CN214819481U - 一种砖体布釉装置 - Google Patents

Abstract

一种砖体布釉装置，包括：机架、传送机构、升降驱动组件和布釉组件；传送机构安装于机架，用于传送砖体；升降驱动组件的固定端安装于机架，其输出端连接布釉组件，用于驱动布釉组件上下移动；布釉安装座连接于升降驱动组件的输出端，由升降驱动组件驱动升降移动；布釉辊可转动地安装于布釉安装座；布釉软套设置于布釉辊的外侧；布釉驱动器的输出端连接布釉辊，用于驱动布釉辊转动，带动布釉软套转动，以将表面釉涂设于砖体的表面。本砖体布釉装置用于对传送机构上的砖体布施表面釉，其通过布釉辊外侧的布釉软套接触于砖体，实现对表面釉均匀布施的效果，又不伤到砖体表面，有效地解决了现有技术中砖体布釉不均，且砖体在布釉时容易开裂的问题。

Description

一种砖体布釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，尤其涉及一种砖体布釉装置。

背景技术

现有的砖体，当需要对砖体的表面进行施釉时，往往需要先在砖体的表面喷淋表面釉，并通过涂布辊将表面釉在砖体上涂覆均匀；但现有技术中，当涂布辊下压至砖体表面时，往往会由于涂布辊的重力过大，容易压坏砖块，或在砖块的表面形成刮痕，导致了砖体在涂布过程中不能均匀涂布，影响了砖体烧成后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种砖体布釉装置，其通过竖直位置可调节的布釉辊对砖体的表面涂覆表面釉，且布釉辊上套设有布釉软套。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种砖体布釉装置，包括：机架、传送机构、升降驱动组件和布釉组件；

所述传送机构安装于所述机架，用于传送砖体；所述升降驱动组件的固定端安装于所述机架，其输出端连接所述布釉组件，用于驱动所述布釉组件上下移动；

所述布釉组件包括：布釉安装座、布釉辊、布釉软套和布釉驱动器；

所述布釉安装座连接于所述升降驱动组件的输出端，由所述升降驱动组件驱动升降移动；所述布釉辊可转动地安装于所述布釉安装座；所述布釉软套设置于所述布釉辊的外侧，其具有弹性，并附有表面釉；所述布釉驱动器的输出端连接所述布釉辊，用于驱动所述布釉辊转动，带动所述布釉软套转动，以将表面釉涂设于砖体的表面。

优选地，其特征在于，还包括：上釉组件；

所述上釉组件包括：上釉喷嘴和上釉器；

所述上釉喷嘴设置于所述布釉辊的上方；所述上釉器的输出端连接所述上釉喷嘴，用于将表面釉通过所述上釉喷嘴输出至所述布釉软套和/或所述布釉辊，使所述布釉软套附有表面釉。

优选地，所述上釉组件包括：储釉容器和上釉泵；

所述储釉容器用于装有表面釉，其通过上釉管路连接于所述上釉器，所述上釉管路设有所述上釉泵。

优选地，所述传送机构包括：包括：主动轮、从动轮、同步带和传送驱动器；

所述主动轮和从动轮可转动地安装于所述机架；所述同步带同步转动地连接所述主动轮和从动轮；所述传送驱动器的输出端连接所述主动轮，用于驱动所述主动轮转动，以在所述从动轮传动作用下，所述同步带转动，带动所述同步带上的砖体经过于所述布釉辊的下方。

优选地，还包括：接釉壳；

所述接釉壳安装于所述布釉安装座；

所述布釉辊的两端伸出于所述同步带的两侧，且伸出的部分位于所述接釉壳的接釉容纳腔的上方。

优选地，所述接釉壳可拆卸地安装于所述布釉安装座。

优选地，所述升降驱动组件包括：转动基座、转动轴和升降驱动器；

所述转动基座安装于所述机架；所述转动轴的一端连接于所述布釉安装座，另一端可转动地连接于所述转动基座；所述升降驱动器的输出端连接所述布釉安装座，用于驱动所述布釉安装座绕所述转动轴为轴心转动，带动所述布釉辊转动。

