CN214821665U - 一种钢化玻璃密封夹胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃密封夹胶装置，包括：支撑台，所述支撑台的内部设置有若干组输送带，所述支撑台上位于输送带的下方设置有机箱，所述机箱中设置有废料收集箱，所述输送带的内部设置有用于支撑钢化玻璃的支撑装置和用于清理输送带皮的刮料装置。本实用新型所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，能够直接对输送带上的钢化玻璃进行夹胶处理，无需人们单独上下料钢化玻璃，减少操作人员的工作量，大大降低了成本，而且效率高，能够将钢化玻璃夹紧，从而使得两块钢化玻璃完全贴合，能够对钢化玻璃进行加热，使得钢化玻璃上的胶融化，提高胶的流动性，进一步提高夹胶效果，带来更好的使用前景。

Description

一种钢化玻璃密封夹胶装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工领域，特别涉及一种钢化玻璃密封夹胶装置。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，随着社会的发展，人们对于钢化玻璃的需求量不断的提高，为了满足人们的需求，人们发明了一些钢化玻璃加工设备，其中就有钢化玻璃密封夹胶装置；

现有的钢化玻璃密封夹胶装置在使用时存在一定的弊端，现有的钢化玻璃密封夹胶装置使用时采用压板直接将涂有胶的钢化玻璃直接压紧，压紧后下料，换上新的涂有胶的钢化玻璃，上下料比较麻烦，效率较低，而且成本高，同时压紧过程中会出现钢化玻璃移位的情况，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种钢化玻璃密封夹胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢化玻璃密封夹胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢化玻璃密封夹胶装置，包括：

支撑台，所述支撑台的内部设置有若干组输送带，所述支撑台上位于输送带的下方设置有机箱，所述机箱中设置有废料收集箱，所述输送带的内部设置有用于支撑钢化玻璃的支撑装置和用于清理输送带皮的刮料装置，所述支撑台的内表面前端和其内表面后端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆上设置有夹板；

夹胶箱，所述夹胶箱固定安装在支撑台的上端外表面中间位置，所述夹胶箱的内部设置有夹胶装置和废气抽吸装置，所述废气抽吸装置位于夹胶装置的外侧；以及

清理装置，所述清理装置包括两组清理件，两组所述清理件分别固定安装在支撑台的内表面前端和内表面后端。

优选的，所述清理件包括推杆、安装架、清理轮和马达，所述推杆安装在支撑台的内表面，所述安装架固定安装在推杆的一端，所述清理轮和马达均安装在安装架上，所述马达的输出端与清理轮连接。

优选的，所述支撑装置包括横杆、旋转装置和两组侧支撑装置，所述横杆固定安装在支撑台上，所述旋转装置和两组侧支撑装置均安装在横杆的上端，所述旋转装置位于两组侧支撑装置之间。

优选的，所述侧支撑装置包括若干组一号伸缩杆和支撑条，所述一号伸缩杆固定安装在横杆上，所述一号伸缩杆的伸缩端与支撑条连接。

优选的，所述旋转装置包括二号伸缩杆、电机箱和吸附板，所述二号伸缩杆固定安装在横杆上，所述电机箱固定安装在二号伸缩杆的伸缩端，所述吸附板与电机箱中电机的输出轴固定连接，所述吸附板上设置有若干组吸盘。

优选的，所述夹胶装置包括升降柱、固定板、活动板和若干组减震柱，所述升降柱固定安装在夹胶箱的内顶面，所述固定板安装在升降柱的伸缩端，所述活动板通过减震柱安装在固定板上，所述活动板的下端外表面和支撑条的内部均设置有加热盘。

优选的，所述废气抽吸装置包括排风机和环形抽吸箱，所述排风机固定安装在支撑台的上端外表面，所述环形抽吸箱固定安装在夹胶箱的内表面，所述排风机通过管道与环形抽吸箱连接。

优选的，所述刮料装置包括安装支撑台内部的安装条和固定安装在安装条上的若干组刮刀，所述刮刀与输送带皮贴合，所述支撑台的下端外表面开设有排料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃密封夹胶装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的输送带和夹胶装置，使用时，输送带带动涂有胶的钢化玻璃运动，夹胶箱中的夹胶装置能够直接对输送带上的钢化玻璃进行夹胶处理，无需人们单独上下料钢化玻璃，减少操作人员的工作量，大大降低了成本，而且效率高；

