CN110465454A - 一种用于泡沫夹心板的滚涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泡沫夹心板生产领域，具体的公开了一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，包括底座、支腿、支撑架、涂料箱和涂抹辊；在预热吹风槽与收集槽之间通过固定的涂料箱分隔；在预热吹风槽内安装有若干个水平转动的传送辊和清扫辊，所述预热吹风槽的上方设置有水平的敲击辊，在敲击辊的侧壁上固定设置有若干个绳索，每个绳索的末端上均固定安装有敲击球，所述涂料箱内设置有两个水平的涂抹辊，涂抹辊的上端与底座的上表面平齐，在涂抹辊的上方设置有水平的压辊,压辊安装在安装座上。本发明通过设置的清扫辊对泡沫夹心板的下表面进行清扫，同时上方的敲击球撞击在泡沫夹心板上，将其上粘附的杂质振落，易于对其表面的杂质进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫夹心板生产领域，具体是一种用于泡沫夹心板的滚涂装置。
背景技术
夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。
在夹心板生产过程中，需要对制成的夹心板表面涂刷材料层，使其具备耐磨、耐腐蚀、防老化、增加美观等作用，因此，需要采用滚涂装置进行材料涂抹。
中国专利（公告号：CN 208810428 U）公开的这一种自动化控制的滚涂装置，，涂料滚筒下方设置有送料滚筒，通过送料滚筒将涂料带到涂料滚筒上，再通过涂料滚筒涂刷，可一定程度上减少涂料滚筒上黏着的涂料，防止材料上涂刷过多，导致涂料从材料上滴落，传送轮上方设置有下压滚筒，可压紧材料，增加材料与涂料滚筒之间的摩擦力，使涂刷更加均匀；但是由于其是对板的下表面进行滚涂，下面在输送的过程中与沾染灰尘，再进行材料的滚涂，这样的产品长时间使用后材料层易脱落，影响使用寿命；另外，其表面的涂抹层厚度受到压力以及涂料滚筒上涂料的多少决定，不易控制涂料层的厚度，因此，需要对现有的夹心板滚涂装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，包括底座、支腿、支撑架、涂料箱和涂抹辊；所述支腿固定焊接在底座底部四角上，通过支腿支撑底座，底座的上方固定架设有支撑架；所述底座上表面开设有预热吹风槽和收集槽，预热吹风槽位于左侧，收集槽位于右侧，在预热吹风槽与收集槽之间通过固定的涂料箱分隔；在预热吹风槽内安装有若干个水平转动的传送辊和清扫辊，传送辊、清扫辊的中心轴上均连接驱动电机，传送辊、清扫辊交替设置，传送辊、清扫辊的上端点与所述底座的上表面平齐，使在底座上表面水平推动的泡沫夹心板能够在传送辊、清扫辊上移动；在清扫辊的外壁上套有清扫海绵套，清扫海绵套与泡沫夹心板的下表面接触，将其上粘附的灰尘扫落；在所述预热吹风槽的上方设置有水平的敲击辊，敲击辊的中心轴上连接驱动电机，在敲击辊的侧壁上固定设置有若干个绳索，每个绳索的末端上均固定安装有敲击球，绳索的长度与敲击辊下端到底座上表面之间的距离相等，使底座上移动的泡沫夹心板能够与敲击球接触，通过移动的敲击球撞击在泡沫夹心板上，使其振动，便于其下表面粘附的灰尘等脱落；所述涂料箱内设置有两个水平的涂抹辊，涂抹辊同向转动，涂抹辊的上端与底座的上表面平齐，使泡沫夹心板在其上输送的同时进行滚涂；在涂抹辊的上方设置有水平的压辊,压辊安装在安装座上，安装座的上端穿过所述的支撑架，并且在安装座与支撑架之间安装有压紧弹簧，通过压紧弹簧推动压辊向下，使压辊压紧在下方的泡沫夹心板上，使泡沫夹心板与涂抹辊接触紧密，保证涂料滚涂均匀。
