CN219403921U - 一种链条滚子加工的废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条滚子加工的废料收集装置，包括工作台、鼓风机以及废料传送槽，工作台内壁上设置有漏料网板，漏料网板之间设置有夹具座，夹具座底部设置有夹具支撑座，夹具支撑座内顶端设置有振动电机，振动电机的动能输出端贯穿出夹具支撑座并连接有振动探头，振动探头卡压在漏料网板内部，工作台顶部设置有透明挡罩，透明挡罩外部一侧壁上设置有鼓风机，工作台下方设置有废料传送槽。本实用新型可及时有效的将滚子打磨加工的废屑回收并传送至统一的收集位置处，避免废料堆积在设备周围干扰加工工作，且省去了清理的工作，节省人力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚子生产过程中的废料回收技术领域，特别是涉及一种链条滚子加工的废料收集装置。
背景技术
滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。
现有滚子链上的滚子在加工时，产生的废屑大多都堆积在打磨设备周围，不仅影响设备的高效工作，而且给工作人员带来不便，清理的时候，需要人工手动打扫，效率较低。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种链条滚子加工的废料收集装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种链条滚子加工的废料收集装置，包括工作台、鼓风机以及废料传送槽，所述工作台内壁上设置有漏料网板，漏料网板之间设置有夹具座，夹具座底部设置有夹具支撑座，夹具支撑座内顶端设置有振动电机，振动电机的动能输出端贯穿出夹具支撑座并连接有振动探头，振动探头卡压在漏料网板内部，工作台顶部设置有透明挡罩，透明挡罩外部一侧壁上设置有鼓风机，工作台下方设置有废料传送槽。
优选的，所述漏料网板具有四组且与工作台内壁通过卡压的方式固定安装，夹具座嵌装在四组漏料网板之间；振动电机有四组且内嵌在夹具支撑座内顶端四周，一组漏料网板匹配一组振动电机。
优选的，所述废料传送槽底部设置有用于安装夹具支撑座的底部夹紧支撑座，夹具支撑座底部贯穿进废料传送槽后与底部夹紧支撑座配合安装。
优选的，所述底部夹紧支撑座包括导向支撑框，固定在导向支撑框内底部的两条T型结构的导向滑轨和固定在导向支撑框相对两内壁上的锁紧推杆，夹具支撑座与导向支撑框之间通过导向滑轨滑动连接，锁紧推杆与夹具支撑座一侧壁通过螺钉固定。
优选的，所述工作台底部两侧焊接有底座板，废料传送槽设置于两侧的底座板之间。
优选的，所述透明挡罩与工作台通过卡槽固定安装，鼓风机下端与废料传送槽一端固定安装，鼓风机第一出风口连通废料传送槽的一端，鼓风机第二出风口插接有吹风管，吹风管穿过透明挡罩并置于漏料网板上方。
优选的，所述废料传送槽顶部与工作台密封连接有聚料斗，废料传送槽内部在夹具支撑座远离鼓风机第二出风口的一侧固定有内部传送带，内部传送带靠近夹具支撑座的一端搭接有细孔网板，夹具支撑座贯穿细孔网板，内部传送带连接外部的驱动机构。
优选的，所述废料传送槽内部在夹具支撑座远离内部传送带的另一侧成型有废液池。
本实用新型提供的链条滚子加工的废料收集装置，通过在滚子加工的夹具周围设置透明挡罩和漏料网板，在夹具底部设置聚料斗、废料传送槽以及内部传送带，可及时有效的将滚子打磨加工的废屑回收并传送至统一的收集位置处，避免废料堆积在设备周围干扰加工工作，且省去了清理的工作，节省人力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为废料传送槽的结构示意图。
图3为工作台和废料传送槽内部结构连接关系示意图。
图4为振动电机与振动头连接关系示意图。
图5为底部夹紧支撑座与夹具支撑座之间的连接关系示意图。
图中：1-工作台，2-夹具座，3-漏料网板，4-透明挡罩，5-底座板，6-废料传送槽，7-鼓风机，8-吹风管，9-聚料斗，10-夹具支撑座，11-振动电机，12-振动探头，13-内部传送带，14-细孔网板，15-废液池；16、底部夹紧支撑座；1601、导向支撑框；1602、导向滑轨；1603、锁紧推杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
请一并参阅图1-图5，如图所示，一种链条滚子加工的废料收集装置，包括工作台1、鼓风机7以及废料传送槽6，工作台1内壁上设置有漏料网板3，漏料网板3之间设置有夹具座2，夹具座2底部设置有夹具支撑座10，夹具支撑座10内顶端设置有振动电机11，振动电机11的动能输出端贯穿出夹具支撑座10并连接有振动探头12，振动探头12卡压在漏料网板3内部，工作台1顶部设置有透明挡罩4，透明挡罩4外部一侧壁上设置有鼓风机7，工作台1下方设置有废料传送槽6。
本实施例中，漏料网板3具有四组且与工作台1内壁通过卡压的方式固定安装，夹具座2嵌装在四组漏料网板3之间；振动电机11有四组且内嵌在夹具支撑座10内顶端四周，一组漏料网板3匹配一组振动电机11。漏料网板3用于常规的废料的收集，较大的废料停留在顶部，由人工手动取出。振动电机为电动马达类型，提供高频的震感，带动由振动探头12转动，振动探头12具有偏心转轮，偏心转轮的最高点以及最低点与顶部的漏料网板3接触，带动漏料网板3上下振动。
本实施例中，废料传送槽6底部设置有用于安装夹具支撑座10的底部夹紧支撑座16，夹具支撑座10底部贯穿进废料传送槽6后与底部夹紧支撑座16配合安装。
