CN214820654U - 一种注塑模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模温机，具体涉及模温机设备技术领域，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有隔板，所述隔板的两端分别固定连接于设备主体，所述隔板的上方设置有驱动结构，所述驱动结构的底面固定连接有主动轮，所述主动轮的底面固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的旋转叶片，所述隔板的下方设置有冷凝机构。本实用新型通过设置驱动结构，打开电机，电机带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮带动转动轴转动，转动轴带动旋转叶片转动，旋转叶片推动空气流动对设备主体的内部进行散热，同时，流动的空气流至冷凝管的周围，带动冷凝管周围的空气流动，从而实现对设备主体的内部进行冷却散热。

Description

一种注塑模温机

技术领域

本实用新型涉及模温机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模温机。

背景技术

随着科技的发展，塑料制品的应用越来越广泛，模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：提高产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源。

现有的模温机在注塑卡盘的使用过程中，机体内的元器件会产生大量的热量，而封闭的机体又不能提供散热，从而导致元器件过热死机或者短路，影响使用寿命和工作效率，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模温机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模温机，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有隔板，所述隔板的两端分别固定连接于设备主体，所述隔板的上方设置有驱动结构，所述驱动结构的底面固定连接有主动轮，所述主动轮的底面固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的旋转叶片，所述隔板的下方设置有冷凝机构，所述转动轴的两侧设置有对称的清洁机构，两个所述清洁机构均传动连接于主动轮。

为了驱动传动组件运动，所述驱动结构包括电机，所述电机的顶面固定连接于设备主体，所述电机的底面固定连接有转轴，所述转轴的底面固定连接于主动轮的顶面，所述清洁机构包括从动轮，两个所述从动轮和主动轮传动连接有传送带，所述从动轮的顶面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶面轴承连接于设备主体，所述从动轮的底面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方设置有传动组件。

为了对设备主体的内壁进行清洁，所述传动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮传动连接于主动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端轴承连接于设备主体，所述螺纹杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套的一侧固定连接有运动板，所述运动板的另一侧固定连接有等距均匀排布的清洁刷毛，所述清洁刷毛的末端贴合于设备主体的内壁，所述运动板的底端设置有限位单元。

为了对螺套的运动进行限位，所述限位单元包括限位杆，所述限位杆的顶端固定连接于运动板的底面，所述设备主体的内壁开设有限位滑槽，所述限位杆的平直部末端延伸至限位滑槽的内部且通过限位滑槽滑动连接于设备主体。

为了对装置内部进行冷却降温，所述冷凝机构包括冷凝管，所述冷凝管的两端分别固定连接有固定块，两个所述固定块相互远离的一侧分别固定连接于设备主体。

为了便于移动装置设备，所述设备主体的底面安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮，四个所述万向轮的顶部一侧均设置有锁止片。

为了对设备主体的内壁进行保护，所述设备主体的内壁设置有防腐层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置驱动结构，打开电机，电机带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮带动转动轴转动，转动轴带动旋转叶片转动，旋转叶片推动空气流动对设备主体的内部进行散热，同时，流动的空气流至冷凝管的周围，带动冷凝管周围的空气流动，从而实现对设备主体的内部进行冷却散热。

2、与现有技术相比，通过设置清洁机构，主动轮转动经传送带带动从动轮转动，从动轮带动第二转轴转动，第二转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺套运动，螺套带动运动板运动，运动板带动清洁刷毛运动从而对设备主体内壁进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型设备主体内部结构示意图。

图3为本实用新型图2局部结构示意图。

图4为本实用新型主动轮仰视结构示意图。

图5为本实用新型传动组件局部结构示意图。

图6为本实用新型限位滑槽结构示意图。

附图标记为：1、设备主体；2、驱动结构；3、电机；4、转轴；5、主动轮；6、转动轴；7、旋转叶片；8、清洁机构；9、从动轮；10、第一转轴；11、第二转轴；121、传动组件；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、螺纹杆；15、螺套；16、运动板；17、清洁刷毛；18、限位单元；19、限位杆；20、限位滑槽；21、隔板；22、锁止片；23、冷凝机构；24、冷凝管；25、固定块；26、传送带；27、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图6所示的一种注塑模温机，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有隔板21，隔板21的两端分别固定连接于设备主体1，隔板21的上方设置有驱动结构2，驱动结构2的底面固定连接有主动轮5，主动轮5的底面固定连接有转动轴6，转动轴6的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的旋转叶片7，隔板21的下方设置有冷凝机构23，转动轴6的两侧设置有对称的清洁机构8，两个清洁机构8均传动连接于主动轮5。

其中，如附图2、图3和图4所示，驱动结构2包括电机3，电机3的顶面固定连接于设备主体1，电机3的底面固定连接有转轴4，转轴4的底面固定连接于主动轮5的顶面，清洁机构8包括从动轮9，两个从动轮9和主动轮5传动连接有传送带26，从动轮9的顶面固定连接有第一转轴10，第一转轴10的顶面轴承连接于设备主体1，从动轮9的底面固定连接有第二转轴11，第二转轴11的底面固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12的下方设置有传动组件121，以便于驱动传动组件121运动，打开电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4带动主动轮5转动，主动轮5经传送带26带动从动轮9转动，从动轮9带动第二转轴11转动，第二转轴11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12从而带动传动组件121运动。