进一步的：在涂料箱内设置有水平的与其配合的升降板，升降板的边缘上固定密封圈，密封圈的外侧与涂料箱的内壁接触，保持密封，在升降板的下侧固定连接在液压缸的输出端上，通过液压缸驱动升降板上下移动，在涂料箱的上端侧壁上安装有与涂抹辊下端水平平齐的液位传感器，液位传感器连接在液压缸的控制器上，通过液位传感器监控内部涂料的液面，当液面脱离涂抹辊后通过液压缸推动升降板向上，使液面上升。
进一步的：所述收集槽的顶部设置有水平的与底座上表面平齐的输送带，使涂抹后的泡沫夹心板在收集槽上方输送，其上多余涂料低落在收集槽内，输送带的材质为链状结构，便于涂料的脱离。
进一步的：所述传送辊的外侧上套有橡胶套，增大与泡沫夹心板的摩擦，便于推动泡沫夹心板，同时在泡沫夹心板受到压力后也具有缓冲作用。
进一步的：橡胶套的厚度为0.3-0.5mm。
进一步的：敲击球的材质为钢。
进一步的：在预热吹风槽内安装有水平的加热装置，加热装置主要由矩形框架和安装在内部的电热丝构成，电热丝通电，产生高温，对上方的加热，在加热装置的下方设置有鼓风机，鼓风机向上鼓风，使热风吹在泡沫夹心板上，对其预热，便于涂抹在其上的涂料升温，实现快速干燥。
进一步的：所述涂料箱右侧壁内侧设置有竖直的刮板，刮板的上端固定有水平的三棱柱结构的刮条，刮条的一个棱边位于上端，能够与上方的泡沫夹心板接触，将其表面多余的材料刮下，刮条的材质为橡胶；在刮板的侧壁上固定有水平的连接滑块，连接滑块对应的涂料箱侧壁上开设有竖直的调节槽，连接滑块穿过调节槽，并且连接滑块与调节槽间隙配合，使连接滑块仅能够在竖直方向上移动，起到导向作用，连接滑块的外端下侧固定有竖直的连杆，连杆的另外一端固定连接在调节气缸的输出轴上，通过调节气缸推拉连接滑块，调节刮板的上下高度，控制泡沫夹心板材料的涂层厚度，便于准确控制厚度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的清扫辊对泡沫夹心板的下表面进行清扫，同时上方的敲击球撞击在泡沫夹心板上，将其上粘附的杂质振落，易于对其表面的杂质进行清理；泡沫夹心板在滚涂前进行预热，使其温度升高，便于滚涂后材料快速干燥；滚涂结束后通过刮板能够将泡沫夹心板表面多余的材料刮下，使其表面的材料厚度控制在一定范围内，保证泡沫夹心板的产品质量和使用寿命。
附图说明
图1为一种用于泡沫夹心板的滚涂装置的结构示意图。
图2为一种用于泡沫夹心板的滚涂装置中涂料箱的结构示意图。
图3为一种用于泡沫夹心板的滚涂装置中刮板的结构示意图。
图4为一种用于泡沫夹心板的滚涂装置中敲击辊的结构示意图。
图中：1-底座，2-支腿，3-支撑架，4-预热吹风槽，5-收集槽，6-传送辊，7-橡胶套，8-清扫辊，9-清扫海绵套，10-敲击辊，11-绳索，12-敲击球，13-鼓风机，14-加热装置，15-涂料箱，16-涂抹辊，17-压辊，18-安装座，19-压紧弹簧，20-升降板，21-密封圈，22-液位传感器，23-调节气缸，24-连杆，25-调节槽，26-刮板，27-刮条，28-连接滑块，29-输送带，30-液压缸。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本发明实施例中，一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，包括底座1、支腿2、支撑架3、涂料箱15和涂抹辊16；所述支腿2固定焊接在底座1底部四角上，通过支腿2支撑底座1，底座1的上方固定架设有支撑架3。
