CN214820468U - 一种模块化多穴模具的拆装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种模块化多穴模具的拆装治具，包括模胚、模块化镶件、固定盘、螺纹杆、插销及螺母，模胚具有固定孔，模块化镶件收容于于固定孔内，固定孔具有用于定位模块化镶件的仿形卡槽；固定盘与模块化镶件固定连接，固定盘的中心具有第一螺纹孔，螺纹杆与第一螺纹孔配合，插销呈“匚”字形，且两侧与模胚抵接并中心被螺纹杆穿过，螺母套设于螺纹杆上并位于插销的上方；拆卸模块化镶件时，通过顺时针旋转螺母使模块化镶件上移取出，同样的，安装模块化镶件时，通过逆时针旋转螺母使模块化镶件下移放置。模块化镶件为模具镶件或者零部件，本治具能够快速的将模块化镶件进行拆装，节省大量时间和人工成本，加快生产产品的效率。

Description

一种模块化多穴模具的拆装治具

技术领域

本实用新型涉及模具拆装技术领域，具体涉及一种模块化多穴模具的拆装治具。

背景技术

自新冠疫情以来，人们对于塑胶类的医疗产品，特别是一次性高价值的医疗耗材需求增加，注射系统特别是无针注射器、输液与输血设备、诊断和实验室用品以及健康与医院护理设备等等，这些产品都是需求量大，要求我们的模具需要具备小机台、多穴数、短周期等功能，充分保证产品质量的情况下提高生产率。

目前我们很多模具遇到问题或者更换的时候，因为大部分模具镶件在模胚底部，不能在模胚外面进行拆装，就要将模具运输到车间进行处理，这样会导致模具特别是医疗模具二次污染，需要重新消毒，并且模具运输处理消耗了大量时间和人工成本，而模具的生产就像在体育运动中一样，在工业应用和尖端技术领域中竞争获胜有时仅需十分之几秒。

现有的部分模块化的模具设计为节省替换模具镶件和维护的时间提供了最佳途径，将模具镶件改为模胚表面，可以直接从模胚表面上安装或拆卸模具镶件。在这些模具中，模具镶件或磨损的零件也可以快速，轻松地更换，但这么多镶件，而且有的模具镶件还很重，怎么快捷的拆装又不会损坏模具和消耗体力，需要设计对应的拆装治具，配套使用，专门应对这些多穴模具镶件的拆装，所以急需一种包装医疗模块化多穴模具的拆装治具。

实用新型内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够快速拆卸、组装的模具的模块化多穴模具的拆装治具。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种模块化多穴模具的拆装治具，包括模胚、模块化镶件、固定盘、螺纹杆、插销及螺母，所述模胚具有固定孔，所述模块化镶件收容于固定孔内，所述固定孔具有用于定位模块化镶件的仿形卡槽；所述固定盘与所述模块化镶件固定连接，所述固定盘的中心具有第一螺纹孔，所述螺纹杆与所述第一螺纹孔配合，所述插销呈“匚”字形，且两侧与模胚抵接并中心被螺纹杆穿过，所述螺母套设于螺纹杆上并位于插销的上方。

进一步的，所述固定盘具有若干个周向均匀分布的通孔，所述模块化镶件具有第二螺纹孔，通过外部螺栓穿过通孔与所述第二螺纹孔配合。

进一步的，所述插销包括调节块，所述螺纹杆穿过调节块，所述调节块朝向模胚方向设有两个支撑柱，所述支撑柱与所述模胚抵接并位于固定孔的两侧。

进一步的，两个所述支撑柱朝向模胚的一端设有销子，所述模胚具有两个第一销孔并分别位于定位孔的两侧，所述销子插设于第一销孔。

进一步的，所述支撑柱朝向第一销孔的一侧具有第二销孔，所述销子插设于第二销孔。

进一步的，所述调节块的两侧具有直槽口，所述支撑柱具有第三螺纹孔，通过外部螺栓穿过直槽口与第三螺纹孔配合。

进一步的，固定孔内设有用于支撑模块化镶件的支撑段。

进一步的，所述螺母设有底台，所述底台用于为外部工具能够持续向下施力转动螺母。

本实用新型的有益效果：模块化镶件为模具镶件或者零部件，通过将模块化镶件设置在模胚的固定孔，螺母与插销抵接，可以直接在模胚上拆装模块化镶件；需要拆卸模块化镶件时，通过顺时针旋转螺母使模块化镶件上移取出，同样的，需要安装模块化镶件时，通过逆时针旋转螺母使模块化镶件下移放置。本治具能够快速的将模块化镶件进行拆装，并且因为插销与模胚抵接使模块化镶件很重也能拆装，节省大量时间和人工成本，加快生产产品的效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型的整体示意图；

