CN214820410U - 一种pc罩加工模具 - Google Patents

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刘文明
黄宗仁
韩标武
徐远强
邹星星
张新良
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Abstract

本实用新型涉及一种PC罩加工模具。现有用于PC罩的加工模具其各个模穴处的油路汇总为一路,水路也汇总为一路,导致不能方便调整模温,影响生产效率和质量。本实用新型包括相互配合的上模、中模和下模,所述的上模包括面板和上模板,上模板上设置上模导柱,所述的面板和上模板之间设置热流道模板,热流道模板上设置多个热流道模块;所述的中模包括多个并排设置的加热油路机构,相邻的加热油路机构之间设置油路镶件,油路镶件内设置进出油路流道,中模的侧部连接套筒;所述的下模内设置多个滑块机构,滑块间由连杆连接,前后滑块机构分别连接油缸,由油缸控制整组滑块滑动。本实用新型能提高生产效率,方便调节模温,提高生产质量。

Description

一种PC罩加工模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,尤其是一种PC罩加工模具。
背景技术
现有用于PC罩的加工模具其各个模穴处的油路汇总为一路,水路也汇总为一路,导致不能方便调整模温,影响生产效率和质量。现有模具上模穴排位设计不多,也影响整体生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种PC罩加工模具,能提高生产效率,方便调节模温,提高生产质量。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种PC罩加工模具,其特征在于包括相互配合的上模、中模和下模,所述的上模包括面板和上模板,上模板上设置上模导柱,所述的面板和上模板之间设置热流道模板,热流道模板上设置多个热流道模块;所述的中模包括多个并排设置的加热油路机构,相邻的加热油路机构之间设置油路镶件,油路镶件内设置进出油路流道,中模的侧部连接套筒;所述的下模内设置多个滑块机构,滑块间由连杆连接,前后滑块机构分别连接油缸,由油缸控制整组滑块滑动。
所述的加热油路机构包括油座,油座的上部设置油管,所述油管的外部设置中模芯子和中模芯子外套,中模芯子的外部还设置中模芯子紧固块。
所述中模的上部还设置第一锁紧块和第二锁紧块。
所述的上模在侧部设置热流道接线盒。
所述的面板的下部设置隔热板。
所述的上模板上设置上模芯子和热咀块。
所述的滑块机构包括与其连接的滑块固定块和滑块耐磨块,还包括用于滑块导向的导向块。
所述的下模内在两侧位置分布设置水座。
所述的热咀块材料采用铍铜材料。
所述的滑块机构为上下两组,前后三排排布设置。
本实用新型的有益效果在于:1.油路各组独立,水路各组独立,方便调整模温。2.排位设计成3排,12个滑块,增加出模穴数,提高产量。3.滑块采用油缸拉动滑块拉块的方式开模,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型上模的俯视结构示意图。
图2为图1的A-A俯视结构示意图。
图3为本实用新型中模的俯视结构示意图。
图4为图3的B-B俯视结构示意图。
图5为图3的C-C俯视结构示意图。
图6为加热油路机构的示意图。
图7为本实用新型下模的剖面图。
图8为本实用新型整体的外部结构示意图。
图9为图8的D-D剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图9所示的一种PC罩加工模具,包括相互配合的上模、中模和下模,所述的上模包括面板8和上模板3,上模板上设置上模导柱4,所述的面板和上模板之间设置热流道模板6,热流道模板上设置多个热流道模块7;所述的中模包括安装板20、油路板21和中模芯子固定板19。
中模内设置多个并排设置的加热油路机构,相邻的加热油路机构之间设置油路镶件23,油路镶件内设置进出油路流道,中模的侧部连接套筒22;所述的下模包括底板29,底板上设置滑块垫板28。滑块垫板28上设置多个滑块机构,滑块间由连杆连接,前后滑块机构分别连接油缸,由油缸控制整组滑块滑动。中模的上部还设置第一锁紧块11和第二锁紧块13,第一锁紧块的侧部设置耐磨片12。
如图6所示,加热油路机构包括油座18,油座的上部设置油管17,所述油管的外部设置中模芯子14和中模芯子外套15,中模芯子的外部还设置中模芯子紧固块16。
上模在侧部设置热流道接线盒10。面板的下部设置隔热板9。上模板上设置上模芯子5和热咀块1。上模板的内侧面设置耐磨片2
如图7所示,滑块机构包括与滑块30连接的第一固定块24、第二固定块 33和滑块耐磨块25,还包括用于滑块导向的导向块26和用于定位的定位块32。滑块连接滑块拉块31,并与油缸连接,下模内在两侧位置分布设置水座27。热咀块材料采用铍铜材料。
本实用新型具有以下优点:1.油路各组独立,水路各组独立,方便调整模温。2.排位设计成3排,12个滑块,增加出模穴数,提高产量。3.滑块采用油缸拉动滑块拉块的方式开模,方便快捷。
本实用新型中上模板螺丝从正面锁,方便模具保养维修。上模板的四角倒大C角增加模具强度.热咀块材料采用铍铜材料,能有效控制出胶口温度。流道镶件采用S136HRC52-55度,增强硬度,提高寿命。滑块耐磨块采用热处理材料,提高寿命,采用活动安装方式,方便调整产品偏心。滑块导向块采用热处理硬料,提高寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (10)

1.一种PC罩加工模具,其特征在于包括相互配合的上模、中模和下模,所述的上模包括面板和上模板,上模板上设置上模导柱,所述的面板和上模板之间设置热流道模板,热流道模板上设置多个热流道模块;所述的中模包括多个并排设置的加热油路机构,相邻的加热油路机构之间设置油路镶件,油路镶件内设置进出油路流道,中模的侧部连接套筒;所述的下模内设置多个滑块机构,滑块间由连杆连接,前后滑块机构分别连接油缸,由油缸控制整组滑块滑动。
2.根据权利要求1所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的加热油路机构包括油座,油座的上部设置油管,所述油管的外部设置中模芯子和中模芯子外套,中模芯子的外部还设置中模芯子紧固块。
3.根据权利要求2所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述中模的上部还设置第一锁紧块和第二锁紧块。
4.根据权利要求3所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的上模在侧部设置热流道接线盒。
5.根据权利要求4所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述面板的下部设置隔热板。
6.根据权利要求5所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的上模板上设置上模芯子和热咀块。
7.根据权利要求6所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的滑块机构包括与其连接的滑块固定块和滑块耐磨块,还包括用于滑块导向的导向块。
8.根据权利要求7所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的下模内在两侧位置分布设置水座。
9.根据权利要求6所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的热咀块材料采用铍铜材料。
10.根据权利要求1所述的一种PC罩加工模具,其特征在于所述的滑块机构为上下两组,前后三排排布设置。
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