀轴合为一体并连接所述主轴带轮,所述螺杆轴连接所述螺杆带轮。传动结构采用同步带传动,结构简洁合理,提高了钻刀的转速。
进一步所述箱外壳侧边设有两安装孔,所述驱动装置通过两所述安装孔安装。将驱动装置的安装结构集成到箱外壳上,结构更紧凑。
进一步所述外转子中心位置固定有轴套安装所述电机轴。通过轴套安装电机轴,使得电机轴旋转更稳定。
进一步所述螺杆轴下端设置螺纹。螺杆轴下端设螺纹,再配合螺母传动实现驱动装置的升降。
一种装订机,包括上述任一所述的驱动装置。
本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点:
1、该装订机的驱动装置采用外转子电机,体积小重量轻,转速慢扭矩大,与其配合的减速箱结构简单,体积小;整体的驱动装置体积小结构紧凑重量轻,传动效率高,成本低;
2、电机轴旋转采用轮销和轴销接触传动的结构,当外转子运转停止接着反转的时候,外转子带动轮销旋转具有一圈的惯性,再接触轴销带动电机轴反向旋转,启动更有力,防止电机轴初始启动卡死现象。特别适用于装订物钻孔结束退刀的动作,防止退刀启动时钻刀卡死。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的立体图;
图2是图1的主剖视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图2的B-B剖视图;
图5是图2的俯视图;
图6是本实用新型第二实施例的立体图;
图7是图6的主剖视图;
图8是图7的C-C剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1至5所示,本实用新型第一实施例的装订机的驱动装置,包括连接为一体齿轮箱10和电机20。
如图1、图2及图4所示,齿轮箱10具有箱外壳11、螺杆轴12、钻刀轴13及设置在箱外壳11内的传动结构14,该传动结构14包括主轴齿轮141、螺杆齿轮142和钻刀齿轮143,螺杆齿轮142和钻刀齿轮143分别与主轴齿轮141啮合,螺杆齿轮142和钻刀齿轮143关于主轴齿轮141相对设置;螺杆轴12连接螺杆齿轮142并从箱外壳11下部向外延伸,钻刀轴13连接钻刀齿轮143并从箱外壳11下部向外延伸。
如图1、图2及图3所示,电机20具有定子线圈21、电机轴22和外转子23,定子线圈21固定在箱外壳11上部,电机轴22连接主轴齿轮141并从箱外壳11上部向外延伸,外转子23内嵌磁铁并环绕定子线圈21设置,电机轴22设置在外转子23中心位置,外转子23带动电机轴22旋转。
该装订机的驱动装置,采用外转子电机,体积小重量轻,转速慢扭矩大,与其配合的减速箱结构简单,体积小;整体的驱动装置体积小结构紧凑重量轻,传动效率高,成本低。
如图1、图2及图5所示,外转子23上部固定竖直的轮销231,电机轴22上固定水平的轴销221,外转子23旋转,轮销231与轴销221接触带动电机轴22旋转。采用轮销和轴销接触传动的结构,当外转子运转停止接着反转的时候,外转子带动轮销旋转具有一圈的惯性,再接触轴销带动电机轴反向旋转,启动更有力,防止电机轴初始启动卡死现象。特别适用于装订物钻孔结束退刀的动作,防止退刀启动时钻刀卡死。
如图3所示,箱外壳11侧边设有两安装孔15,驱动装置通过两安装孔15安装。将驱动装置的安装结构集成到箱外壳上,结构更紧凑。
如图2所示,外转子23中心位置固定有轴套232安装电机轴22。如图5所示,轮销231固定在轴套232上部。通过轴套安装电机轴,使得电机轴旋转更稳定。
如图1所示,螺杆轴12下端设置螺纹121。螺杆轴下端设螺纹,再配合螺母传动实现驱动装置的升降。
如图2所示,电机轴22安装后,在主轴齿轮141两侧的分别设有轴承穿过电机轴22,设置轴承室电机轴22更稳定的旋转。螺杆轴12上螺杆齿轮142下部设有上下两个轴承,有利于螺杆轴12更稳定的旋转。钻刀轴13上钻刀齿轮143下部设有上下两个轴承,有利于钻刀轴13更稳定的旋转。
如图6至图8所示,本实用新型第二实施例的装订机的驱动装置,与第一实施例相比,第二实施例的传动结构不一致,该传动结构与电机轴、螺杆轴及钻刀轴的连接方式也不一致,其他结构与第一实施例一致。
如图7及图8所示,传动结构14包括主轴带轮144、螺杆带轮145和同步带146,同步带146连接主轴带轮144和螺杆带轮145,电机轴22和钻刀轴13合为一体并连接主轴带轮144,螺杆轴12连接螺杆带轮145。传动结构采用同步带传动,结构简洁合理,提高了钻刀的转速。
本实用新型还公开一种装订机,包括上述第一实施例或者第二实施例的驱动装置。
综上所述,本实用新型如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从测试效果看,证明该实用新型能达到预期目的,实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容,并非对其作形式上的限制;任何所属技术领域中具有公知常识者,在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴,利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种装订机的驱动装置,其特征在于,包括:
齿轮箱,具有箱外壳、螺杆轴、钻刀轴及设置在所述箱外壳内的传动结构,所述螺杆轴和钻刀轴连接所述传动结构并从所述箱外壳下部向外延伸;
电机,具有定子线圈、电机轴和外转子,所述定子线圈固定在所述箱外壳上部,所述电机轴连接所述传动结构,所述外转子内嵌磁铁并环绕所述定子线圈设置,所述电机轴设置在所述外转子中心位置,所述外转子带动所述电机轴旋转。
2.根据权利要求1所述的装订机的驱动装置,其特征是,所述外转子上部固定竖直的轮销,所述电机轴上固定水平的轴销,所述外转子旋转,所述轮销与所述轴销接触带动所述电机轴旋转。
3.根据权利要求1所述的装订机的驱动装置,其特征是,所述传动结构包括主轴齿轮、螺杆齿轮和钻刀齿轮,所述螺杆齿轮和所述钻刀齿轮分别与所述主轴齿轮啮合,所述螺杆齿轮和所述钻刀齿轮关于所述主轴齿轮相对设置;所述螺杆轴连接所述螺杆齿轮,所述钻刀轴连接所述钻刀齿轮,所述电机轴连接所述主轴齿轮。
4.根据权利要求1所述的装订机的驱动装置,其特征是,所述传动结构包括主轴带轮、螺杆带轮和同步带,所述同步带连接所述主轴带轮和螺杆带轮,所述电机轴和钻刀轴合为一体并连接所述主轴带轮,所述螺杆轴连接所述螺杆带轮。
5.根据权利要求1所述的装订机的驱动装置,其特征是,所述箱外壳侧边设有两安装孔,所述驱动装置通过两所述安装孔安装。
6.根据权利要求1所述的装订机的驱动装置,其特征是,所述外转子中心位置固定有轴套安装所述电机轴。
7.根据权利要求1所述的装订机的驱动装置,其特征是,所述螺杆轴下端设置螺纹。
8.一种装订机,其特征在于,包括权利要求1至7任一所述的装订机的驱动装置。
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- 2021-04-01 CN CN202120675012.XU patent/CN214822057U/zh active Active
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