图3为本实用新型的模胚示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本实用新型的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

请参考图1、图2和图3，一种模块化多穴模具的拆装治具，包括模胚100、模块化镶件200、固定盘300、螺纹杆400、插销500及螺母600，模胚100用于固定在注塑机的表面，模胚100具有固定孔110，模块化镶件200收容于固定孔110内，固定孔110具有用于定位模块化镶件200的仿形卡槽111；固定盘 300与模块化镶件200固定连接，固定盘300的中心具有第一螺纹孔310，螺纹杆400与第一螺纹孔310配合，插销500呈“匚”字形，插销500的两侧延伸部分与模胚100抵接并中心被螺纹杆400穿过，螺母600套设于螺纹杆400上并位于插销500的上方。在本实施例中，模胚100能够用于固定在注塑机的上表面，模块化镶件200为模具镶件或者零部件并安装在模胚100上使用，固定孔110用于为模块化镶件200提供一个放置的空间，仿形卡槽111用于为模块化镶件200提供一个能够定位的卡槽形状，固定盘300用于连接模块化镶件200，第一螺纹孔310用于为螺纹杆400提供一个拧入固定盘300的空间，插销500用于为螺母600提供一个支撑的支撑力，螺母600用于控制螺纹杆400上下移动。具体的，模胚100设于注塑机的上表面，模块化镶件200放置在固定孔110 内并与仿形卡槽111卡合，(仿形卡槽111为适合模块化镶件200侧壁的形状或者任意能够卡住模块化镶件200不能转动的形状。)螺纹杆400穿过插销500便于螺母600能够与插销500抵接，将螺纹杆400的螺母600顺时针旋转向下移动直至与插销500抵接，继续旋转，因为插销500的两侧与模胚100抵接起到支撑作用，螺纹杆400会在螺母600的螺纹转动下向上移动，而固定盘300连接着模块化镶件200，模块化镶件200与仿形卡槽111固定着不会转动，所以螺纹杆400向上移动的时候是不会旋转的，螺纹杆400向上移动带动固定盘300 与模块化镶件200向上移动直至离开仿形卡槽111；而螺母600逆时针转动时，螺纹杆400因模块化镶件200的重力下会向下移动并带动固定盘300与模块化镶件200向下移动落入仿形卡槽111。综上，本模块化多穴模具的拆装治具的模块化镶件200在模胚100的固定孔110内，且可以通过模胚100表面上拆装，即直接在模胚100面上正面拆装，人工将固定盘300与模块化镶件200固定连接，插销500的两侧插设于模胚100上，螺母600旋转至与插销500抵接的位置后，通过顺时针旋转螺母600将模块化镶件200上移取出；将与模块化镶件 200连接着的固定盘300分离，再与新的模块化镶件200固定连接，插销500的两侧与模胚100抵接，逆时针旋转螺母600将模块化下移，模块化镶件200会慢慢落入固定孔110内，需要注意调整模块化镶件200与卡槽能够卡合的位置落入，完成后，再把固定盘300从模块化镶件200分离出来。人工拆装模块化镶件200的一个工作周期完成。如此，需要替换模块化镶件200或者需要拆卸下来维修时可以快速，轻松地拆装。此方法可以节省大量时间和人工成本，加快生产产品的效率。

请参考图1，固定盘300具有若干个周向均匀分布的通孔320，模块化镶件 200具有第二螺纹孔210，通过外部螺栓穿过通孔320与第二螺纹孔210配合。在本实施例中，通孔320与第二螺纹孔210导通，通过外部螺栓将固定盘300 与第二螺纹孔210固定连接起来。具体的，外部螺栓穿过通孔320与第二螺纹孔210拧紧配合，能够将固定盘300与模块化镶件200连接起来，通孔320有若干个并周向均匀分布，便于应对模块化镶件200上不同大小的第二螺纹孔210。

请参考图1，插销500包括调节块510，螺纹杆400穿过调节块510，调节块510朝向模胚100方向设有两个支撑柱520，支撑柱520与模胚100抵接并位于固定孔110的两侧。在本实施例中，调节块510用于为两个支撑柱520提供一个连接的结构，支撑柱520用于为螺母600顺时针旋转时提供一个能够将模块化镶件200上移的空间。具体的，通过调节块510与支撑柱520连接并与模胚100抵接，顺时针旋转螺母600，螺母600会与调节块510抵接，继续顺时针旋转螺母600，螺纹杆400就会在螺母600旋转时向上走动，慢慢的带动固定盘 300和模块化镶件200向上走直至离开固定孔110。