2、通过设置的旋转装置和夹板，使用时旋转装置能够改变钢化玻璃的方向，夹板冲击钢化玻璃的侧面，能够将钢化玻璃夹紧，从而使得两块钢化玻璃完全贴合，夹胶效果更好；

3、通过设置的夹胶装置和侧支撑装置，夹胶装置和侧支撑装置中均设置有加热盘，能够对钢化玻璃进行加热，使得钢化玻璃上的胶融化，提高胶的流动性，进一步提高夹胶效果，而且整个钢化玻璃密封夹胶装置的结构简单，操作比较方便，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃密封夹胶装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃密封夹胶装置中夹胶箱的内部局部结构图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃密封夹胶装置的局部俯视结构图；

图4为本实用新型一种钢化玻璃密封夹胶装置中支撑台的内部局部结构图。

图中：1、支撑台；2、机箱；3、废料收集箱；4、夹胶箱；5、清理件；6、横杆；7、支撑条；8、电机箱；9、吸附板；10、吸盘；11、升降柱；12、固定板；13、活动板；14、加热盘；15、环形抽吸箱；16、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种钢化玻璃密封夹胶装置，如图1-4所示，包括：

支撑台1，支撑台1的内部设置有若干组输送带，支撑台1上位于输送带的下方设置有机箱2，机箱2中设置有废料收集箱3，输送带的内部设置有用于支撑钢化玻璃的支撑装置和用于清理输送带皮的刮料装置，支撑台1的内表面前端和其内表面后端均固定安装有电动推杆，电动推杆上设置有夹板16；

夹胶箱4，夹胶箱4固定安装在支撑台1的上端外表面中间位置，夹胶箱4的内部设置有夹胶装置和废气抽吸装置，废气抽吸装置位于夹胶装置的外侧；以及

清理装置，清理装置包括两组清理件5，两组清理件5分别固定安装在支撑台1的内表面前端和内表面后端。

清理件5包括推杆、安装架、清理轮和马达，推杆安装在支撑台1的内表面，安装架固定安装在推杆的一端，清理轮和马达均安装在安装架上，马达的输出端与清理轮连接。

清理轮与钢化玻璃的侧面接触，能够将夹胶过程中多余的胶刮除。

支撑装置包括横杆6、旋转装置和两组侧支撑装置，横杆6固定安装在支撑台1上，旋转装置和两组侧支撑装置均安装在横杆6的上端，旋转装置位于两组侧支撑装置之间。

侧支撑装置包括若干组一号伸缩杆和支撑条7，一号伸缩杆固定安装在横杆6上，一号伸缩杆的伸缩端与支撑条7连接。

旋转装置包括二号伸缩杆、电机箱8和吸附板9，二号伸缩杆固定安装在横杆6上，电机箱8固定安装在二号伸缩杆的伸缩端，吸附板9与电机箱8中电机的输出轴固定连接，吸附板9上设置有若干组吸盘10。

一号伸缩杆、二号伸缩杆、升降柱11和推杆采用气动杆或者电动杆。

夹胶装置包括升降柱11、固定板12、活动板13和若干组减震柱，升降柱11固定安装在夹胶箱4的内顶面，固定板12安装在升降柱11的伸缩端，活动板13通过减震柱安装在固定板12上，活动板13的下端外表面和支撑条7的内部均设置有加热盘14。

减震柱包括伸缩杆和弹簧，弹簧套设在伸缩杆上，减震柱能够降低活动板13对钢化玻璃的冲击力，有效防护钢化玻璃。

废气抽吸装置包括排风机和环形抽吸箱15，排风机固定安装在支撑台1的上端外表面，环形抽吸箱15固定安装在夹胶箱4的内表面，排风机通过管道与环形抽吸箱15连接。

刮料装置包括安装支撑台1内部的安装条和固定安装在安装条上的若干组刮刀，刮刀与输送带皮贴合，支撑台1的下端外表面开设有排料口，刮刀刮下的废料穿过排料口排到废料收集箱3中，顶起取出废料收集箱3清理即可。

