CN214817750U - 一种平面磨床用模具钢装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床用模具钢装夹工装,涉及模具钢打磨的技术领域,其技术方案要点是包括固定板;滑动块,其设置有两个,两滑动块在固定板顶部沿固定板长度方向滑动;滑动杆,滑动杆穿过滑动块并且在滑动块上沿固定板长度方向滑动;导向套,每一个滑动杆外侧都套设有一导向套;锁紧块,每一个导向套外侧都设置有多个沿导向套径向方向滑动并且能够抵紧在滑动杆外侧的锁紧块;以及锁紧套,其螺纹连接在导向套外侧并且能够推动锁紧块抵紧在滑动杆外侧;通过调节每个滑动杆在滑动块上的位置,使得两滑动块能够对不规则形状的模具钢进行夹紧,提高打磨的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢打磨的技术领域,更具体的说,它涉及一种平面磨床用模具钢装夹工装。
背景技术
在对模具钢进行加工的过程当中,需要先进行下料,然后再对下料的模具钢进行切削加工,由于模具钢最终是模具的一个组成部件,模具对于精密度的要求比较高,在模具钢切削加工完毕之后,经常需要对模具钢的表面进行打磨,进行打磨的时候就需要使用磨床来进行打磨。
平面磨床是一种常见的磨床,进行打磨的时候,将模具钢固定在水平的工作台上,由磨轮对模具钢的顶部表面进行打磨;但是在进行打磨的时候,由于不同模具钢的形状不同,并且很多模具钢的形状不规则,导致现有平面磨床在对不规则形状的模具钢进行打磨的时候无法将模具钢进行稳固的夹持,从而导致打磨的时候容易出现模具钢的晃动,从而出现打磨精度低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种平面磨床用模具钢装夹工装,其通过调节每个滑动杆在滑动块上的位置,使得两滑动块能够对不规则形状的模具钢进行夹紧,提高打磨的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种平面磨床用模具钢装夹工装,包括固定板,其顶部水平且长度方向水平,其可拆卸连接在平面磨床的工作台顶部;
滑动块,其设置有两个,两滑动块在固定板顶部沿固定板长度方向滑动,模具钢夹持在两滑动块之间并且滑动块能够被固定在固定板上;
滑动杆,每一个滑动块上都设置有多个滑动杆,滑动杆穿过滑动块并且在滑动块上沿固定板长度方向滑动,同一滑动块上的多个滑动杆在水平面内沿垂直于固定板长度方向的方向滑动;
导向套,每一个滑动杆外侧都套设有一导向套,导向套固定连接在两滑动块相互靠近的一侧;
锁紧块,每一个导向套外侧都设置有多个沿导向套径向方向滑动并且能够抵紧在滑动杆外侧的锁紧块;
以及锁紧套,其螺纹连接在导向套外侧并且能够推动锁紧块抵紧在滑动杆外侧。
通过采用上述技术方案,根据不规则模具钢外侧的形状,调节各个滑动杆在滑动块上的位置,使得各个滑动杆都能够抵紧在模具钢外侧的不同位置,然后将滑动杆固定在滑动块上,之后将两滑动块朝向相互靠近的方向滑动,将模具钢夹紧,然后将滑动块的位置固定;通过调节滑动杆的位置,使得形状不规则的模具钢也能够被夹紧,从而使得模具钢在进行打磨的时候不容易出现晃动,从而提高了打磨的质量。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧块背离导向套轴线的一侧为倾斜面,倾斜面背离滑动块一侧朝向靠近导向套轴线的方向倾斜设置;斜面靠近滑动块一端与锁紧块靠近导向套轴线一侧之间的距离大于导向套的侧壁厚度,锁紧套靠近滑动块一侧与斜面接触。
通过采用上述技术方案,转动锁紧套,能够调节锁紧套在导向套上的位置,从而通过斜面的作用控制锁紧块是否抵紧在滑动杆外侧,从而实现对锁紧杆的固定和松开。