请参考图1，两个支撑柱520朝向模胚100的一端设有销子521，模胚100 具有两个第一销孔120并分别位于定位孔的两侧，销子521插设于第一销孔120。在本实施例中，第一销孔120用于为销子521提供一个能够插入的空间，销子 521与第一销孔120用于为支撑柱520提供一个能够插入模胚100的连接结构。具体的，此治具可以通过销子521固定在模胚100上使用，通过销子521插入第一销孔120，那么两侧的支撑柱520会固定不能移动，可以增强模块化镶件 200上移时的稳定性。适用于取出模块化镶件200很重时使用，销子521不用紧配，松配即可。

请参考图1，支撑柱520朝向第一销孔120的一侧具有第二销孔(未标记)，销子521插设于第二销孔(未标记)。在本实施例中，第二销孔(未标记)用于为销子521提供一个能够插入的空间。具体的，通过销子521一端插入第一销孔 120，另一端插入第二销孔(未标记)，那么两侧的支撑柱520会固定不能移动，可以增强模块化镶件200上移时的稳定性，适用于取出模块化镶件200很重时使用。而如果模块化镶件200很轻，不用销子521也可以，可以将销子521从第二销孔(未标记)取出，支撑柱520直接与模胚100抵接，可以节省支撑柱520 安装的步骤，提高拆装模块化镶件200的效率。

请参考图1和图2，调节块510的两侧具有直槽口511，支撑柱520具有第三螺纹孔523，通过外部螺栓穿过直槽口511与第三螺纹孔523配合。在本实施例中，外部螺栓穿过直槽口511与第三螺纹孔523配合用于为调节块510与支撑柱520提供一个连接的结构。具体的，支撑柱520可以通过直槽口511确定与调节块510连接的位置，便于插入不同位置的第一销孔120。

请参考图1和图3，固定孔110内设有用于支撑模块化镶件200的支撑段 112。在本实施例中，支撑段112用于支撑模块化镶件200。

请参考图1和图3，螺母600设有底台610，底台610用于为外部工具能够持续向下施力转动螺母600。在本实施例中，底台610用于为外部工具套设在螺母600上时提供一个能够持续施力旋转的结构。具体的，螺母600为六角螺母 600，外部工具为扳手，可以通过外部工具转动螺母600，但外部工具在转动过程中因其自身较重会向下压，有了底台610就可以防止外部工具转动螺母600 时向下压导致外部工具脱落出来的情况发生，这样，外部工具就可以持续的转动螺母600了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，包括模胚、模块化镶件、固定盘、螺纹杆、插销及螺母，所述模胚具有固定孔，所述模块化镶件收容于固定孔内，所述固定孔具有用于定位模块化镶件的仿形卡槽；所述固定盘与所述模块化镶件固定连接，所述固定盘的中心具有第一螺纹孔，所述螺纹杆与所述第一螺纹孔配合，所述插销呈“匚”字形，且两侧与模胚抵接并中心被螺纹杆穿过，所述螺母套设于螺纹杆上并位于插销的上方。

2.根据权利要求1所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，所述固定盘具有若干个周向均匀分布的通孔，所述模块化镶件具有第二螺纹孔，通过外部螺栓穿过通孔与所述第二螺纹孔配合。

3.根据权利要求1所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，所述插销包括调节块，所述螺纹杆穿过调节块，所述调节块朝向模胚方向设有两个支撑柱，所述支撑柱与所述模胚抵接并位于固定孔的两侧。

4.根据权利要求3所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，两个所述支撑柱朝向模胚的一端设有销子，所述模胚具有两个第一销孔并分别位于定位孔的两侧，所述销子插设于第一销孔。

5.根据权利要求4所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，所述支撑柱朝向第一销孔的一侧具有第二销孔，所述销子插设于第二销孔。

6.根据权利要求3所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，所述调节块的两侧具有直槽口，所述支撑柱具有第三螺纹孔，通过外部螺栓穿过直槽口与第三螺纹孔配合。

7.根据权利要求1所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，固定孔内设有用于支撑模块化镶件的支撑段。

8.根据权利要求1所述的模块化多穴模具的拆装治具，其特征在于，所述螺母设有底台，所述底台用于为外部工具能够持续向下施力转动螺母。

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