所述底座1上表面开设有预热吹风槽4和收集槽5，预热吹风槽4位于左侧，收集槽5位于右侧，在预热吹风槽4与收集槽5之间通过固定的涂料箱15分隔；在预热吹风槽4内安装有若干个水平转动的传送辊6和清扫辊8，传送辊6、清扫辊8的中心轴上均连接驱动电机，传送辊6、清扫辊8交替设置，传送辊6、清扫辊8的上端点与所述底座1的上表面平齐，使在底座1上表面水平推动的泡沫夹心板能够在传送辊6、清扫辊8上移动；所述传送辊6的外侧上套有橡胶套7，橡胶套7的厚度为0.3-0.5mm，增大与泡沫夹心板的摩擦，便于推动泡沫夹心板，同时在泡沫夹心板受到压力后也具有缓冲作用；在清扫辊8的外壁上套有清扫海绵套9，清扫海绵套9与泡沫夹心板的下表面接触，将其上粘附的灰尘扫落；在所述预热吹风槽4的上方设置有水平的敲击辊10，敲击辊10的中心轴上连接驱动电机，在敲击辊10的侧壁上固定设置有若干个绳索11，每个绳索11的末端上均固定安装有敲击球12，敲击球12的材质为钢，绳索11的长度与敲击辊10下端到底座1上表面之间的距离相等，使底座1上移动的泡沫夹心板能够与敲击球12接触，通过移动的敲击球12撞击在泡沫夹心板上，使其振动，便于其下表面粘附的灰尘等脱落；在预热吹风槽4内安装有水平的加热装置14，加热装置14主要由矩形框架和安装在内部的电热丝构成，电热丝通电，产生高温，对上方的加热，在加热装置14的下方设置有鼓风机13，鼓风机13向上鼓风，使热风吹在泡沫夹心板上，对其预热，便于涂抹在其上的涂料升温，实现快速干燥。
所述涂料箱15内设置有两个水平的涂抹辊16，涂抹辊16同向转动，涂抹辊16的上端与底座1的上表面平齐，使泡沫夹心板在其上输送的同时进行滚涂；在涂料箱15内设置有水平的与其配合的升降板20，升降板20的边缘上固定密封圈21，密封圈21的外侧与涂料箱15的内壁接触，保持密封，在升降板20的下侧固定连接在液压缸30的输出端上，通过液压缸30驱动升降板20上下移动，在涂料箱15的上端侧壁上安装有与涂抹辊16下端水平平齐的液位传感器22，液位传感器22连接在液压缸30的控制器上，通过液位传感器22监控内部涂料的液面，当液面脱离涂抹辊16后通过液压缸30推动升降板20向上，使液面上升；在涂抹辊16的上方设置有水平的压辊17,压辊17安装在安装座18上，安装座18的上端穿过所述的支撑架3，并且在安装座18与支撑架3之间安装有压紧弹簧19，通过压紧弹簧19推动压辊17向下，使压辊17压紧在下方的泡沫夹心板上，使泡沫夹心板与涂抹辊16接触紧密，保证涂料滚涂均匀。
所述收集槽5的顶部设置有水平的与底座1上表面平齐的输送带29，使涂抹后的泡沫夹心板在收集槽5上方输送，其上多余涂料低落在收集槽5内，输送带29的材质为链状结构，便于涂料的脱离。
实施例2
在实施例1的基础上，所述涂料箱15右侧壁内侧设置有竖直的刮板26，刮板26的上端固定有水平的三棱柱结构的刮条27，刮条27的一个棱边位于上端，能够与上方的泡沫夹心板接触，将其表面多余的材料刮下，刮条27的材质为橡胶；在刮板26的侧壁上固定有水平的连接滑块28，连接滑块28对应的涂料箱15侧壁上开设有竖直的调节槽25，连接滑块28穿过调节槽25，并且连接滑块28与调节槽25间隙配合，使连接滑块28仅能够在竖直方向上移动，起到导向作用，连接滑块28的外端下侧固定有竖直的连杆24，连杆24的另外一端固定连接在调节气缸23的输出轴上，通过调节气缸23推拉连接滑块28，调节刮板26的上下高度，控制泡沫夹心板材料的涂层厚度，便于准确控制厚度。
泡沫夹心板从底座1的左侧送入，在底座1首先在传送辊6的作用下向右移动，在移动的过程中通过下表面接触的清扫辊8进行清扫，同时上方的敲击球12撞击在泡沫夹心板上，使其抖动，便于其下表面上粘附的杂质脱落，保证涂抹材料的表面干净，在收集槽5内还有向上缓慢流动的热空气，为泡沫夹心板的下表面加热；泡沫夹心板经过涂料箱15的上方时，通过涂抹辊16将材料涂抹在其下表面上，再通过右侧的刮条27刮出多余的材料，使泡沫夹心板表面的涂层厚度均匀标准，符合生产需要；最后加工后的泡沫夹心板通过输送带29送出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，包括底座（1）、支腿（2）、支撑架（3）、涂料箱（15）和涂抹辊（16）；所述支腿（2）固定焊接在底座（1）底部四角上，底座（1）的上方固定架设有支撑架（3）；其特征在于，所述底座（1）上表面开设有预热吹风槽（4）和收集槽（5），预热吹风槽（4）位于左侧，收集槽（5）位于右侧，在预热吹风槽（4）与收集槽（5）之间通过固定的涂料箱（15）分隔；