本实用新型进一步设置为:所述导向套外侧开设有多个贯穿导向套侧壁的锁紧孔,每个锁紧块对应一个锁紧孔,锁紧块位于锁紧孔中。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧孔靠近滑动块一端和背离滑动块一端都设置有开设在导向套上的定位槽;锁紧块靠近两定位槽的两端固定连接有分别位于两定位槽中的两定位块,定位块能够在定位槽中沿锁紧块滑动方向滑动。
通过采用上述技术方案,通过设置定位槽和定位块,能够防止锁紧块从锁紧孔中滑脱。
本实用新型进一步设置为:所述定位块靠近导向套轴线一侧固定连接有一弹力件,弹力件处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,通过设置弹力件,使得锁紧套与斜面脱离时,锁紧块能够在弹力件的作用下与滑动杆脱离,松开对滑动杆的锁紧。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块上开设有多个滑动孔,滑动孔沿滑动块滑动方向贯穿滑动块,每一个滑动孔中都插入一个滑动杆。
本实用新型进一步设置为:所述滑动孔背离导向套的一端设置有开设在滑动块上的容纳孔,滑动杆外侧套设有位于容纳孔中的弹簧,弹簧一端伸入容纳孔中与滑动块固定连接在一起,另一端与滑动杆背离另一滑动块的一端固定连接在一起,当弹簧处于常态时,滑动杆背离另一滑动块的一端位于容纳孔中。
本实用新型进一步设置为:所述固定板顶部开设有一滑槽,滑槽的长度方向沿固定板的长度方向设置,每一个滑动块底部都固定连接有一能够在滑槽中沿滑槽长度方向滑动的滑块,滑槽中设置有一转动连接在固定板上的转动杆,转动杆的轴线沿滑槽长度方向设置,转动杆沿轴线方向贯穿两滑块,转动杆外侧设置有两段螺旋方向相反的外螺纹,两段外螺纹分别与两滑块螺纹配合。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过调节每个滑动杆在滑动块上的位置,使得两滑动块能够对不规则形状的模具钢进行夹紧,提高打磨的精度。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为实施例的滑动板的剖视图;
图4为实施例的导向套和锁紧套的剖视图。
图中:1、固定板;11、通孔;12、滑槽;2、滑动块;21、滑动孔;22、容纳孔;3、滑动杆;31、弹簧;4、导向套;41、锁紧孔;42、定位槽;5、锁紧块;51、定位块;52、弹力件;6、锁紧套;7、转动杆;71、拨杆。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种平面磨床用模具钢装夹工装,参见图1、图2、图3和附图4,包括可拆卸连接在平面磨床工作台上的固定板1、设置在固定板1顶部的两滑动块2、设置在滑动块2上的多个滑动杆3、套设在滑动杆3外侧的导向套4、设置在导向套4上的用于将滑动杆3锁紧的锁紧块5以及套设在导向套4外侧的锁紧套6。具体的,固定板1顶部水平并且固定板1的长度方向水平,两滑动块2在固定板1顶部沿固定板1长度方向进行滑动,每一个滑动块2上都设置有多个滑动杆3,滑动杆3的长度方向与固定板1长度方向平行,滑动杆3沿自身长度方向贯穿滑动块2并且能够在滑动块2上沿自身长度方向滑动;滑动块2上的多个滑动杆3在水平面内沿垂直于固定板1长度方向的方向进行排布;导向套4固定在滑动杆3所处的滑动块2上,锁紧块5能够在导向套4上沿导向套4径向方向进行滑动,并且锁紧块5能够抵紧在滑动杆3外侧。锁紧套6螺纹连接在导向套4外侧并且锁紧套6能够推动锁紧块5抵紧在滑动杆3外侧。
具体的,夹持模具钢的时候,将模具钢放置在固定板1顶部并且使其位于两滑动块2之间,然后调节每一个滑动杆3的位置,使得滑动杆3的端部抵紧在模具钢外侧的不同位置,然后通过锁紧块5将滑动杆3的位置固定,之后滑动滑动块2,将模具钢牢固的夹紧在两滑动块2之间。