其中，如附图2、图3、图4、图5和图6所示，传动组件121包括从动齿轮13，从动齿轮13传动连接于主动齿轮12，从动齿轮13的一侧固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的末端轴承连接于设备主体1，螺纹杆14的圆周侧壁螺纹套设有螺套15，螺套15的一侧固定连接有运动板16，运动板16的另一侧固定连接有等距均匀排布的清洁刷毛17，清洁刷毛17的末端贴合于设备主体1的内壁，运动板16的底端设置有限位单元18，以便于对设备主体1的内壁进行清洁，主动齿轮12转动经从动齿轮13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺套15运动，螺套15带动运动板16运动，运动板16带动清洁刷毛17运动对设备主体1的内壁进行清洁。

其中，如附图2和图6所示，限位单元18包括限位杆19，限位杆19的顶端固定连接于运动板16的底面，设备主体1的内壁开设有限位滑槽20，限位杆19的平直部末端延伸至限位滑槽20的内部且通过限位滑槽20滑动连接于设备主体1，以便于对螺套15的运动进行限位，在运动板16的底面固定连接限位杆19，运动板16运动带动限位杆19沿限位滑槽20滑动，经限位滑槽20对限位杆19的运动进行限位，限位杆19运动对运动板16的运动进行限位，运动板16从而对螺套15的运动进行限位。

其中，如附图2所示，冷凝机构23包括冷凝管24，冷凝管24的两端分别固定连接有固定块25，两个固定块25相互远离的一侧分别固定连接于设备主体1，以便于对设备主体1的内部进行冷却，在设备主体1的底部设置冷凝管24，冷凝管24带动周围的空气冷凝，流动的空气将冷凝管24周围的空气带动流动从而使设备主体1的内部冷却。

其中，如附图1所示，设备主体1的底面安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮27，四个万向轮27的顶部一侧均设置有锁止片22，以便于对装置进行移动，在设备主体1的底面安装万向轮27，在万向轮27顶部一侧设置锁止片22，经锁止片22和万向轮27从而控制装置的启停，达到控制装置移动的目的。

其中，如附图2所示，设备主体1的内壁设置有防腐层，以便于对设备主体1的内壁进行保护，在设备主体1的内壁设置防腐层，经防腐层从而对设备主体1的内壁进行防护。

本实用新型工作原理：打开电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4带动主动轮5转动，主动轮5带动转动轴6转动，转动轴6带动旋转叶片7转动，旋转叶片7转动推动设备主体1的内部空气流动，同时，在设备主体1的底部设置冷凝管24，冷凝管24带动周围的空气变冷，流动的空气使冷凝管24周围的空气流动从而使设备主体1的内部冷却，从而实现对设备内部冷却散热的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模温机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有隔板(21)，所述隔板(21)的两端分别固定连接于设备主体(1)，所述隔板(21)的上方设置有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)的底面固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的底面固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的旋转叶片(7)，所述隔板(21)的下方设置有冷凝机构(23)，所述转动轴(6)的两侧设置有对称的清洁机构(8)，两个所述清洁机构(8)均传动连接于主动轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模温机，其特征在于：所述驱动结构(2)包括电机(3)，所述电机(3)的顶面固定连接于设备主体(1)，所述电机(3)的底面固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底面固定连接于主动轮(5)的顶面，所述清洁机构(8)包括从动轮(9)，两个所述从动轮(9)和主动轮(5)传动连接有传送带(26)，所述从动轮(9)的顶面固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的顶面轴承连接于设备主体(1)，所述从动轮(9)的底面固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的底面固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的下方设置有传动组件(121)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模温机，其特征在于：所述传动组件(121)包括从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)传动连接于主动齿轮(12)，所述从动齿轮(13)的一侧固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的末端轴承连接于设备主体(1)，所述螺纹杆(14)的圆周侧壁螺纹套设有螺套(15)，所述螺套(15)的一侧固定连接有运动板(16)，所述运动板(16)的另一侧固定连接有等距均匀排布的清洁刷毛(17)，所述清洁刷毛(17)的末端贴合于设备主体(1)的内壁，所述运动板(16)的底端设置有限位单元(18)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模温机，其特征在于：所述限位单元(18)包括限位杆(19)，所述限位杆(19)的顶端固定连接于运动板(16)的底面，所述设备主体(1)的内壁开设有限位滑槽(20)，所述限位杆(19)的平直部末端延伸至限位滑槽(20)的内部且通过限位滑槽(20)滑动连接于设备主体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模温机，其特征在于：所述冷凝机构(23)包括冷凝管(24)，所述冷凝管(24)的两端分别固定连接有固定块(25)，两个所述固定块(25)相互远离的一侧分别固定连接于设备主体(1)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模温机，其特征在于：所述设备主体(1)的底面安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮(27)，四个所述万向轮(27)的顶部一侧均设置有锁止片(22)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模温机，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁设置有防腐层。

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