CN219442552U - 一种废旧金属分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧金属处理技术领域，具体为一种废旧金属分拣设备，包括磁性传送带和支架，磁性传送带上端安装有多组磁性材料，支架右侧下端安装有第一连接架；助刮器，其设置于连接架的内部，且助刮器位于磁性传送带的下方。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置助刮器，将废旧金属倒在磁性传送带上方，磁性传送带可以对金属材料进行吸附，助刮器设置在磁性传送带的下方，助刮器的材质为高磁导率铁磁材料，使得废旧金属掉落在收集箱内部，相较于人工分拣，更加高效，通过设置清洁辊和第二伺服电机，清洁辊均安装在传送带的下方，当灰尘或碎屑掉落在传送装置表面时，第二伺服电机可以带动清洁辊传送装置的进行清理工作。

Description

一种废旧金属分拣设备

技术领域

本实用新型涉及废旧金属处理技术领域，具体为一种废旧金属分拣设备。

背景技术

废旧金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，这些金属虽然失去了原有的价值，但金属仍可以回收利用再制造，以节约不可再生能源。

可参考现有文献一种废旧金属回收用分拣装置(CN216460159U)，该装置通过传输组件可实现对废旧金属进行快速传输的效果，然后再通过排料组件可通过移动块带动连接板左右移动，进而使得连接板上的多个摆杆对传输组件上的废旧金属进行排料，但是废旧金属中掺杂有其他的杂质，该文献中的分拣金属工作主要是通过人工分拣，人工分拣的方式劳动强度大，效率低下，且废旧金属的中夹带的灰尘或碎屑会落在传送装置表面，则需要人工将传送带停下进行清理，进而容易影响分拣效率，因此需要一种可自动分拣且方便清理的废旧金属分拣设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧金属分拣设备，旨在解决现有技术中，人工分拣的方式劳动强度大，效率低下，且废旧金属的中夹带的灰尘或碎屑会落在传送装置表面，则需要人工将传送带停下进行清理，进而容易影响分拣效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种废旧金属分拣设备，包括磁性传送带和支架，所述磁性传送带上端安装有多组磁性材料，所述支架右侧下端安装有第一连接架；助刮器，其设置于所述连接架的内部，且助刮器位于磁性传送带的下方；第二连接架，其设置于所述支架的下端；第二伺服电机，其设置于所述第二连接架的外侧，且第二伺服电机的驱动轴贯通设置在第二连接架的内部；清洁辊，其设置于所述第二连接架的内部，且清洁辊与第二伺服电机的驱动轴连接,所述清洁辊外侧设置有多组软毛刷。

优选的，所述支架还包括：驱动装置，其固定安装在所述支架的一侧，且驱动装置的驱动轴贯通设置在支架的内部；驱动轮，其固定安装在所述驱动装置的驱动轴一端，且驱动轮设置在两侧支架的内部，并且驱动轮外侧与磁性传送带连接，且磁性传送带的内侧另一端设置有从动轮；托辊，其均设置在所述支架的中端且设置有多组。

优选的，所述支架还包括：U型架，其设置于所述支架的上端；第一伺服电机，其设置于所述U型架的上端，且第一伺服电机的驱动轴的一端贯通设置在所述U型架内部；圆盘，其设置于所述U型架的下方，且圆盘固定与第一伺服电机的驱动轴连接；拨杆，其均设置在所述圆盘的下端且呈环形分布有多组。

优选的，所述支架还包括：支撑柱，其均设置与所述支架的下端且分布有四组；底座，其设置于所述支架的下端，且底座与支撑柱连接；废旧金属收集箱，其设置于所述底座的上端一侧，且废旧金属收集箱位于助刮器的下方。

