CN214819896U - 一种pvc管件生产用原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管件生产用原料搅拌设备，包括搅拌机构，所述搅拌机构的顶部设置有进料定量机构，所述搅拌机构包括箱体、进料漏斗、电机、转动轴、搅拌主杆、搅拌分杆、定位杆、滚轴、滚轮，所述进料漏斗设置在箱体的顶部左侧，所述电机设置在箱体的内腔底部，所述电机的顶部固定连接有转动轴。该PVC管件生产用原料搅拌设备，通过设置的电机与转动轴、搅拌主杆、搅拌分杆的配合，可以通过启动电机带动转动轴旋转进而带动搅拌分杆旋转完成对箱体内部的搅拌工作，提高搅拌效率，通过设置的定位杆与滚轴、滚轮的配合，可以对转动轴起到稳定的作用，防止搅拌主杆与转动轴在工作过程中出现晃动的情况，影响搅拌机构的稳定性。

Description

一种PVC管件生产用原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及PVC管件生产领域，特别涉及一种PVC管件生产用原料搅拌设备。

背景技术

PVC管件即聚氯乙烯管件，PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能，在PVC管件生产过程中需要添加添加剂对原料进行搅拌，因此就需要一种PVC管件生产用原料搅拌设备。

在中国实用新型专利申请号：CN201820354341.2中公开了一种塑料管件的原料混料机，包括混料斗和支架，内斗通过位于内斗和外斗之间的钢条固定在外斗的内壁上，外斗高于内斗且底部和内斗的底部连通，内斗内竖直地设置有螺旋搅拌轴，混料斗底部设置有一个出料斗，螺旋搅拌轴与电机的主轴相连。混料斗底部设置有两块卡板，结构简单，管件原料搅拌均匀，该装置存在无法对添加的添加剂原料进行定量，不方便控制比例。

因此，提出一种PVC管件生产用原料搅拌设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PVC管件生产用原料搅拌设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PVC管件生产用原料搅拌设备，包括搅拌机构，所述搅拌机构的顶部设置有进料定量机构，所述搅拌机构包括箱体、进料漏斗、电机、转动轴、搅拌主杆、搅拌分杆、定位杆、滚轴、滚轮，所述进料漏斗设置在箱体的顶部左侧，所述电机设置在箱体的内腔底部，所述电机的顶部固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌主杆，所述搅拌主杆的数量若干，均匀分布在转动轴的外表面，所述转动轴延伸至箱体的内腔中部，所述搅拌主杆的顶部固定连接有搅拌分杆，所述搅拌分杆的数量若干，每个所述搅拌主杆的顶部设置有三个搅拌分杆，所述转动轴的顶部左右两侧对称固定连接有定位杆，两个所述定位杆的相被一侧通过滚轴转动连接有滚轮，所述滚轮的壁体与箱体的内腔壁体相贴合。

优选的，所述进料定量机构包括出料管、阀门、进料斗、透明量位尺、限位块、插槽、限位槽、插板、挡板、凹槽，所述箱体的右侧底部固定连接有出料管，所述出料管的中部套设有阀门。

优选的，所述所述箱体的顶部右侧固定杆连接有进料斗，所述进料斗的右侧壁体设置有透明量位尺，所述箱体的顶部右侧开设有插槽，所述插槽的内腔底部前后两侧对称开设有限位槽。

优选的，所述插槽的长宽均大于进料斗的内腔底部，所述进料斗的内腔底部与箱体的内腔相连通，所述进料漏斗的内腔与箱体的内腔相连通，所述插板插设在插槽的内部，所述插板的底部右侧前后两侧对称固定连接有限位块。

优选的，所述限位块的位置与限位槽的位置相对应，所述限位块的大小与限位槽的内腔大小相适配，所述限位块设置在限位槽的内部，所述挡板设置在插板的顶部右侧，所述挡板设置在箱体的顶部右侧，所述插板的右端开设有凹槽，所述挡板设置在凹槽的左侧。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管件生产用原料搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该PVC管件生产用原料搅拌设备，通过设置的电机与转动轴、搅拌主杆、搅拌分杆的配合，可以通过启动电机带动转动轴旋转进而带动搅拌分杆旋转完成对箱体内部的搅拌工作，提高搅拌效率。