优选地，所述升降驱动组件包括：高度调节驱动器；

所述高度调节驱动器的输出端连接于所述转动基座，用于驱动所述转动基座竖直升降。

优选地，所述升降驱动组件包括：多个布料连接杆；

所述布釉辊的两端分别安装有所述布釉安装座；所述布料连接杆的两端分别连接所述布釉安装座；所述升降驱动器的数量至少为2，并分别连接于两侧的所述布釉安装座。

优选地，所述布釉软套为硅胶。

本实用新型的有益效果：

本砖体布釉装置用于对传送机构上的砖体布施表面釉，其通过布釉辊外侧的布釉软套接触于砖体，实现对表面釉均匀布施的效果，又不伤到砖体表面，有效地解决了现有技术中砖体布釉不均，且砖体在布釉时容易开裂的问题。

附图说明

图1是砖体布釉装置的结构示意图；

图2是升降驱动组件和布釉组件的结构示意图；

图3是砖体布釉装置的结构示意图；

其中：

机架1、传送机构2、升降驱动组件3、布釉组件4；上釉组件5；接釉壳6；

主动轮21、从动轮22、同步带23、传送驱动器24；

转动基座31、转动轴32、升降驱动器33、高度调节驱动器34、布料连接杆35；

布釉安装座41、布釉辊42、布釉软套43、布釉驱动器44；

上釉喷嘴51、上釉器52、储釉容器53、上釉泵54、流量计55；上釉管路56。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种砖体布釉装置，包括：机架1、传送机构2、升降驱动组件3和布釉组件4；

所述传送机构2安装于所述机架1，用于传送砖体；所述升降驱动组件3的固定端安装于所述机架1，其输出端连接所述布釉组件4，用于驱动所述布釉组件4上下移动；

所述布釉组件4包括：布釉安装座41、布釉辊42、布釉软套43和布釉驱动器44；

所述布釉安装座41连接于所述升降驱动组件3的输出端，由所述升降驱动组件3驱动升降移动；所述布釉辊42可转动地安装于所述布釉安装座41；所述布釉软套43设置于所述布釉辊42的外侧，其具有弹性，并附有表面釉；所述布釉驱动器44的输出端连接所述布釉辊42，用于驱动所述布釉辊42转动，带动所述布釉软套43转动，以将表面釉涂设于砖体的表面。

本砖体布釉装置用于对传送机构2上的砖体布施表面釉，其通过布釉辊42外侧的布釉软套43接触于砖体，实现对表面釉均匀布施的效果，又不伤到砖体表面，有效地解决了现有技术中砖体布釉不均，且砖体在布釉时容易开裂的问题。

具体地，传送机构2用于传送砖体，使砖体经过于布釉辊42的下方；而当砖体经过布釉辊42时，升降驱动组件3驱动布釉安装座41下降，带动布釉辊42下压于砖体的表面；由于布釉辊42的外侧设有布釉软套43，布釉软套43上附带有表面釉，启动布釉驱动器44即可驱动布釉辊42转动，带动布釉软套43转动；布釉软套43转动时，其会将附带的表面釉涂覆于砖体的表面，使砖体的表面形成表面层；同时，由于布釉软套43带有弹性，其能作为布料辊与砖体之间的缓冲机构，通过自身的弹性形变，使布釉辊42能充分压紧砖体的表面，继而将表面釉均匀地涂覆于砖体的表面，实现了全自动地、均匀地涂覆表面釉的功能，提高了自动涂釉的稳定性，防止了砖体在布釉时容易开裂的问题。

布釉软套43带有弹性，其可通过人工或机械结构将表面釉附于布釉软套43的表面；或在砖体的表面先预涂上表面釉，再通过布釉软套43将砖体上的表面釉均匀地涂覆。

传送机构2为一般具有传送功能的机构，只需要将砖体水平传送即可，如传送带等。升降驱动组件3可为一般具有驱动移动的机构代替，如气缸，或电机与丝杆的配合等。布釉驱动器44为公知具有驱动转动的机构，如电机，或电机与减速机的配合等。

优选地，还包括：上釉组件5；

所述上釉组件5包括：上釉喷嘴51和上釉器52；

所述上釉喷嘴51设置于所述布釉辊42的上方；所述上釉器52的输出端连接所述上釉喷嘴51，用于将表面釉通过所述上釉喷嘴51输出至所述布釉软套43和/或所述布釉辊42，使所述布釉软套43附有表面釉。

上釉组件5用于向布釉软套43输出表面釉，以使布釉软套43的外侧附有表面釉；在布釉驱动器44的驱动作用下，布釉辊42转动，而上釉喷嘴51设置于布釉辊42的上方，从上釉喷嘴51设输出的表面釉，在布釉辊42的转动下，均匀附于布釉软套43的表面；当布釉软套43接触砖体时，布釉软套43可均匀地将表面的表面釉涂覆于砖体的表面，实现了表面釉的全自动上料的功能。