需要说明的是，本实用新型为一种钢化玻璃密封夹胶装置，使用时，输送带带动涂有胶且重叠在一起的钢化玻璃运动，运动到夹胶箱4内部，一号伸缩杆和二号伸缩杆启动，使得吸附板9和支撑条7与钢化玻璃下端接触，将钢化玻璃顶起，同时电动推杆运动，带动夹板16运动，校准钢化玻璃，电动推杆复位，电机启动，带动钢化玻璃转动，调整方向后电动推杆运动，带动夹板16运动，校准钢化玻璃，同时升降柱11启动，带动固定板12和活动板13引动，使得活动板13上的加热盘14对胶进行加热，压紧后，一号伸缩杆和二号伸缩杆启动，钢化玻璃与输送带接触，输送带带动钢化玻璃运动，钢化玻璃运动到两组清理件5之间，清理轮清理钢化玻璃的侧面；

通过设置的输送带和夹胶装置，使用时，输送带带动涂有胶的钢化玻璃运动，夹胶箱4中的夹胶装置能够直接对输送带上的钢化玻璃进行夹胶处理，无需人们单独上下料钢化玻璃，减少操作人员的工作量，大大降低了成本，而且效率高；

通过设置的旋转装置和夹板16，使用时旋转装置能够改变钢化玻璃的方向，夹板16冲击钢化玻璃的侧面，能够将钢化玻璃夹紧，从而使得两块钢化玻璃完全贴合，夹胶效果更好；

通过设置的夹胶装置和侧支撑装置，夹胶装置和侧支撑装置中均设置有加热盘14，能够对钢化玻璃进行加热，使得钢化玻璃上的胶融化，提高胶的流动性，进一步提高夹胶效果，而且整个钢化玻璃密封夹胶装置的结构简单，操作比较方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于，包括：

支撑台(1)，所述支撑台(1)的内部设置有若干组输送带，所述支撑台(1)上位于输送带的下方设置有机箱(2)，所述机箱(2)中设置有废料收集箱(3)，所述输送带的内部设置有用于支撑钢化玻璃的支撑装置和用于清理输送带皮的刮料装置，所述支撑台(1)的内表面前端和其内表面后端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆上设置有夹板(16)；

夹胶箱(4)，所述夹胶箱(4)固定安装在支撑台(1)的上端外表面中间位置，所述夹胶箱(4)的内部设置有夹胶装置和废气抽吸装置，所述废气抽吸装置位于夹胶装置的外侧；以及

清理装置，所述清理装置包括两组清理件(5)，两组所述清理件(5)分别固定安装在支撑台(1)的内表面前端和内表面后端。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述清理件(5)包括推杆、安装架、清理轮和马达，所述推杆安装在支撑台(1)的内表面，所述安装架固定安装在推杆的一端，所述清理轮和马达均安装在安装架上，所述马达的输出端与清理轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述支撑装置包括横杆(6)、旋转装置和两组侧支撑装置，所述横杆(6)固定安装在支撑台(1)上，所述旋转装置和两组侧支撑装置均安装在横杆(6)的上端，所述旋转装置位于两组侧支撑装置之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述侧支撑装置包括若干组一号伸缩杆和支撑条(7)，所述一号伸缩杆固定安装在横杆(6)上，所述一号伸缩杆的伸缩端与支撑条(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述旋转装置包括二号伸缩杆、电机箱(8)和吸附板(9)，所述二号伸缩杆固定安装在横杆(6)上，所述电机箱(8)固定安装在二号伸缩杆的伸缩端，所述吸附板(9)与电机箱(8)中电机的输出轴固定连接，所述吸附板(9)上设置有若干组吸盘(10)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述夹胶装置包括升降柱(11)、固定板(12)、活动板(13)和若干组减震柱，所述升降柱(11)固定安装在夹胶箱(4)的内顶面，所述固定板(12)安装在升降柱(11)的伸缩端，所述活动板(13)通过减震柱安装在固定板(12)上，所述活动板(13)的下端外表面和支撑条(7)的内部均设置有加热盘(14)。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述废气抽吸装置包括排风机和环形抽吸箱(15)，所述排风机固定安装在支撑台(1)的上端外表面，所述环形抽吸箱(15)固定安装在夹胶箱(4)的内表面，所述排风机通过管道与环形抽吸箱(15)连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置，其特征在于：所述刮料装置包括安装支撑台(1)内部的安装条和固定安装在安装条上的若干组刮刀，所述刮刀与输送带皮贴合，所述支撑台(1)的下端外表面开设有排料口。

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