具体的,导向套4固定连接在两滑动块2相互靠近的一侧,具体的,在导向套4外侧开设有多个贯穿导向套4侧壁的锁紧孔41,每一个锁紧块5对应一个锁紧块5,锁紧块5位于对应的锁紧孔41当中;具体的,本实施例中,每一个导向套4外侧开设有两个锁紧孔41,对应的,每一个导向套4上设置两个锁紧块5;优选的,两锁紧块5相对于导向套4的轴线对称设置。锁紧块5背离导向套4轴线的一侧为倾斜面,倾斜面背离滑动块2一侧朝向靠近导向套4轴线的方向倾斜设置;斜面靠近滑动块2一端与锁紧块5靠近导向套4轴线一侧之间的距离大于导向套4的侧壁厚度,锁紧套6靠近滑动块2一侧与斜面接触,当转动锁紧套6使得锁紧套6朝向靠近滑动块2方向滑动时,锁紧套6通过斜面推动锁紧块5朝向靠近滑动杆3的方向滑动,直至锁紧块5抵紧在滑动杆3外侧,当锁紧套6朝向背离滑动块2的方向滑动的时候,锁紧块5松开对滑动杆3的锁紧。
锁紧孔41靠近滑动块2一端和背离滑动块2一端都设置有开设在导向套4上的定位槽42;锁紧块5靠近两定位槽42的两端固定连接有分别位于两定位槽42中的两定位块51,定位块51能够在定位槽42中沿锁紧块5滑动方向滑动;通过定位块51和定位槽42的设置,使得锁紧块5不容易从锁紧孔41当中滑脱。
具体的,定位块51靠近导向套4轴线一侧固定连接有一弹力件52,弹力件52位于定位槽42中,弹力件52处于压缩状态;当锁紧套6不对锁紧块5的斜面施加力的情况下,在弹力件52的作用下,定位块51位于定位槽42背离滑动杆3一端,从而使得锁紧块5与滑动杆3能够相互脱离,使得滑动杆3滑动过程当中锁紧块5不会与滑动杆3产生摩擦。
滑动块2上开设有多个滑动孔21,滑动孔21沿滑动块2滑动方向贯穿滑动块2,每一个滑动孔21中都插入一个滑动杆3;滑动杆3为圆杆,对应的,滑动孔21也设置为圆孔,并且滑动杆3与滑动孔21同轴且同径;具体的,滑动孔21背离导向套4的一端设置有开设在滑动块2上的容纳孔22,滑动杆3外侧套设有位于容纳孔22中的弹簧31,弹簧31一端伸入容纳孔22中与滑动块2固定连接在一起,另一端与滑动杆3背离另一滑动块2的一端固定连接在一起,当弹簧31处于常态时,滑动杆3背离另一滑动块2的一端位于容纳孔22中。
在夹紧模具钢的时候,将模具钢放置在固定板1顶部并且位于两滑动块2之间,然后两滑动块2朝向相互靠近的方向滑动,当滑动杆3端部与模具钢接触后,滑动杆3定位置不动,继续滑动滑动块2,直至所有的滑动杆3的端部都与模具钢外侧接触,然后转动锁紧套6,将所有滑动杆3固定在滑动块2上,然后继续滑动滑动块2,将模具钢夹紧。
具体的,固定板1顶部开设有一滑槽12,滑槽12的长度方向沿固定板1的长度方向设置,每一个滑动块2底部都固定连接有一能够在滑槽12中沿滑槽12长度方向滑动的滑块,滑槽12中设置有一转动连接在固定板1上的转动杆7,转动杆7的轴线沿滑槽12长度方向设置,转动杆7沿轴线方向贯穿两滑块,转动杆7外侧设置有两段螺旋方向相反的外螺纹,两段外螺纹分别与两滑块螺纹配合;当转动转动杆7的时候,能够同时带动两滑动块2朝向相互靠近或相互远离的方向滑动,停止转动转动杆7的时候,两滑动块2在固定板1上的位置被固定。
具体的,转动杆7一端从固定板1一端伸出,转动杆7伸出一端的外侧固定连接有多个拨杆71,通过拨杆71便于对转动杆7进行转动。具体的,固定板1为一矩形板,固定板1靠近四角的位置开设有四个竖直贯穿固定板1的通孔11,便于通过螺栓将固定板1固定在平面磨床的工作台上。
该平面磨床用模具钢装夹工装在进行使用时的工作原理如下:将模具钢放置在固定板1顶部并且位于两滑动块2之间,然后两滑动块2朝向相互靠近的方向滑动,当滑动杆3端部与模具钢接触后,滑动杆3定位置不动,继续滑动滑动块2,直至所有的滑动杆3的端部都与模具钢外侧接触,然后转动锁紧套6,将所有滑动杆3固定在滑动块2上,然后继续滑动滑动块2,将模具钢夹紧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:包括固定板(1),其顶部水平且长度方向水平,其可拆卸连接在平面磨床的工作台顶部;
