CN214820644U - 一种注塑模具的螺旋水路冷却机构 - Google Patents

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夏贤兵
付海燕
陈伟
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,包括模具,所述模具的内部设置有第一冷却水路,所述第一冷却水路呈螺旋状设置在所述模具的内部,所述模具的内部开设有两个成型腔,两个所述成型腔均位于所述第一冷却水路的内侧,两个所述成型腔内侧底部的中间位置处均设置有模仁,两个所述模仁的内部均开设有空腔,所述模具的底部开设有两个开口,两个所述开口分别位于两个所述成型腔的正下方,本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够同时对产品的内外侧进行冷却从而加快产品的冷却速率,减少产品各部分因冷却速度不均匀而发生变形的情况,以及使得冷却水在模具内部停留更长时间,增加了冷却的效果,减少了产品生产周期的特点。

Description

一种注塑模具的螺旋水路冷却机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具的螺旋水路冷却机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
一般注塑模具内都会开有冷却水路,在加工产品时冷却水路内通有冷却水以达到快速冷却产品、冷却模具的目的,从而提高生产效率、保证产品质量并延长模具使用时间,但是现有的模具中的冷却水路大都是采用横、纵向垂直联通的结构,其分布形式单一,冷却水路较短,因而冷却速率低、冷却效果差,并且横、纵向冷却水道在对于一些较为复杂的模具进行冷却时,会造成产品各部分冷却速度不一致,无法对产品进行快速冷却,这样使得产品的各部位收缩性不同,导致产品容易出现变形,给企业带来较大的损失,因此为了解决这一些问题我们提出了一种注塑模具的螺旋水路冷却机构解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,包括模具,所述模具的内部设置有第一冷却水路,所述第一冷却水路呈螺旋状设置在所述模具的内部,所述模具的内部开设有两个成型腔,两个所述成型腔均位于所述第一冷却水路的内侧,两个所述成型腔内侧底部的中间位置处均设置有模仁,两个所述模仁的内部均开设有空腔,所述模具的底部开设有两个开口,两个所述开口分别位于两个所述成型腔的正下方。
优选的,所述模具顶部的四端均固定安装有导柱,所述模具顶部两侧的中间位置处均开设有定位孔。
优选的,所述第一冷却水路的两端分别设置有第一进水口与第一出水口,所述第一进水口与第一出水口均延伸至所述模具的正面。
优选的,两个所述空腔的底部均为开口结构,两个所述空腔的底部均通过螺栓安装有安装板,两块所述安装板分别位于两个所述开口的内部。
优选的,两块所述安装板的顶部均设置有水路镶块,两块所述水路镶块分别位于两个所述空腔的内部,两块所述安装板的底部均设置有第二出水口与第二进水口。
优选的,两块所述水路镶块的内部均设置有螺旋状的第二冷却水路,两条所述第二冷却水路的一端分别与两个第二出水口连通,两条所述第二冷却水路的另一端均连通有进水管,两根所述进水管分别位于两条所述第二冷却水路的内侧,两根所述进水管分别于两个第二进水口连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过向第一进水口中通入冷却水,冷却水在第一冷却水路内进行螺旋状流动,从而对产品外侧进行冷却,通过向第二进水口中通入冷却水,冷却水在第二冷却水路的内部进行螺旋状流动,由于第二冷却水路位于水路镶块的内部,水路镶块位于模仁的内部,因此第二冷却水路可对产品的内侧进行冷却,通过内外侧同时进行冷却,可加快产品的冷却速率,通过螺旋状设置的第一冷却水路与第二冷却水路,可增加水路的总体长度,使得冷却水在模具内部停留更长时间,大大增加了冷却的效果,减少了产品生产周期。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型的第一冷却水路正面结构示意图;
图3是本实用新型的正面的剖视图;
图4是本实用新型图3中A处的放大图;
图中:1、模具;2、定位孔;3、导柱;4、成型腔;5、模仁;6、第一冷却水路;7、第一进水口;8、第一出水口;9、第二冷却水路;10、水路镶块;11、进水管;12、空腔;13、开口;14、第二出水口;15、安装板;16、第二进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具的螺旋水路冷却机构技术方案,包括模具1,模具1的内部设置有第一冷却水路6,第一冷却水路6呈螺旋状设置在模具1的内部,模具1的内部开设有两个成型腔4,两个成型腔4均位于第一冷却水路6的内侧,两个成型腔4内侧底部的中间位置处均设置有模仁5,两个模仁5的内部均开设有空腔12,通过设置的空腔12可便于将水路镶块10安装在模仁5的内部,模具1的底部开设有两个开口13,两个开口13分别位于两个成型腔4的正下方,通过设置的两个开口13可便于对水路镶块10进行拆卸和安装。