更优地，所述上釉组件5包括：储釉容器53和上釉泵54；

所述储釉容器53用于装有表面釉，其通过上釉管路56连接于所述上釉器52，所述上釉管路56设有所述上釉泵54。

储釉容器53内装有表面釉，为进一步地提高表面釉的上釉速度，可将上釉器52连接通过上釉泵54连接储釉容器53；当需要将储釉容器53内的表面釉传输至上釉器52时，只需启动上釉泵54，即可将储釉容器53内的表面釉经上釉管路56传输至上釉器52，再由上釉器52分别在不同的上釉喷嘴51输出至布釉软套43和/或布釉辊42的表面。同时，本方案可在储釉容器53内配料后，即可直接进行上料，实现边配料边上料的效果。

所述上釉组件5包括：流量计55；所述流量计55安装于所述上釉管路56。

优选地，所述传送机构2包括：包括：主动轮21、从动轮22、同步带23和传送驱动器24；

所述主动轮21和从动轮22可转动地安装于所述机架1；所述同步带23同步转动地连接所述主动轮21和从动轮22；所述传送驱动器24的输出端连接所述主动轮21，用于驱动所述主动轮21转动，以在所述从动轮22传动作用下，所述同步带23转动，带动所述同步带23上的砖体经过于所述布釉辊42的下方。

传送驱动器24的输出端转动，带动主动轮21转动，在从动轮22的作用下，同步带23转动；同步带23上放置上砖体，其转动后将砖体传送至布釉辊42的下降位置，实现了全自动地为布釉组件4提供砖体的效果。传送驱动器24为公知的驱动器，如电机，或电机与减速机的配合。

更优地，还包括：接釉壳6；所述接釉壳6安装于所述布釉安装座41；

所述布釉辊42的两端伸出于所述同步带23的两侧，且伸出的部分位于所述接釉壳6的接釉容纳腔61的上方。

由于布釉辊42的两端伸出于同步带23的两侧，布釉辊42可针对于不同尺寸的砖体，只需将砖体放置于同步带23上，且砖体的尺寸小于同步的两侧之间的距离；即砖体的位置可在同步带23的任意位置以任意形式排列，只要砖体位于布釉辊42的下压范围内，砖体都可被均匀地涂覆表面釉；并且，布釉辊42的两端下方设有接釉壳6，接釉壳6用于收集位于布釉辊42两端的表面釉，防止其在布釉辊42的两端汇集，并滴至机架1或传送机构2，以方便回收并重新利用滴出的表面釉。

进一步优化地，所述接釉壳6可拆卸地安装于所述布釉安装座41。

接釉壳6可拆卸地安装于布釉安装座41，其可为公知的连接方式，如卡接、螺丝固定等；当接釉壳6为可拆卸固定时，若发现接釉壳6即将收集满，可将接釉壳6拆卸，并将接釉壳6内的表面釉重新回收使用，提高了表面釉的利用率。

优选地，所述升降驱动组件3包括：转动基座31、转动轴32和升降驱动器33；

所述转动基座31安装于所述机架1；所述转动轴32的一端连接于所述布釉安装座41，另一端可转动地连接于所述转动基座31；所述升降驱动器33的输出端连接所述布釉安装座41，用于驱动所述布釉安装座41绕所述转动轴32为轴心转动，带动所述布釉辊42转动。

布釉安装座41可绕转动轴32为轴心转动，带动布釉辊42转动，由于布釉安装座41在转动时，其转动轨迹为圆弧状，因此布釉安装座41转动后会带动布釉辊42作一定的竖直方向的位置调节，实现了布釉辊42的竖直升降。同时，当布釉安装座41的一侧绕转动轴32后，另一侧由升降驱动器33将其撑起，布釉辊42由一侧的升降驱动器33驱动升降，布釉辊42的升降得以同步，其升降过程更平稳。

更优地，所述升降驱动组件3包括：高度调节驱动器34；

所述高度调节驱动器34的输出端连接于所述转动基座31，用于驱动所述转动基座31竖直升降。

高度调节驱动器34用于转动基座31的位置，转动基座31上安装有转动轴32，因此转动轴32的位置可由高度调节驱动器34进行调节，进而调节布釉辊42转动所绕的轴心的位置，以调节布釉辊42转动时的高度位置，以进一步调节布釉辊42与同步带23之间的距离，以适应不同砖体的厚度。