在预热吹风槽（4）内安装有若干个水平转动的传送辊（6）和清扫辊（8），传送辊（6）、清扫辊（8）交替设置，传送辊（6）、清扫辊（8）的上端点与所述底座（1）的上表面平齐，在清扫辊（8）的外壁上套有清扫海绵套（9）；所述预热吹风槽（4）的上方设置有水平的敲击辊（10），在敲击辊（10）的侧壁上固定设置有若干个绳索（11），每个绳索（11）的末端上均固定安装有敲击球（12），绳索（11）的长度与敲击辊（10）下端到底座（1）上表面之间的距离相等；
所述涂料箱（15）内设置有两个水平的涂抹辊（16），涂抹辊（16）的上端与底座（1）的上表面平齐，在涂抹辊（16）的上方设置有水平的压辊（17）,压辊（17）安装在安装座（18）上，安装座（18）的上端穿过所述的支撑架（3），并且在安装座（18）与支撑架（3）之间安装有压紧弹簧（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：在涂料箱（15）内设置有水平的与其配合的升降板（20），升降板（20）的边缘上固定密封圈（21），密封圈（21）的外侧与涂料箱（15）的内壁接触，在升降板（20）的下侧固定连接在液压缸（30）的输出端上，在涂料箱（15）的上端侧壁上安装有与涂抹辊（16）下端水平平齐的液位传感器（22），液位传感器（22）连接在液压缸（30）的控制器上。
3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：所述收集槽（5）的顶部设置有水平的与底座（1）上表面平齐的输送带（29）。
4.根据权利要求2所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：所述传送辊（6）的外侧上套有橡胶套（7）。
5.根据权利要求2所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：橡胶套（7）的厚度为0.3-0.5mm。
6.根据权利要求2所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：敲击球（12）的材质为钢。
7.根据权利要求2所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：在预热吹风槽（4）内安装有水平的加热装置（14），在加热装置（14）的下方设置有鼓风机（13）。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于泡沫夹心板的滚涂装置，其特征在于：所述涂料箱（15）右侧壁内侧设置有竖直的刮板（26），刮板（26）的上端固定有水平的三棱柱结构的刮条（27），刮条（27）的材质为橡胶；在刮板（26）的侧壁上固定有水平的连接滑块（28），连接滑块（28）对应的涂料箱（15）侧壁上开设有竖直的调节槽（25），连接滑块（28）穿过调节槽（25），并且连接滑块（28）与调节槽（25）间隙配合，连接滑块（28）的外端下侧固定有竖直的连杆（24），连杆（24）的另外一端固定连接在调节气缸（23）的输出轴上。
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