滑动块(2),其设置有两个,两滑动块(2)在固定板(1)顶部沿固定板(1)长度方向滑动,模具钢夹持在两滑动块(2)之间并且滑动块(2)能够被固定在固定板(1)上;
滑动杆(3),每一个滑动块(2)上都设置有多个滑动杆(3),滑动杆(3)穿过滑动块(2)并且在滑动块(2)上沿固定板(1)长度方向滑动,同一滑动块(2)上的多个滑动杆(3)在水平面内沿垂直于固定板(1)长度方向的方向滑动;
导向套(4),每一个滑动杆(3)外侧都套设有一导向套(4),导向套(4)固定连接在两滑动块(2)相互靠近的一侧;
锁紧块(5),每一个导向套(4)外侧都设置有多个沿导向套(4)径向方向滑动并且能够抵紧在滑动杆(3)外侧的锁紧块(5);
以及锁紧套(6),其螺纹连接在导向套(4)外侧并且能够推动锁紧块(5)抵紧在滑动杆(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述锁紧块(5)背离导向套(4)轴线的一侧为倾斜面,倾斜面背离滑动块(2)一侧朝向靠近导向套(4)轴线的方向倾斜设置;斜面靠近滑动块(2)一端与锁紧块(5)靠近导向套(4)轴线一侧之间的距离大于导向套(4)的侧壁厚度,锁紧套(6)靠近滑动块(2)一侧与斜面接触。
3.根据权利要求2所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述导向套(4)外侧开设有多个贯穿导向套(4)侧壁的锁紧孔(41),每个锁紧块(5)对应一个锁紧孔(41),锁紧块(5)位于锁紧孔(41)中。
4.根据权利要求3所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述锁紧孔(41)靠近滑动块(2)一端和背离滑动块(2)一端都设置有开设在导向套(4)上的定位槽(42);锁紧块(5)靠近两定位槽(42)的两端固定连接有分别位于两定位槽(42)中的两定位块(51),定位块(51)能够在定位槽(42)中沿锁紧块(5)滑动方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述定位块(51)靠近导向套(4)轴线一侧固定连接有一弹力件(52),弹力件(52)处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述滑动块(2)上开设有多个滑动孔(21),滑动孔(21)沿滑动块(2)滑动方向贯穿滑动块(2),每一个滑动孔(21)中都插入一个滑动杆(3)。
7.根据权利要求6所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述滑动孔(21)背离导向套(4)的一端设置有开设在滑动块(2)上的容纳孔(22),滑动杆(3)外侧套设有位于容纳孔(22)中的弹簧(31),弹簧(31)一端伸入容纳孔(22)中与滑动块(2)固定连接在一起,另一端与滑动杆(3)背离另一滑动块(2)的一端固定连接在一起,当弹簧(31)处于常态时,滑动杆(3)背离另一滑动块(2)的一端位于容纳孔(22)中。
8.根据权利要求1所述的一种平面磨床用模具钢装夹工装,其特征在于:所述固定板(1)顶部开设有一滑槽(12),滑槽(12)的长度方向沿固定板(1)的长度方向设置,每一个滑动块(2)底部都固定连接有一能够在滑槽(12)中沿滑槽(12)长度方向滑动的滑块,滑槽(12)中设置有一转动连接在固定板(1)上的转动杆(7),转动杆(7)的轴线沿滑槽(12)长度方向设置,转动杆(7)沿轴线方向贯穿两滑块,转动杆(7)外侧设置有两段螺旋方向相反的外螺纹,两段外螺纹分别与两滑块螺纹配合。
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