CN209241996U - 智能档案盒打印终端的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供智能档案盒打印终端的输送装置，包括第一传送部件、第二传送部件、限位装置，第一传送部件、第二传送部件与智能档案盒打印终端的定位平台连接，档案盒固定于定位平台上，第一传送部件、第二传送部件、限位装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接，第一传送部件带动定位平台在第一传送方向运动，第二传送部件带动定位平台在第二传送方向运动，控制系统通过限位装置发送的信号控制第一传送部件、第二传送部件停止运动。本实用新型将载有档案盒的定位平台送达平台打印部下方指定工作位置压平，保证平台打印部的打印头与档案盒打印面最佳工作位置，打印结束后，将定位平台回归到装载初始位置，提升了档案盒管理效率，节省了人力物力。

Description

智能档案盒打印终端的输送装置

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及智能档案盒打印终端的输送装置。

背景技术

目前，在档案管理方面通常采用在A4纸上打印新增文字或编辑文字，然后将打印的文字粘贴在档案盒上的方式管理档案。这种传统的档案管理方法效率低下，不美观。此外，档案盒外型不规则，硬度较高，现有打印机采用压纸辊拉技术对纸张进行打印，这种技术很难对档案盒进行定位，导致其打印质量低下，甚至难以实现打印功能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供智能档案盒打印终端的输送装置，解决了现有打印机采用压纸辊拉技术对纸张进行打印，这种技术很难对档案盒进行定位，导致其打印质量低下，甚至难以实现打印功能的问题。

本实用新型提供智能档案盒打印终端的输送装置，包括第一传送部件、第二传送部件、限位装置，所述第一传送部件、所述第二传送部件与智能档案盒打印终端的定位平台连接，档案盒固定于所述定位平台上，所述第一传送部件、第二传送部件、限位装置与所述智能档案盒打印终端的控制系统连接，所述第一传送部件带动所述定位平台在第一传送方向运动，所述第二传送部件带动所述定位平台在第二传送方向运动，所述控制系统通过所述限位装置发送的信号控制所述第一传送部件、第二传送部件停止运动。

进一步地，所述第一传送部件包括动力组件、连接装置，所述动力组件通过所述连接装置与所述定位平台连接，所述动力组件通过所述连接装置带动所述定位平台在第一传送方向运动。

进一步地，所述动力组件包括动力电机、同步轮、同步带、从动轮，所述动力电机固定于支撑架上，所述同步轮安装在所述动力电机上，所述同步轮与所述从动轮通过所述同步带连接，所述同步带通过所述连接装置与所述定位平台连接。

进一步地，所述第二传送部件包括驱动电机、联动组件，所述驱动电机固定于底座上，所述驱动电机通过所述联动组件与所述定位平台连接，所述驱动电机通过所述联动组件带动所述定位平台在第二传送方向运动。

进一步地，所述联动组件包括链条、链轮转动组件、丝杆传动组件，所述驱动电机通过所述链条与所述链轮转动组件连接，所述链轮转动组件与所述丝杆传动组件连接，所述丝杆传动组件与所述定位平台连接，所述驱动电机通过所述丝杆传动组件带动所述定位平台在第二传送方向运动。

进一步地，所述限位装置包括第一限位开关，所述第一限位开关与所述控制系统连接，所述第一限位开关接收所述定位平台上挡板的触发信号，所述第一限位开关将所述触发信号发送至所述控制系统，所述控制系统通过所述触发信号控制所述动力电机停止工作。

进一步地，所述限位装置还包括第二上升限位开关，所述第二上升限位开关与所述控制系统连接，所述第二上升限位开关接收打印平台水平挡板的触发信号，所述第二上升限位开关将所述触发信号发送至所述控制系统，所述控制系统通过所述触发信号控制所述驱动电机停止工作。

进一步地，所述限位装置还包括第二下降限位开关，所述第二下降限位开关与所述控制系统连接，所述第二下降限位开关接收所述定位平台上限位定位板的触发信号，所述第二下降限位开关将所述触发信号发送至所述控制系统，所述控制系统通过所述触发信号控制所述驱动电机停止工作。