2、该PVC管件生产用原料搅拌设备，通过设置的定位杆与滚轴、滚轮的配合，可以对转动轴起到稳定的作用，防止搅拌主杆与转动轴在工作过程中出现晃动的情况，影响搅拌机构的稳定性。

3、该PVC管件生产用原料搅拌设备，通过设置的进料漏斗与出料管、阀门的配合可以方便对箱体的内部进行上下料。

4、该PVC管件生产用原料搅拌设备，通过设置的进料斗与透明量位尺、插板、挡板、凹槽的配合可以从进料斗的位置投入添加剂，避免添加剂与原料在箱体的外部混合，影响后期的使用，同时可以方便控制添加剂的量，方便观察，更容易控制混合比例。

5、该PVC管件生产用原料搅拌设备，通过设置的插槽与限位槽、插板、限位块的配合，可以对插板起到限位的作用，防止插板从插槽的内部脱离，影响使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型限位槽的结构示意图。

图中：1、搅拌机构；2、进料定量机构；3、箱体；4、进料漏斗；5、电机；6、转动轴；7、搅拌主杆；8、搅拌分杆；9、定位杆；10、滚轴；11、滚轮；12、出料管；13、阀门；14、进料斗；15、透明量位尺；16、插槽；17、限位槽；18、插板；19、限位块；20、挡板；21、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种PVC管件生产用原料搅拌设备，包括搅拌机构1，搅拌机构1的顶部设置有进料定量机构2，搅拌机构1包括箱体3、进料漏斗4、电机5、转动轴6、搅拌主杆7、搅拌分杆8、定位杆9、滚轴10、滚轮11，进料漏斗4设置在箱体3的顶部左侧，电机5设置在箱体3的内腔底部，电机5的顶部固定连接有转动轴6，转动轴6的外表面固定连接有搅拌主杆7，搅拌主杆7的数量若干，均匀分布在转动轴6的外表面，转动轴6延伸至箱体3的内腔中部，搅拌主杆7的顶部固定连接有搅拌分杆8，搅拌分杆8的数量若干，每个搅拌主杆7的顶部设置有三个搅拌分杆8，通过设置的电机5与转动轴6、搅拌主杆7、搅拌分杆8的配合，可以通过启动电机5带动转动轴6旋转进而带动搅拌分杆8旋转完成对箱体3内部的搅拌工作，提高搅拌效率，转动轴6的顶部左右两侧对称固定连接有定位杆9，两个定位杆9的相被一侧通过滚轴10转动连接有滚轮11，滚轮11的壁体与箱体3的内腔壁体相贴合，通过设置的定位杆9与滚轴10、滚轮11的配合，可以对转动轴6起到稳定的作用，防止搅拌主杆7与转动轴6在工作过程中出现晃动的情况，影响搅拌机构1的稳定性，进料定量机构2包括出料管12、阀门13、进料斗14、透明量位尺15、限位块19、插槽16、限位槽17、插板18、挡板20、凹槽21，箱体3的右侧底部固定连接有出料管12，出料管12的中部套设有阀门13，通过设置的进料漏斗4与出料管12、阀门13的配合可以方便对箱体3的内部进行上下料，箱体3的顶部右侧固定杆连接有进料斗14，进料斗14的右侧壁体设置有透明量位尺15，箱体3的顶部右侧开设有插槽16，插槽16的内腔底部前后两侧对称开设有限位槽17，插槽16的长宽均大于进料斗14的内腔底部，进料斗14的内腔底部与箱体3的内腔相连通，进料漏斗4的内腔与箱体3的内腔相连通，插板18插设在插槽16的内部，插板18的底部右侧前后两侧对称固定连接有限位块19，限位块19的位置与限位槽17的位置相对应，限位块19的大小与限位槽17的内腔大小相适配，限位块19设置在限位槽17的内部，通过设置的插槽16与限位槽17、插板18、限位块19的配合，可以对插板18起到限位的作用，防止插板18从插槽16的内部脱离，影响使用，挡板20设置在插板18的顶部右侧，挡板20设置在箱体3的顶部右侧，插板18的右端开设有凹槽21，挡板20设置在凹槽21的左侧，通过设置的进料斗14与透明量位尺15、插板18、挡板20、凹槽21的配合可以从进料斗14的位置投入添加剂，避免添加剂与原料在箱体3的外部混合，影响后期的使用，同时可以方便控制添加剂的量，方便观察，更容易控制混合比例。

