CN214819093U - 中分锯切机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中分锯切机组，包括底座、升降机构和锯切机组，所述底座的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有用于调节锯切机组升降的升降机构，所述升降机组包括安装块、通孔、双导轴和气缸，所述安装块的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有焊接座。该中分锯切机组，通过设置转动调节手柄带动梯形丝杠转动，梯形丝杠转动螺纹套正面的安装块左右移动，安装块左右移动带动气缸左右移动，气缸左右移动带动锯切电机左右移动，便于调节锯切电机输出轴上的电锯锯片左右移动，然后通过启动气缸带动焊接座上下移动，焊接座上下移动带动锯切电机输出轴上的电锯锯片上下移动，达到了便于调节锯切机组切割方向的优点。

Description

中分锯切机组

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产技术领域，具体为一种中分锯切机组。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能，XPS板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)，同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。

挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等，挤塑板生产的在线宽度中切分割，在宽度方型完成区间可调尺寸的对半分割，现有技术由刀片中切，刀片在长时间工作中容易摩擦发热磨损钝化，需要定时更换刀片，在线换刀片影响产能，且刀片切割刀片薄分割的直线度不理想，其结构受限制在线生产中左右调整宽度也不方便，刀片切割切割板厚度受限一般只能在线切割40mm以下的薄板，刀片切割在使用中每次调整，需要手动提升收刀调节中切位置，操作工序繁琐不准确、校对尺寸费时，故而提出一种中分锯切机组来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中分锯切机组，具备便于调节锯切机组切割方向等优点，解决了锯切机组操作工序繁琐不准确、校对尺寸费时，严重的影响挤塑板产能的问题。

为实现上述便于调节锯切机组切割方向的目的，本实用新型提供如下技术方案：中分锯切机组，包括底座、升降机构和锯切机组，所述底座的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有用于调节锯切机组升降的升降机构，所述升降机组包括安装块、通孔、双导轴和气缸，所述安装块的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有焊接座，所述焊接座的底部固定安装有用于切割挤塑板的锯切电机。

进一步，两个所述安装板的外侧均螺纹连接有延伸至底座内部的锁紧螺栓，两个所述安装板之间固定连接有两个限位杆。

进一步，两个所述安装板之间且位于两个限位杆之间设置有梯形丝杠，所述梯形丝杠的外表面上螺纹连接有螺纹套。

进一步，所述螺纹套的正面固定连接有安装块，所述安装块内部的左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部均活动连接有双导轴。

进一步，两个所述双导轴的顶部固定连接有气缸，所述安装块的正面且位于焊接座的底部固定连接有限位板，所述锯切电机的输出轴上固定连接有电锯锯片。

进一步，所述电锯锯片的外部设置有防护罩，所述防护罩与焊接座固定连接，所述梯形丝杠的一侧固定连接有联轴器。

进一步，所述联轴器的外表面上固定连接有调节齿轮，所述联轴器远离梯形丝杠的一端固定连接有调节手柄，所述调节齿轮的外部设置有卡齿。

与现有技术相比，本实用新型提供了中分锯切机组，具备以下有益效果：

1、该中分锯切机组，通过设置转动调节手柄带动梯形丝杠转动，梯形丝杠转动螺纹套正面的安装块左右移动，安装块左右移动带动气缸左右移动，气缸左右移动带动锯切电机左右移动，便于调节锯切电机输出轴上的电锯锯片左右移动，然后通过启动气缸带动焊接座上下移动，焊接座上下移动带动锯切电机输出轴上的电锯锯片上下移动，达到了便于调节锯切机组切割方向的优点。

2、该中分锯切机组，通过设置将刀切更换为电锯锯片锯切，能够有效提高锯切机组的工作时间，不需要频繁更换刀片，通过启动气缸带动焊接座上下移动，焊接座上下移动带动锯切电机输出轴上的电锯锯片上下移动，有效的扩大了电锯锯片锯切的范围，可将锯切厚度扩大为零至九十毫米，解决了锯切机组操作工序繁琐不准确、校对尺寸费时，严重的影响挤塑板产能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型锯切电机的结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3锁紧螺栓、4限位杆、5梯形丝杠、6螺纹套、7安装块、8通孔、9双导轴、10气缸、11限位板、12焊接座、13锯切电机、14电锯锯片、15防护罩、16联轴器、17调节齿轮、18调节手柄、19卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中，中分锯切机组，包括底座1、升降机构和锯切机组，所述底座1的左右两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2之间设置有用于调节锯切机组升降的升降机构，升降机组包括安装块7、通孔8、双导轴9和气缸10，安装块7的顶部设置有气缸10，气缸10的输出端上固定连接有焊接座12，焊接座12的底部固定安装有用于切割挤塑板的锯切电机13，通过设置转动调节手柄18带动梯形丝杠5转动，梯形丝杠5转动螺纹套6正面的安装块7左右移动，安装块7左右移动带动气缸10左右移动，气缸10左右移动带动锯切电机13左右移动，便于调节锯切电机13输出轴上的电锯锯片14左右移动，然后通过启动气缸10带动焊接座12上下移动，焊接座12上下移动带动锯切电机13输出轴上的电锯锯片14上下移动，达到了便于调节锯切机组切割方向的优点。