进一步地，所述驱动电机具体为Z轴驱动电机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供智能档案盒打印终端的输送装置，包括第一传送部件、第二传送部件、限位装置，第一传送部件、第二传送部件与智能档案盒打印终端的定位平台连接，档案盒固定于定位平台上，第一传送部件、第二传送部件、限位装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接，第一传送部件带动定位平台在第一传送方向运动，第二传送部件带动定位平台在第二传送方向运动，控制系统通过限位装置发送的信号控制第一传送部件、第二传送部件停止运动。本实用新型实现了对档案盒安装固定后，将载有档案盒的定位平台送达平台打印部下方指定工作位置压平，保证平台打印部的打印头与档案盒打印面最佳工作位置，打印结束后，将定位平台回归到装载初始位置，实现了对档案盒定位、输送、复位流程，显著提升了档案盒管理效率，节省了人力物力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的智能档案盒打印终端整体结构图；

图2为本实用新型的智能档案盒打印终端剖视图；

图3为本实用新型的智能档案盒打印终端的输送装置结构示意图。

图中：1、底座；2、动力电机；3、同步轮；4、同步带；5、定位平台；6、弹性支撑平台；7、升降平台；8、第一限位开关；9、打印平台；10、丝杆传动组件；11、驱动电机；12、平台固定轴；13、连接装置；14、从动轮；15、L轴滑槽；16、第二上升限位开关；17、第二下降限位开关；18、限位定位板；19、链轮转动组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

智能档案盒打印终端的输送装置，包括第一传送部件、第二传送部件、限位装置，第一传送部件、第二传送部件与智能档案盒打印终端的定位平台连接，档案盒固定于定位平台上，第一传送部件、第二传送部件、限位装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接，第一传送部件带动定位平台在第一传送方向运动，第二传送部件带动定位平台在第二传送方向运动，控制系统通过限位装置发送的信号控制第一传送部件、第二传送部件停止运动。通过第一传送部件、第二传送部件将载有档案盒的定位平台送达打印平台下方指定的工作位置压平，以保证打印平台的打印头与档案盒打印面最佳的工作距离。

在一实施例中，将档案盒固定于定位平台5，点击开始按钮，启动打印程序。如图1-图3所示，优选的，第一传送部件包括动力组件、连接装置13，动力组件通过连接装置13与定位平台5连接，动力组件通过连接装置13带动定位平台5在第一传送方向运动。优选的，动力组件包括动力电机2、同步轮3、同步带4、从动轮14，动力电机2固定于支撑架上，同步轮3安装在动力电机2上，同步轮3与从动轮14通过同步带4连接，同步带4通过连接装置13与定位平台5连接。接收到工作指令的动力电机2开始工作，带动同步轮3转动，同步轮3转动后，拉动同步带4工作，从而带动从动轮14转动，通过连接装置13带动定位平台5沿L轴滑槽15在L+方向运动，L+方向运动表示动力电机2带动定位平台5向水平工作位置拉动；优选的，限位装置包括第一限位开关8，第一限位开关8与控制系统连接，第一限位开关8接收定位平台5上挡板的触发信号，第一限位开关8将触发信号发送至控制系统，控制系统通过触发信号控制动力电机2停止工作。当位于定位平台5上的挡板触动第一限位开关8后，触发第一限位开关8工作，将相关信息通过电路系统传输给控制系统，然后控制系统发出相应的指令，结束定位平台5在L轴上的工作。

在一实施例中，优选的，第二传送部件包括驱动电机11、联动组件，驱动电机11固定于底座1上，驱动电机11通过联动组件与定位平台5连接，驱动电机11通过联动组件带动定位平台5在第二传送方向运动。优选的，驱动电机11具体为Z轴驱动电机。优选的，联动组件包括链条、链轮转动组件19、丝杆传动组件10，驱动电机11通过链条与链轮转动组件19连接，链轮转动组件19与丝杆传动组件10连接，丝杆传动组件10与定位平台5连接，驱动电机11通过丝杆传动组件10带动定位平台5在第二传送方向运动。优选的，限位装置还包括第二上升限位开关16，第二上升限位开关16与控制系统连接，第二上升限位开关16接收打印平台9水平挡板的触发信号，第二上升限位开关16将触发信号发送至控制系统，控制系统通过触发信号控制驱动电机11停止工作。本实施例中，定位平台5与弹性支撑平台6连接，此时，位于底座1上的Z轴驱动电机开始工作，通过铰链带动丝杆传动组件10向上运动，升降平台7通过平台固定轴12固定在底座1上，升降平台7与丝杆传动组件10连接，弹性支撑平台6置于升降平台7上，丝杆传动组件10向上运动带动升降平台7向上运动，从而通过弹性支撑平台6带动定位平台5向上运动，当定位平台5到达指定工作位置后，受到打印平台9上挡板的挤压，触发第二上升限位开关16工作，从而结束定位平台5的上升运动，进入打印环节。