具体实施例一：箱体3的底部开设有凹槽，凹槽内设置有升降杆，升降杆的底部固定连接有万向轮，方便对箱体3进行移动，同时将万向轮收进凹槽内，方便对箱体3的位进行固定，为箱体3的搬运提供方便。

具体实施例二：进箱体3的顶部设置有螺纹进料孔，所述进料漏斗4的底部与箱体3的顶部转动连接，可以将进料漏斗4取下更换更大的漏斗，也可通过塞子将箱体3顶部的进料孔进行堵塞，防止不工作时，灰尘进入箱体3的内部起到保护的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种PVC管件生产用原料搅拌设备，使用时只需将原料从进料漏斗添加剂4添加剂的内部倒入，然后将添加剂原料倒入进料斗添加剂14添加剂的内部，然后通过透明量位尺添加剂15添加剂观察添加剂原料的量，进而方便控制，当达到需要的量时，拉动凹槽添加剂21添加剂即可带动插板添加剂18添加剂从插槽添加剂16添加剂的内部向右侧移动，进而使限位块添加剂19添加剂在限位槽添加剂17添加剂的内部向右侧移动，即可使进料斗添加剂14添加剂的底部与箱体添加剂3添加剂的内腔相连通，添加剂原料即可落入箱体添加剂3添加剂的内部，然后启动电机添加剂5添加剂使转动轴添加剂6添加剂转动，进而带动搅拌主杆添加剂7添加剂与搅拌分杆添加剂8添加剂旋转，对箱体添加剂3添加剂内部的原料和添加剂原料充分融合，完成后打开阀门添加剂13添加剂，即可从出料管添加剂12添加剂的位置排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PVC管件生产用原料搅拌设备，包括搅拌机构（1），其特征在于：所述搅拌机构（1）的顶部设置有进料定量机构（2），所述搅拌机构（1）包括箱体（3）、进料漏斗（4）、电机（5）、转动轴（6）、搅拌主杆（7）、搅拌分杆（8）、定位杆（9）、滚轴（10）、滚轮（11），所述进料漏斗（4）设置在箱体（3）的顶部左侧，所述电机（5）设置在箱体（3）的内腔底部，所述电机（5）的顶部固定连接有转动轴（6）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管件生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述转动轴（6）的外表面固定连接有搅拌主杆（7），所述搅拌主杆（7）的数量若干，均匀分布在转动轴（6）的外表面，所述转动轴（6）延伸至箱体（3）的内腔中部，所述搅拌主杆（7）的顶部固定连接有搅拌分杆（8），所述搅拌分杆（8）的数量若干，每个所述搅拌主杆（7）的顶部设置有三个搅拌分杆（8），所述转动轴（6）的顶部左右两侧对称固定连接有定位杆（9），两个所述定位杆（9）的相背一侧通过滚轴（10）转动连接有滚轮（11），所述滚轮（11）的壁体与箱体（3）的内腔壁体相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管件生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述进料定量机构（2）包括出料管（12）、阀门（13）、进料斗（14）、透明量位尺（15）、限位块（19）、插槽（16）、限位槽（17）、插板（18）、挡板（20）、凹槽（21），所述箱体（3）的右侧底部固定连接有出料管（12），所述出料管（12）的中部套设有阀门（13）。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管件生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述箱体（3）的顶部右侧固定杆连接有进料斗（14），所述进料斗（14）的右侧壁体设置有透明量位尺（15），所述箱体（3）的顶部右侧开设有插槽（16），所述插槽（16）的内腔底部前后两侧对称开设有限位槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管件生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述插槽（16）的长宽均大于进料斗（14）的内腔底部，所述进料斗（14）的内腔底部与箱体（3）的内腔相连通，所述进料漏斗（4）的内腔与箱体（3）的内腔相连通，所述插板（18）插设在插槽（16）的内部，所述插板（18）的底部右侧前后两侧对称固定连接有限位块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管件生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述限位块（19）的位置与限位槽（17）的位置相对应，所述限位块（19）的大小与限位槽（17）的内腔大小相适配，所述限位块（19）设置在限位槽（17）的内部，所述挡板（20）设置在插板（18）的顶部右侧，所述挡板（20）设置在箱体（3）的顶部右侧，所述插板（18）的右端开设有凹槽（21），所述挡板（20）设置在凹槽（21）的左侧。

Images