优选的，所述支撑柱右侧放置有第二传送带，且第二传送带的右下方放置有非废旧金属收集箱。

优选的，所述助刮器由能产生静磁的高磁导率铁磁材料制成。

本实用新型实施例提供了一种废旧金属分拣设备，具备以下有益效果：通过设置助刮器，将废旧金属倒在磁性传送带上方，磁性传送带带动废旧金属进行移动，磁性传送带可以对金属材料进行吸附，助刮器设置在磁性传送带的下方，助刮器的材质为高磁导率铁磁材料，使得废旧金属掉落在收集箱内部，相较于人工分拣，更加高效，通过设置清洁辊和第二伺服电机，清洁辊均安装在传送带的下方，当灰尘或碎屑掉落在传送装置表面时，第二伺服电机可以带动清洁辊传送装置的进行清理工作。

1、通过设置助刮器，将废旧金属倒在磁性传送带上方，磁性传送带带动废旧金属进行移动，磁性传送带可以对金属材料进行吸附，助刮器设置在磁性传送带的下方，助刮器的材质为高磁导率铁磁材料，磁场的磁力线在助刮器的外表面处发生畸变，使助刮器的内表面处及腔内的磁力线密度大为减少，磁场强度显著减弱，达到抑制磁干扰的目的，使得废旧金属掉落在收集箱内部，相较于人工分拣，更加高效。

2、通过设置清洁辊和第二伺服电机，清洁辊均安装在传送带的下方，当灰尘或碎屑掉落在传送装置表面时，第二伺服电机可以带动清洁辊传送装置的进行清理工作，使得不需人工将传送带停下进行清理，避免影响分拣效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型U型架结构示意图；

图3是本实用新型传送结构示意图；

图4是本实用新型清洁辊和助刮器结构示意图。

图中：1、磁性传送带；2、驱动装置；3、U型架；4、第一伺服电机；5、圆盘；6、支撑柱；7、底座；8、废旧金属收集箱；9、连接架；10、第二传送带；11、非废旧金属收集箱；12、拨杆；13、驱动轮；14、托辊；15、从动轮；16、第二伺服电机；17、清洁辊；18、助刮器；19、支架；20、第二连接架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种废旧金属分拣设备，包括磁性传送带1和支架19，支架19的一侧安装有驱动装置2，支架19的下端安装有支撑柱6，在支撑柱6上设有底座7，底座7的上端放置有废旧金属收集箱8，支撑柱6的右侧放置有第二传送带10，第二传送带10的右下方放置有非废旧金属收集箱11。

如图2所示，支架19的上方安装有U型架3，U型架3的上端安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的驱动轴贯通设置在U型架3内部与圆盘5连接，圆盘5下方环形分布有多组拨杆12，当废旧金属倒在磁性传送带1上时，第一伺服电机4带动圆盘5转动，通过拨杆12将堆积在一起的废旧金属摊开，加大废旧金属与磁性传送带1的接触面积，使得废旧金属更加稳固的吸附在磁性传送带1上方。

如图3所示，支架19的一侧设置有驱动装置，且驱动装置2的驱动轴贯通设置在支架19内部且连接有驱动轮13，驱动轮13的外侧连接有磁性传送带1，磁性传送带1的一端连接有从动轮15，驱动装置2的驱动轴带动驱动轮13转动，驱动轮13外侧的磁性传送带1带动从动轮15转动，即开始输送工作，且两侧支架19的中端安装有多组托辊14.

如图4所示，支架19的下方安装有第一连接架9和第二连接架20，两侧第一连接架9的内部安装有助刮器18，助刮器18采用能产生静磁的高磁导率铁磁材料制成，当废旧金属倒在磁性传送带1，废旧金属吸附在磁性传送带1上方，在经过助刮器18时，助刮器18使磁场的磁力线发生畸变，达到抑制干扰磁场的目的，且助刮器呈斜面设置，使得废旧金属掉落在废旧金属收集箱8内部，其他杂质在没有磁性吸附下掉落在第二传送带10上方，在经过第二传送带10的末端时掉落在非废旧金属收集箱11内部，第二连接架20的内部设置有清洁辊17，第二伺服电机16安装在第二连接架20的外侧且与清洁辊17连接，清洁辊17的外侧安装有软毛刷，可以对磁性传送带1进行清理工作，同理第二传送带10下方也安装有清洁辊17，使得不需工作人员手动对传送装置进行清理工作。

