CN214819480U - 陶瓷艺术品雕刻用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陶瓷艺术品雕刻用加工装置,属于陶瓷加工设备技术领域,包括固定底座与固定座,固定底座一端固定连接有固定座,固定底座靠近固定座一端固定连接有控制器,其特征在于,所述固定座远离固定底座一端设置有辅助转动机构,辅助转动机构上可拆卸连接有陶瓷胚体,固定座远离固定底座一端设置有至少一组上色机构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过辅助转动机构固定陶瓷胚体,同时带动陶瓷胚体配合上色机构进行转动,通过上色机构的驱动组件带动上色机构整体沿导杆上下移动,通过转动调节组件调节上色组件的位置,通过上色组件完成最终的上色动作,能够实现部分陶瓷工艺品的自动上色,有效的提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷加工设备技术领域,具体是陶瓷艺术品雕刻用加工装置。
背景技术
陶瓷是中华民族传统文化的一个重要组成部分,从隋唐五代精美的越窖青瓷到宋代的五大名窑瓷器以及元代的青花彩瓷系列,都成为世界瓷器史上的耀眼之星,陶瓷艺术品成为越来越普遍的家用装饰品,它不仅美观,而且拥有一定的收藏价值。
在陶瓷艺术品加工过程中,在陶瓷艺术品表面上进行雕刻是重要的陶瓷加工方式,陶瓷雕刻所用的特制刀具用高碳钢和金刚钻石制成,顶端呈锥状,便于在坚硬的瓷器表面刻、凿。首先需在白瓷上用墨书写或绘画,再依据瓷器上的墨稿用钻刀刻划、凿镌,最后再填色,一般填着黑色。陶瓷雕刻风格素雅,既能体现传统书画艺术风格,又能保持瓷器表面的晶莹光洁,形成独特的艺术效果。
现有的陶瓷雕刻完成后需要人工进行上色,上色效率较低,亟需一种能够自动对陶瓷雕刻进行上色的装置,为此本领域技术人员提出了陶瓷艺术品雕刻用加工装置,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供陶瓷艺术品雕刻用加工装置,旨在解决陶瓷雕刻的上色阶段自动上色的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
陶瓷艺术品雕刻用加工装置,包括固定底座与固定座,固定底座一端固定连接有固定座,固定底座靠近固定座一端固定连接有控制器,所述固定座远离固定底座一端设置有辅助转动机构,辅助转动机构上可拆卸连接有陶瓷胚体,固定座远离固定底座一端设置有至少一组上色机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述辅助转动机构包括第一凹槽与第二凹槽,固定座靠近固定底座一端开设有第一凹槽,第一凹槽顶部固定连接有电机座,电机座固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机通过锥齿轮传动连接有转轴,转轴通过轴承转动连接在固定座上,转轴远离锥齿轮一端固定连接有转动盘,转动盘靠近固定座一端开设有环状的第二凹槽,第二凹槽内滑动连接有支撑滚珠,支撑滚珠转动连接在第三凹槽内,第三凹槽开设于固定座远离固定底座一端,转动盘远离固定座一端设置有固定机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括螺纹座与夹板,螺纹座相互对称分别固定连接在转动盘远离固定座一端,螺纹座螺纹连接有径向的调节螺栓,调节螺栓转动连接有夹板,两侧夹板之间设置有陶瓷胚体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上色机构包括导杆与驱动组件,固定座两侧相互对称分别固定连接有竖直的导杆,导杆上设置有驱动组件,驱动组件上设置有转动调节组件,转动调节组件上设置有上色组件,导杆远离固定座一端固定连接有固定台,固定台上固定连接有放料容器,放料容器通过导管导通到上色组件内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导杆外侧开设有若干均匀排布的齿槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括壳体与蜗杆,壳体滑动连接在导杆上,壳体内转动连接有蜗杆,蜗杆一端固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机固定连接在壳体内,蜗杆与齿槽啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动调节组件包括转动座与调节螺母,转动座相互对称分别固定连接在壳体远离固定座一端,转动座通过连接轴转动连接有上色组件,连接轴远离上色组件一端螺纹连接有调节螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上色组件包括导槽与伸缩杆,导槽通过连接轴转动连接在转动座上,导槽内滑动连接有上色笔,导槽远离陶瓷胚体内端固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接有上色笔,上色笔通过导管导通到放料容器内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上色笔笔头可拆卸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器电性连接有第一驱动电机、第二驱动电机与伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单、使用方便,通过辅助转动机构固定陶瓷胚体,同时带动陶瓷胚体配合上色机构进行转动,通过上色机构的驱动组件带动上色机构整体沿导杆上下移动,通过转动调节组件调节上色组件的位置,通过上色组件完成最终的上色动作,本实用新型能够实现部分陶瓷工艺品的自动上色,有效的提升了生产效率。