本实施例中，两个安装板2的外侧均螺纹连接有延伸至底座1内部的锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的数量可为八个、十个、十二个、十四个和十六个，两个安装板2之间固定连接有两个限位杆4，限位杆4的外部活动连接有与安装孔7固定连接的滑套，两个安装板2之间且位于两个限位杆4之间设置有梯形丝杠5，梯形丝杠5的外表面上螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的正面固定连接有安装块7，安装块7内部的左右两侧均开设有通孔8，两个通孔8的内部均活动连接有双导轴9，两个双导轴9的顶部固定连接有气缸10，安装块7的正面且位于焊接座12的底部固定连接有限位板11，锯切电机13的输出轴上固定连接有电锯锯片14，通过启动气缸10带动焊接座12上下移动，焊接座12上下移动带动锯切电机13输出轴上的电锯锯片14上下移动，通过设置将刀切更换为电锯锯片14锯切，能够有效提高锯切机组的工作时间，不需要频繁更换刀片，通过启动气缸10带动焊接座12上下移动，焊接座12上下移动带动锯切电机13输出轴上的电锯锯片14上下移动，有效的扩大了电锯锯片14锯切的范围，可将锯切厚度扩大为零至九十毫米。

本实施例中，电锯锯片14的外部设置有防护罩15，防护罩15与焊接座12固定连接，梯形丝杠5的一侧固定连接有联轴器16，联轴器16的外表面上固定连接有调节齿轮17，联轴器16远离梯形丝杠5的一端固定连接有调节手柄18，调节齿轮17的外部设置有卡齿19，通过设置转动调节手柄18带动梯形丝杠5转动，梯形丝杠5转动螺纹套6正面的安装块7左右移动，安装块7左右移动带动气缸10左右移动，气缸10左右移动带动锯切电机13左右移动，便于调节锯切电机13输出轴上的电锯锯片14左右移动。

本实施例在使用时，将该设备装于生产线上，根据测量后续分切挤塑板宽度调节梯形丝杠5定位至要求尺寸，再通过气缸10升降锯切电机13及电锯锯片14，在不用的时候可完全提升，使用的时候可以全部下落，切割电锯锯片14可以通过摇动手轮丝杆让其在双导轴9上任一位置定位定位后可调把手锁定丝杆，挤塑板在下端通过锯切电机13启动气缸10下落电锯锯片14进行分割。

上述实施例的有益效果为：

1、该中分锯切机组，通过设置转动调节手柄18带动梯形丝杠5转动，梯形丝杠5转动螺纹套6正面的安装块7左右移动，安装块7左右移动带动气缸10左右移动，气缸10左右移动带动锯切电机13左右移动，便于调节锯切电机13输出轴上的电锯锯片14左右移动，然后通过启动气缸10带动焊接座12上下移动，焊接座12上下移动带动锯切电机13输出轴上的电锯锯片14上下移动，达到了便于调节锯切机组切割方向的优点。

2、该中分锯切机组，通过设置将刀切更换为电锯锯片14锯切，能够有效提高锯切机组的工作时间，不需要频繁更换刀片，通过启动气缸10带动焊接座12上下移动，焊接座12上下移动带动锯切电机13输出轴上的电锯锯片14上下移动，有效的扩大了电锯锯片14锯切的范围，可将锯切厚度扩大为零至九十毫米，解决了锯切机组操作工序繁琐不准确、校对尺寸费时，严重的影响挤塑板产能的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.中分锯切机组，包括底座(1)、升降机构和锯切机组，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设置有用于调节锯切机组升降的升降机构，所述升降机组包括安装块(7)、通孔(8)、双导轴(9)和气缸(10)，所述安装块(7)的顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端上固定连接有焊接座(12)，所述焊接座(12)的底部固定安装有用于切割挤塑板的锯切电机(13)。

2.根据权利要求1所述的中分锯切机组，其特征在于：两个所述安装板(2)的外侧均螺纹连接有延伸至底座(1)内部的锁紧螺栓(3)，两个所述安装板(2)之间固定连接有两个限位杆(4)。

3.根据权利要求2所述的中分锯切机组，其特征在于：两个所述安装板(2)之间且位于两个限位杆(4)之间设置有梯形丝杠(5)，所述梯形丝杠(5)的外表面上螺纹连接有螺纹套(6)。

4.根据权利要求3所述的中分锯切机组，其特征在于：所述螺纹套(6)的正面固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)内部的左右两侧均开设有通孔(8)，两个所述通孔(8)的内部均活动连接有双导轴(9)。

5.根据权利要求4所述的中分锯切机组，其特征在于：两个所述双导轴(9)的顶部固定连接有气缸(10)，所述安装块(7)的正面且位于焊接座(12)的底部固定连接有限位板(11)，所述锯切电机(13)的输出轴上固定连接有电锯锯片(14)。

6.根据权利要求5所述的中分锯切机组，其特征在于：所述电锯锯片(14)的外部设置有防护罩(15)，所述防护罩(15)与焊接座(12)固定连接，所述梯形丝杠(5)的一侧固定连接有联轴器(16)。

7.根据权利要求6所述的中分锯切机组，其特征在于：所述联轴器(16)的外表面上固定连接有调节齿轮(17)，所述联轴器(16)远离梯形丝杠(5)的一端固定连接有调节手柄(18)，所述调节齿轮(17)的外部设置有卡齿(19)。

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