在一实施例中，优选的，限位装置还包括第二下降限位开关17，第二下降限位开关17与控制系统连接，第二下降限位开关17接收定位平台5上限位定位板18的触发信号，第二下降限位开关17将触发信号发送至控制系统，控制系统通过触发信号控制驱动电机11停止工作。当打印结束后，载有档案盒的定位平台5通过Z轴动力电机工作，带动链轮转动组件19转动，链轮转动组件19转动后，通过链条带动丝杆传动组件10向下运动，当固定于定位平台5上的限位定位板18下降，触发第二下降限位开关17工作，从而结束本次定位平台5的下降工作。动力电机2开始工作，逆时针转动，通过同步带4带动连接装置13沿L-方向运动，L-方向运动表示动力电机2带动定位平台5向装载初始位置移动，将定位平台5带回档案盒装载初始位置。卸下档案盒，完成本次档案盒打印工作。

本实用新型提供智能档案盒打印终端的输送装置，包括第一传送部件、第二传送部件、限位装置，第一传送部件、第二传送部件与智能档案盒打印终端的定位平台连接，档案盒固定于定位平台上，第一传送部件、第二传送部件、限位装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接，第一传送部件带动定位平台在第一传送方向运动，第二传送部件带动定位平台在第二传送方向运动，控制系统通过限位装置发送的信号控制第一传送部件、第二传送部件停止运动。本实用新型实现了对档案盒安装固定后，将载有档案盒的定位平台送达平台打印部下方指定工作位置压平，保证平台打印部的打印头与档案盒打印面最佳工作位置，打印结束后，将定位平台回归到装载初始位置，实现了对档案盒定位、输送、复位流程，显著提升了档案盒管理效率，节省了人力物力。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：包括第一传送部件、第二传送部件、限位装置，所述第一传送部件、所述第二传送部件与智能档案盒打印终端的定位平台连接，档案盒固定于所述定位平台上，所述第一传送部件、第二传送部件、限位装置与所述智能档案盒打印终端的控制系统连接，所述第一传送部件带动所述定位平台在第一传送方向运动，所述第二传送部件带动所述定位平台在第二传送方向运动，所述控制系统通过所述限位装置发送的信号控制所述第一传送部件、第二传送部件停止运动。

2.如权利要求1所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述第一传送部件包括动力组件、连接装置，所述动力组件通过所述连接装置与所述定位平台连接，所述动力组件通过所述连接装置带动所述定位平台在第一传送方向运动。

3.如权利要求2所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述动力组件包括动力电机、同步轮、同步带、从动轮，所述动力电机固定于支撑架上，所述同步轮安装在所述动力电机上，所述同步轮与所述从动轮通过所述同步带连接，所述同步带通过所述连接装置与所述定位平台连接。

4.如权利要求1所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述第二传送部件包括驱动电机、联动组件，所述驱动电机固定于底座上，所述驱动电机通过所述联动组件与所述定位平台连接，所述驱动电机通过所述联动组件带动所述定位平台在第二传送方向运动。

5.如权利要求4所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述联动组件包括链条、链轮转动组件、丝杆传动组件，所述驱动电机通过所述链条与所述链轮转动组件连接，所述链轮转动组件与所述丝杆传动组件连接，所述丝杆传动组件与所述定位平台连接，所述驱动电机通过所述丝杆传动组件带动所述定位平台在第二传送方向运动。

6.如权利要求3所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述限位装置包括第一限位开关，所述第一限位开关与所述控制系统连接，所述第一限位开关接收所述定位平台上挡板的触发信号，所述第一限位开关将所述触发信号发送至所述控制系统，所述控制系统通过所述触发信号控制所述动力电机停止工作。

7.如权利要求4所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述限位装置还包括第二上升限位开关，所述第二上升限位开关与所述控制系统连接，所述第二上升限位开关接收打印平台水平挡板的触发信号，所述第二上升限位开关将所述触发信号发送至所述控制系统，所述控制系统通过所述触发信号控制所述驱动电机停止工作。

8.如权利要求4所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述限位装置还包括第二下降限位开关，所述第二下降限位开关与所述控制系统连接，所述第二下降限位开关接收所述定位平台上限位定位板的触发信号，所述第二下降限位开关将所述触发信号发送至所述控制系统，所述控制系统通过所述触发信号控制所述驱动电机停止工作。

9.如权利要求4所述的智能档案盒打印终端的输送装置，其特征在于：所述驱动电机具体为Z轴驱动电机。