优选的,模具1顶部的四端均固定安装有导柱3,模具1顶部两侧的中间位置处均开设有定位孔2,通过设置的导柱3与定位孔2可增加产品生产时的精密性。
优选的,第一冷却水路6的两端分别设置有第一进水口7与第一出水口8,第一进水口7与第一出水口8均延伸至模具1的正面,可通过第一进水口7向第一冷却水路6中通入冷却水对产品外侧进行冷却,对产品进行冷却后的冷却水将通过第一出水口8排出。
优选的,两个空腔12的底部均为开口结构,两个空腔12的底部均通过螺栓安装有安装板15,两块安装板15分别位于两个开口13的内部,可通过工具将安装板15与模具中间的螺栓卸下,从而可将水路镶块10取出,以便于对水路镶块10进行定期的维护,减少第二冷却水路9中水垢的沉积。
优选的,两块安装板15的顶部均设置有水路镶块10,两块水路镶块10分别位于两个空腔12的内部,两块安装板15的底部均设置有第二出水口14与第二进水口16,由于第二冷却水路9位于水路镶块10的内部,水路镶块10位于模仁5的内部,因此第二冷却水路9可对产品的内侧进行冷却。
优选的,两块水路镶块10的内部均设置有螺旋状的第二冷却水路9,两条第二冷却水路9的一端分别与两个第二出水口14连通,两条第二冷却水路9的另一端均连通有进水管11,两根进水管11分别位于两条第二冷却水路9的内侧,两根进水管11分别于两个第二进水口16连通,通过向第二进水口16中通入冷却水,冷却水在第二冷却水路9的内部进行螺旋状流动,从而可对产品的内侧进行冷却。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,当使用注塑模具的螺旋水路冷却机构时,通过向第一进水口7中通入冷却水,冷却水在第一冷却水路6内进行螺旋状流动,从而对产品外侧进行冷却,对产品进行冷却后的冷却水将通过第一出水口8排出,通过向第二进水口16中通入冷却水,冷却水在第二冷却水路9的内部进行螺旋状流动,由于第二冷却水路9位于水路镶块10的内部,水路镶块10位于模仁5的内部,因此第二冷却水路9可对产品的内侧进行冷却,通过内外侧同时进行冷却,可加快产品的冷却速率,同时使得产品各部分冷却速率基本一致,减少产品发生变形的情况,通过螺旋状设置的第一冷却水路6与第二冷却水路9,可增加水路的总体长度,使得冷却水在模具内部停留更长时间,大大增加了冷却的效果,减少了产品生产周期,可通过工具将安装板15与模具中间的螺栓卸下,从而可将水路镶块10取出,以便于对水路镶块10进行定期的维护,减少第二冷却水路9中水垢的沉积。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)的内部设置有第一冷却水路(6),所述第一冷却水路(6)呈螺旋状设置在所述模具(1)的内部,所述模具(1)的内部开设有两个成型腔(4),两个所述成型腔(4)均位于所述第一冷却水路(6)的内侧,两个所述成型腔(4)内侧底部的中间位置处均设置有模仁(5),两个所述模仁(5)的内部均开设有空腔(12),所述模具(1)的底部开设有两个开口(13),两个所述开口(13)分别位于两个所述成型腔(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,其特征在于:所述模具(1)顶部的四端均固定安装有导柱(3),所述模具(1)顶部两侧的中间位置处均开设有定位孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,其特征在于:所述第一冷却水路(6)的两端分别设置有第一进水口(7)与第一出水口(8),所述第一进水口(7)与第一出水口(8)均延伸至所述模具(1)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,其特征在于:两个所述空腔(12)的底部均为开口结构,两个所述空腔(12)的底部均通过螺栓安装有安装板(15),两块所述安装板(15)分别位于两个所述开口(13)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,其特征在于:两块所述安装板(15)的顶部均设置有水路镶块(10),两块所述水路镶块(10)分别位于两个所述空腔(12)的内部,两块所述安装板(15)的底部均设置有第二出水口(14)与第二进水口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的螺旋水路冷却机构,其特征在于:两块所述水路镶块(10)的内部均设置有螺旋状的第二冷却水路(9),两条所述第二冷却水路(9)的一端分别与两个第二出水口(14)连通,两条所述第二冷却水路(9)的另一端均连通有进水管(11),两根所述进水管(11)分别位于两条所述第二冷却水路(9)的内侧,两根所述进水管(11)分别于两个第二进水口(16)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114701118A (zh) * 2022-03-02 2022-07-05 深圳市汇晨电子股份有限公司 冰箱抽屉制备工艺与制备模具
CN114701132A (zh) * 2022-03-02 2022-07-05 深圳市汇晨电子股份有限公司 冰箱抽屉制备模具

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