本实施例中，底部夹紧支撑座16包括导向支撑框1601，固定在导向支撑框1601内底部的两条T型结构的导向滑轨1602和固定在导向支撑框1601相对两内壁上的锁紧推杆1603，夹具支撑座10与导向支撑框1601之间通过导向滑轨1602滑动连接，锁紧推杆1603与夹具支撑座10一侧壁通过螺钉固定。可以通过锁紧推杆1603动作，推动夹具支撑座10相向运动，进而带动夹具座2相向运动，实现对柱型材料的夹紧操作。
本实施例中，工作台1底部两侧焊接有底座板5，废料传送槽6设置于两侧的底座板5之间。
本实施例中，透明挡罩4与工作台1通过卡槽固定安装，鼓风机7下端与废料传送槽6一端固定安装，鼓风机7第一出风口连通废料传送槽6的一端，鼓风机7第二出风口插接有吹风管8，吹风管8穿过透明挡罩4并置于漏料网板3上方。鼓风机7的作用，一方面加速夹具座2四周废料的下落，另一方面加速废料传送槽6内废料的移动。
本实施例中，废料传送槽6顶部与工作台1密封连接有聚料斗9，废料传送槽6内部在夹具支撑座10远离鼓风机7第二出风口的一侧固定有内部传送带13，内部传送带13靠近夹具支撑座10的一端搭接有细孔网板14，夹具支撑座10贯穿细孔网板14，内部传送带13连接外部的驱动机构。细孔网板14的孔径较小，用于过滤切削废液。
本实施例中，废料传送槽6内部在夹具支撑座10远离内部传送带13的另一侧成型有废液池15。
本实施例的工作过程如下：在使用时，可以通过锁紧推杆1603动作，推动夹具支撑座10相向运动，进而带动夹具座2相向运动，实现对柱型材料的夹紧操作；然后打磨设备从透明挡罩4底部下放到材料处进行打磨，鼓风机7产生的风力从第二出风口送入到吹风管8中，将夹具座2四周产生的废料吹至漏料网板3上，较小的废料在从漏料网板3下落至聚料斗9中，较大的废料过滤在漏料网板3顶部，手动取出；漏料网板3内部的振动探头12由振动电机11驱动，通过驱动振动探头12带动漏料网板3上下振动，使得漏料网板3振动过程中加速废料的下落，从聚料斗9中落入到细孔网板14上后，切削废液由细孔网板14过滤至底部的废液池15中，固定废料下滑到传送带13上并往外带出。鼓风机7通过第一出风口送入的风力，可以风干固体废料，并辅助固体废料移动到传送带13上。
本实用新型可及时有效的将滚子打磨加工的废屑回收并传送至统一的收集位置处，避免废料堆积在设备周围干扰加工工作，且省去了清理的工作，节省人力，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种链条滚子加工的废料收集装置，包括工作台(1)、鼓风机(7)以及废料传送槽(6)，其特征在于：所述工作台(1)内壁上设置有漏料网板(3)，漏料网板(3)之间设置有夹具座(2)，夹具座(2)底部设置有夹具支撑座(10)，夹具支撑座(10)内顶端设置有振动电机(11)，振动电机(11)的动能输出端贯穿出夹具支撑座(10)并连接有振动探头(12)，振动探头(12)卡压在漏料网板(3)内部，工作台(1)顶部设置有透明挡罩(4)，透明挡罩(4)外部一侧壁上设置有鼓风机(7)，工作台(1)下方设置有废料传送槽(6)。
2.根据权利要求1所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述漏料网板(3)具有四组且与工作台(1)内壁通过卡压的方式固定安装，夹具座(2)嵌装在四组漏料网板(3)之间；振动电机(11)有四组且内嵌在夹具支撑座(10)内顶端四周，一组漏料网板(3)匹配一组振动电机(11)。
3.根据权利要求1所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述废料传送槽(6)底部设置有用于安装夹具支撑座(10)的底部夹紧支撑座(16)，夹具支撑座(10)底部贯穿进废料传送槽(6)后与底部夹紧支撑座(16)配合安装。
4.根据权利要求3所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述底部夹紧支撑座(16)包括导向支撑框(1601)，固定在导向支撑框(1601)内底部的两条T型结构的导向滑轨(1602)和固定在导向支撑框(1601)相对两内壁上的锁紧推杆(1603)，夹具支撑座(10)与导向支撑框(1601)之间通过导向滑轨(1602)滑动连接，锁紧推杆(1603)与夹具支撑座(10)一侧壁通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述工作台(1)底部两侧焊接有底座板(5)，废料传送槽(6)设置于两侧的底座板(5)之间。
6.根据权利要求1所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述透明挡罩(4)与工作台(1)通过卡槽固定安装，鼓风机(7)下端与废料传送槽(6)一端固定安装，鼓风机(7)第一出风口连通废料传送槽(6)的一端，鼓风机(7)第二出风口插接有吹风管(8)，吹风管(8)穿过透明挡罩(4)并置于漏料网板(3)上方。
7.根据权利要求5所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述废料传送槽(6)顶部与工作台(1)密封连接有聚料斗(9)，废料传送槽(6)内部在夹具支撑座(10)远离鼓风机(7)第二出风口的一侧固定有内部传送带(13)，内部传送带(13)靠近夹具支撑座(10)的一端搭接有细孔网板(14)，夹具支撑座(10)贯穿细孔网板(14)，内部传送带(13)连接外部的驱动机构。
8.根据权利要求7所述的链条滚子加工的废料收集装置，其特征在于：所述废料传送槽(6)内部在夹具支撑座(10)远离内部传送带(13)的另一侧成型有废液池(15)。
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