CN214817675U - 一种晶闸管磨角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶闸管磨角设备，包括底座，所述底座上设有磨盘，所述磨盘上设有柱面研磨凹槽，所述底座的一端设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑台，所述滑台上设有支架，所述支架上设有两个竖向布置的导向杆，两个所述导向杆之间设有丝杠升降机构，所述丝杠升降机构上设有悬伸至所述磨盘上方的滑座，所述滑座的端部设有两个能够上下滑动的导向柱，所述导向柱的底端铰接有夹座，所述夹座的两端均设有两个与所述滑座连接的弹簧结构，所述夹座的底端设有工件卡槽。本实用新型的晶闸管磨角设备，属于晶闸管技术领域，磨角方便、快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶闸管技术，更具体地说，它涉及一种晶闸管磨角设备。
背景技术
目前，晶片磨角只有两种方式：手工磨角或喷砂磨角，但是都存在缺点，如手工磨角速度快但劳动强度大，且由于每个人磨角方法、力度不一致，磨角不均匀，使得同一批产品电流电压均不稳定；而喷砂磨角，磨角均匀性好，但存在速度慢、灰尘大、噪声大、成本高等不足。因此，现有的晶片磨角方法有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种磨角方便、快速的晶闸管管磨角设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种晶闸管磨角设备，包括底座，所述底座上设有磨盘，所述磨盘上设有柱面研磨凹槽，所述底座的一端设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑台，所述滑台上设有支架，所述支架上设有两个竖向布置的导向杆，两个所述导向杆之间设有丝杠升降机构，所述丝杠升降机构上设有悬伸至所述磨盘上方的滑座，所述滑座的端部设有两个能够上下滑动的导向柱，所述导向柱的底端铰接有夹座，所述夹座的两端均设有两个与所述滑座连接的弹簧结构，所述夹座的底端设有工件卡槽。
进一步的，所述夹座的底部设有定位突台，所述工件卡槽设于所述定位突台上，所述定位突台的两端设有倒角结构。
更进一步的，所述丝杠升降机构包括设于所述支架内的丝杠和设于支架上下两端的轴承结构，所述支架的顶部设有升降电机，所述滑座上设有与所述丝杠相适配的丝杆螺母。
更进一步的，所述滑座的两侧设有与两个所述导向杆相适配的导向孔。
作为进一步的改进，所述电动滑轨包括设于所述底座上的滑槽和设于所述滑槽一侧的齿条，所述滑台上设有行走电机，所述行走电机的输出端设有与所述齿条连接的驱动齿轮。
更进一步的，所述夹座的顶面设有六个呈阵列布置的铰接座，所述弹簧结构及导向柱的底端与所述铰接座铰接，所述弹簧结构的顶端与所述滑座的底面铰接，所述导向柱的顶部与所述滑座插接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的晶闸管磨角设备的有益效果如下：
(1)本实用新型的晶闸管磨角设备，磨角方便、快速，机械化磨角，磨角的质量可以得到统一的控制；
(2)本实用新型的晶闸管磨角设备，夹座可以转动，实现更好的磨角，防止晶闸管工件受到大的冲击力而损坏。
附图说明
图1是本实用新型的晶闸管磨角设备的结构示意图；
图2是本实用新型中滑座与夹座组合的结构放大示意图；
图3是本实用新型中夹座的结构放大剖面图。
图中：1、底座；2、磨盘；3、柱面研磨凹槽；4、电动滑轨；5、滑台；6、支架；7、导向杆；8、丝杠升降机构；9、滑座；10、导向柱；11、夹座；12、弹簧结构；13、工件卡槽；14、定位突台；15、倒角结构；16、丝杠；17、升降电机；18、滑槽；19、齿条；20、行走电机；21、驱动齿轮；22、铰接座；23、晶闸管工件。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