工作原理：使用时，当废旧金属倒在磁性传送带1上时，第一伺服电机4带动圆盘5转动，通过拨杆12将堆积在一起的废旧金属摊开，加大废旧金属与磁性传送带1的接触面积，使得废旧金属更加稳固的吸附在磁性传送带1上方支架19的下方安装有第一连接架9和第二连接架20，两侧第一连接架9的内部安装有助刮器18，助刮器18采用能产生静磁的高磁导率铁磁材料制成，当废旧金属倒在磁性传送带1，废旧金属吸附在磁性传送带1上方，在经过助刮器18时，助刮器18使磁场的磁力线发生畸变，达到抑制干扰磁场的目的，且助刮器呈斜面设置，使得废旧金属掉落在废旧金属收集箱8内部，其他杂质在没有磁性吸附下掉落在第二传送带10上方，在经过第二传送带10的末端时掉落在非废旧金属收集箱11内部，第二连接架20的内部设置有清洁辊17，第二伺服电机16安装在第二连接架20的外侧且与清洁辊17连接，清洁辊17的外侧安装有软毛刷，可以对磁性传送带1进行清理工作，同理第二传送带10下方也安装有清洁辊17，使得不需工作人员手动对传送装置进行清理工作。

Claims (6)

1.一种废旧金属分拣设备，其特征在于，包括：

磁性传送带(1)和支架(19)，所述磁性传送带(1)上端安装有多组磁性材料，所述支架(19)右侧下端安装有第一连接架(9)；

助刮器(18)，其设置于所述第一连接架(9)的内部，且助刮器(18)位于磁性传送带(1)的下方；

第二连接架(20)，其设置于所述支架(19)的下端；

第二伺服电机(16)，其设置于所述第二连接架(20)的外侧，且第二伺服电机(16)的驱动轴贯通设置在第二连接架(20)的内部；

清洁辊(17)，其设置于所述第二连接架(20)的内部，且清洁辊(17)与第二伺服电机(16)的驱动轴连接,所述清洁辊(17)外侧设置有多组软毛刷。

2.根据权利要求1所述的废旧金属分拣设备，其特征在于，所述支架(19)还包括：

驱动装置(2)，其固定安装在所述支架(19)的一侧，且驱动装置(2)的驱动轴贯通设置在支架(19)的内部；

驱动轮(13)，其固定安装在所述驱动装置(2)的驱动轴一端，且驱动轮(13)设置在两侧支架(19)的内部，并且驱动轮(13)外侧与磁性传送带(1)连接，且磁性传送带(1)的内侧另一端设置有从动轮(15)；

托辊(14)，其均设置在所述支架(19)的中端且设置有多组。

3.根据权利要求2所述的废旧金属分拣设备，其特征在于，所述支架(19)还包括：

U型架(3)，其设置于所述支架(19)的上端；

第一伺服电机(4)，其设置于所述U型架(3)的上端，且第一伺服电机(4)的驱动轴的一端贯通设置在所述U型架(3)内部；

圆盘(5)，其设置于所述U型架(3)的下方，且圆盘(5)固定与第一伺服电机(4)的驱动轴连接；

拨杆(12)，其均设置在所述圆盘(5)的下端且呈环形分布有多组。

4.根据权利要求1所述的废旧金属分拣设备，其特征在于，所述支架(19)还包括：

支撑柱(6)，其均设置与所述支架(19)的下端且分布有四组；

底座(7)，其设置于所述支架(19)的下端，且底座(7)与支撑柱(6)连接；

废旧金属收集箱(8)，其设置于所述底座(7)的上端一侧，且废旧金属收集箱(8)位于助刮器(18)的下方。

5.根据权利要求4所述的废旧金属分拣设备，其特征在于，所述支撑柱(6)右侧放置有第二传送带(10)，且第二传送带(10)的右下方放置有非废旧金属收集箱(11)。

6.根据权利要求3所述的废旧金属分拣设备，其特征在于，所述助刮器(18)由能产生静磁的高磁导率铁磁材料制成。