高度调节驱动器34为一般具有驱动功能的机构，如气缸，气缸的输出端连接转动基座31，用于驱动转动基座31升降，以调节布釉辊42的竖直位置；又如电机与丝杆的配合，通过电机带动丝杆转动，丝杆上配合有螺母座，螺母座连接转动基座31，螺母座在丝杆上的移动，带动转动基座31升降。

进一步优化地，所述升降驱动组件3包括：多个布料连接杆35；

所述布釉辊42的两端分别安装有所述布釉安装座41；所述布料连接杆35的两端分别连接所述布釉安装座41；所述升降驱动器33的数量至少为2，并分别连接于两侧的所述布釉安装座41。

升降驱动器33位于布釉辊42的两侧处，驱动布釉安装座41升降，布釉辊42的两端同步升降，在布料连接杆35分别连接布釉辊42两端的布釉安装座41，布料连接杆35加固了布釉辊42两端的固定力，提高两侧升降驱动器33同步驱动布釉辊42升降时的稳定性，亦降低布釉辊42升降的负荷。

优选地，所述布釉软套为硅胶。布釉软套为软质材料，其具有弹性，如海绵、橡胶等；优选为硅胶。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砖体布釉装置，其特征在于，包括：机架、传送机构、升降驱动组件和布釉组件；

所述传送机构安装于所述机架，用于传送砖体；所述升降驱动组件的固定端安装于所述机架，其输出端连接所述布釉组件，用于驱动所述布釉组件上下移动；

所述布釉组件包括：布釉安装座、布釉辊、布釉软套和布釉驱动器；

所述布釉安装座连接于所述升降驱动组件的输出端，由所述升降驱动组件驱动升降移动；所述布釉辊可转动地安装于所述布釉安装座；所述布釉软套设置于所述布釉辊的外侧，其具有弹性，并附有表面釉；所述布釉驱动器的输出端连接所述布釉辊，用于驱动所述布釉辊转动，带动所述布釉软套转动，以将表面釉涂设于砖体的表面。

2.根据权利要求1所述的砖体布釉装置，其特征在于，还包括：上釉组件；

所述上釉组件包括：上釉喷嘴和上釉器；

所述上釉喷嘴设置于所述布釉辊的上方；所述上釉器的输出端连接所述上釉喷嘴，用于将表面釉通过所述上釉喷嘴输出至所述布釉软套和/或所述布釉辊，使所述布釉软套附有表面釉。

3.根据权利要求2所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述上釉组件包括：储釉容器和上釉泵；

所述储釉容器用于装有表面釉，其通过上釉管路连接于所述上釉器，所述上釉管路设有所述上釉泵。

4.根据权利要求1所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述传送机构包括：包括：主动轮、从动轮、同步带和传送驱动器；

所述主动轮和从动轮可转动地安装于所述机架；所述同步带同步转动地连接所述主动轮和从动轮；所述传送驱动器的输出端连接所述主动轮，用于驱动所述主动轮转动，以在所述从动轮传动作用下，所述同步带转动，带动所述同步带上的砖体经过于所述布釉辊的下方。

5.根据权利要求4所述的砖体布釉装置，其特征在于，还包括：接釉壳；

所述接釉壳安装于所述布釉安装座；

所述布釉辊的两端伸出于所述同步带的两侧，且伸出的部分位于所述接釉壳的接釉容纳腔的上方。

6.根据权利要求5所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述接釉壳可拆卸地安装于所述布釉安装座。

7.根据权利要求1所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括：转动基座、转动轴和升降驱动器；

所述转动基座安装于所述机架；所述转动轴的一端连接于所述布釉安装座，另一端可转动地连接于所述转动基座；所述升降驱动器的输出端连接所述布釉安装座，用于驱动所述布釉安装座绕所述转动轴为轴心转动，带动所述布釉辊转动。

8.根据权利要求7所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括：高度调节驱动器；

所述高度调节驱动器的输出端连接于所述转动基座，用于驱动所述转动基座竖直升降。

9.根据权利要求7或8所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括：多个布料连接杆；

所述布釉辊的两端分别安装有所述布釉安装座；所述布料连接杆的两端分别连接所述布釉安装座；所述升降驱动器的数量至少为2，并分别连接于两侧的所述布釉安装座。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的砖体布釉装置，其特征在于，所述布釉软套为硅胶。

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