附图说明
图1为陶瓷艺术品雕刻用加工装置的结构示意图;
图2为陶瓷艺术品雕刻用加工装置中辅助转动机构的结构示意图;
图3为陶瓷艺术品雕刻用加工装置中上色机构的结构示意图;
图4为陶瓷艺术品雕刻用加工装置中导杆的结构示意图;
图中:1-固定底座、2-固定座、3-控制器、4-辅助转动机构、5-陶瓷胚体、6-上色机构、7-第一凹槽、8-第二凹槽、9-电机座、10-第一驱动电机、11-锥齿轮、12-转轴、13-轴承、14-转动盘、15-支撑滚珠、16-第三凹槽、17-固定机构、18-螺纹座、19-夹板、20-调节螺栓、21-导杆、22-驱动组件、23-转动调节组件、24-上色组件、25-固定台、26-放料容器、27-齿槽、28-壳体、29-蜗杆、30-第二驱动电机、31-转动座、32-调节螺母、33-连接轴、34-导槽、35-伸缩杆、36-上色壁、37-导管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但除非特别说明,这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
结合图1-4,本实用新型的一个实施例提供了陶瓷艺术品雕刻用加工装置,结合图示的内容,该陶瓷艺术品雕刻用加工装置包括:固定底座1与固定座2,固定底座1一端固定连接有固定座2,固定底座1靠近固定座2一端固定连接有控制器3,所述固定座2远离固定底座1一端设置有辅助转动机构4,辅助转动机构4上可拆卸连接有陶瓷胚体5,固定座2远离固定底座1一端设置有至少一组上色机构6。
结合图1、图2,在本实用新型的一个实施例中,所述辅助转动机构4包括第一凹槽7与第二凹槽8,固定座2靠近固定底座1一端开设有第一凹槽7,第一凹槽7顶部固定连接有电机座9,电机座9固定连接有第一驱动电机10,第一驱动电机10通过锥齿轮11传动连接有转轴12,转轴12通过轴承13转动连接在固定座2上,转轴12远离锥齿轮11一端固定连接有转动盘14,转动盘14靠近固定座2一端开设有环状的第二凹槽8,第二凹槽8内滑动连接有支撑滚珠15,支撑滚珠15转动连接在第三凹槽16内,第三凹槽16开设于固定座2远离固定底座1一端,转动盘14远离固定座2一端设置有固定机构17。
结合图1、图2,在本实用新型的一个实施例中,所述固定机构17包括螺纹座18与夹板19,螺纹座18相互对称分别固定连接在转动盘14远离固定座2一端,螺纹座18螺纹连接有径向的调节螺栓20,调节螺栓20转动连接有夹板19,两侧夹板19之间设置有陶瓷胚体5,通过固定机构17将陶瓷胚体5固定住。
结合图1、图3、图4,在本实用新型的一个实施例中,所述上色机构6包括导杆21与驱动组件22,固定座2两侧相互对称分别固定连接有竖直的导杆21,导杆21上设置有驱动组件22,驱动组件22上设置有转动调节组件23,转动调节组件23上设置有上色组件24,导杆21远离固定座2一端固定连接有固定台25,固定台25上固定连接有放料容器26,放料容器26通过导管37导通到上色组件24内,通过上色机构6配合辅助转动机构4进行上色。
结合图1、图4,在本实用新型的一个实施例中,所述导杆21外侧开设有若干均匀排布的齿槽27,通过导杆21外侧的齿槽27与蜗杆29配合带动驱动组件22移动。
结合图1、图3,在本实用新型的一个实施例中,所述驱动组件22包括壳体28与蜗杆29,壳体28滑动连接在导杆21上,壳体28内转动连接有蜗杆29,蜗杆29一端固定连接有第二驱动电机30,第二驱动电机30固定连接在壳体28内,蜗杆29与齿槽27啮合,通过驱动组件22带动上色机构6沿导杆21移动。
结合图1、图2、图3、图4,在本实用新型的一个实施例中,所述转动调节组件23包括转动座31与调节螺母32,转动座31相互对称分别固定连接在壳体28远离固定座2一端,转动座31通过连接轴33转动连接有上色组件24,连接轴33远离上色组件24一端螺纹连接有调节螺母32,通过转动调节组件23调节上色组件24的角度。
结合图1、图3,在本实用新型的一个实施例中,所述上色组件24包括导槽34与伸缩杆35,导槽34通过连接轴33转动连接在转动座31上,导槽34内滑动连接有上色笔36,导槽34远离陶瓷胚体5内端固定连接有伸缩杆35,伸缩杆35固定连接有上色笔36,上色笔36通过导管37导通到放料容器26内,通过上色组件24的上色笔36将放料容器26内的颜料涂覆到陶瓷胚体5上,伸缩杆35为液压驱动或是气体驱动。
结合图1、图3,在本实用新型的一个实施例中,所述上色笔36笔头可拆卸,通过可拆卸式的上色笔36笔头适应不同的图案上色。
结合图1、图2、图3,在本实用新型的一个实施例中,所述控制器3电性连接有第一驱动电机10、第二驱动电机30与伸缩杆35,通过控制器3控制第一驱动电机10、第二驱动电机30与伸缩杆35。
本实用新型的工作原理是:首先,将陶瓷胚体5放置到转动盘14上,转动调节螺栓20,调节螺栓20带动夹板19将陶瓷胚体5底部固定住,将需要加工的数据输入到控制器3内,通过控制器3启动第一驱动电机10,第一驱动电机10通过锥齿轮11带动转轴12转动,转轴12带动转动盘14转动,转动盘14带动固定机构17与陶瓷胚体5转动,再转动调节螺帽,调节上色组件24至一定的角度,同时更换合适的上色笔36笔头,通过控制器3启动第二驱动电机30,第二驱动电机30带动蜗杆29转动,蜗杆29通过齿槽27的作用带动驱动组件22沿导杆21上升或下降,同时通过控制器3控制伸缩杆35伸展或收缩,伸缩杆35带动上色笔36在导槽34内滑动,放料容器26将颜料通过导管37导入上色笔36内,上色笔36带动笔头配合辅助转动机构4将颜料涂覆到陶瓷胚体5雕刻的刻槽内,控制器3可控制多组上色机构6同时对陶瓷胚体5进行上色。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.陶瓷艺术品雕刻用加工装置,包括固定底座与固定座,固定底座一端固定连接有固定座,固定底座靠近固定座一端固定连接有控制器,其特征在于,所述固定座远离固定底座一端设置有辅助转动机构,辅助转动机构上可拆卸连接有陶瓷胚体,固定座远离固定底座一端设置有至少一组上色机构。
2.根据权利要求1所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述辅助转动机构包括第一凹槽与第二凹槽,固定座靠近固定底座一端开设有第一凹槽,第一凹槽顶部固定连接有电机座,电机座固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机通过锥齿轮传动连接有转轴,转轴通过轴承转动连接在固定座上,转轴远离锥齿轮一端固定连接有转动盘,转动盘靠近固定座一端开设有环状的第二凹槽,第二凹槽内滑动连接有支撑滚珠,支撑滚珠转动连接在第三凹槽内,第三凹槽开设于固定座远离固定底座一端,转动盘远离固定座一端设置有固定机构。
3.根据权利要求2所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述固定机构包括螺纹座与夹板,螺纹座相互对称分别固定连接在转动盘远离固定座一端,螺纹座螺纹连接有径向的调节螺栓,调节螺栓转动连接有夹板,两侧夹板之间设置有陶瓷胚体。
4.根据权利要求3所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述上色机构包括导杆与驱动组件,固定座两侧相互对称分别固定连接有竖直的导杆,导杆上设置有驱动组件,驱动组件上设置有转动调节组件,转动调节组件上设置有上色组件,导杆远离固定座一端固定连接有固定台,固定台上固定连接有放料容器,放料容器通过导管导通到上色组件内。
5.根据权利要求4所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述导杆外侧开设有若干均匀排布的齿槽。
6.根据权利要求5所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述驱动组件包括壳体与蜗杆,壳体滑动连接在导杆上,壳体内转动连接有蜗杆,蜗杆一端固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机固定连接在壳体内,蜗杆与齿槽啮合。
7.根据权利要求6所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述转动调节组件包括转动座与调节螺母,转动座相互对称分别固定连接在壳体远离固定座一端,转动座通过连接轴转动连接有上色组件,连接轴远离上色组件一端螺纹连接有调节螺母。
8.根据权利要求7所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述上色组件包括导槽与伸缩杆,导槽通过连接轴转动连接在转动座上,导槽内滑动连接有上色笔,导槽远离陶瓷胚体内端固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接有上色笔,上色笔通过导管导通到放料容器内。
9.根据权利要求8所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述上色笔笔头可拆卸。
10.根据权利要求9所述的陶瓷艺术品雕刻用加工装置,其特征在于,所述控制器电性连接有第一驱动电机、第二驱动电机与伸缩杆。
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CN117464815A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-30 | 广东欣红实业股份有限公司 | 一种窑变釉瓷器上色工艺及其装置 |
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