本实用新型的具体实施例是这样的：参照图1-3所示，一种晶闸管磨角设备，包括底座1，底座1上设有磨盘2，磨盘2上设有柱面研磨凹槽3，底座1的一端设有电动滑轨4，电动滑轨4上设有滑台5，滑台5上设有支架6，支架6上设有两个竖向布置的导向杆7，两个导向杆7之间设有丝杠升降机构8，丝杠升降机构8上设有悬伸至磨盘2上方的滑座9，滑座9的端部设有两个能够上下滑动的导向柱10，导向柱10的底端铰接有夹座11，夹座11的两端均设有两个与滑座9连接的弹簧结构12，夹座11的底端设有工件卡槽13，晶闸管工件23卡合在工件卡槽13内。
本晶闸管磨角设备中，通过电动滑轨4带动滑台5向磨盘2一侧移动，然后支架6上的丝杠升降机构8驱动滑座9上下移动，使滑座9端部的夹座11下降到柱面研磨凹槽3内，夹座11上的工件卡槽13安装晶闸管工件23，然后电动滑轨4带动滑台5来回滑动，使夹座11上的晶闸管工件2的两侧与柱面研磨凹槽3进行摩擦，从而对晶闸管工件2进行磨角；夹座11在移动中，由于弹簧结构12的挤压作用，夹座11可以倾斜，实现更好的磨角，防止晶闸管工件2受到大的冲击力而损坏。
本晶闸管磨角设备对晶闸管工件2进行磨角，无需人工操作，磨角方便，快速，效率高，磨角的质量可以得到统一的控制。
在本实施例中，弹簧结构12包括相互套接的大套筒和小套筒，以及设于大套筒和小套筒内的弹簧，大套筒与小套筒之间设置销钉与轴向滑槽配合进行轴向限位，防止大套筒与小套筒分离。
在本实施例中，夹座11的底部设有定位突台14，工件卡槽13设于定位突台14上，定位突台14的两端设有倒角结构15，倒角结构15起到限位的作用，定位突台14的倒角结构15与柱面研磨凹槽3上的研磨面接触时，证明以及完成磨角，防止进步的对晶闸管工件2的表面进行研磨。
在本实施例中，工件卡槽13内的槽壁上设有橡胶垫，利用橡胶垫对晶闸管工件23的侧面进行挤压，然后固定晶闸管工件23。
在本实施例中，丝杠升降机构8包括设于支架6内的丝杠16和设于支架6上下两端的轴承结构，支架6的顶部设有升降电机17，滑座9上设有与丝杠16相适配的丝杆螺母。
在本实施例中，滑座9的两侧设有与两个导向杆7相适配的导向孔。
在本实施例中，电动滑轨4包括设于底座1上的滑槽18和设于滑槽18一侧的齿条19，滑台5上设有行走电机20，行走电机20的输出端设有与齿条19连接的驱动齿轮21。
在本实施例中，夹座11的顶面设有六个呈阵列布置的铰接座22，弹簧结构12及导向柱10的底端与铰接座22铰接，弹簧结构12的顶端与滑座9的底面铰接，导向柱10的顶部与滑座9插接，使夹座11可以转动。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种晶闸管磨角设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有磨盘(2)，所述磨盘(2)上设有柱面研磨凹槽(3)，所述底座(1)的一端设有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)上设有滑台(5)，所述滑台(5)上设有支架(6)，所述支架(6)上设有两个竖向布置的导向杆(7)，两个所述导向杆(7)之间设有丝杠升降机构(8)，所述丝杠升降机构(8)上设有悬伸至所述磨盘(2)上方的滑座(9)，所述滑座(9)的端部设有两个能够上下滑动的导向柱(10)，所述导向柱(10)的底端铰接有夹座(11)，所述夹座(11)的两端均设有两个与所述滑座(9)连接的弹簧结构(12)，所述夹座(11)的底端设有工件卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种晶闸管磨角设备，其特征在于，所述夹座(11)的底部设有定位突台(14)，所述工件卡槽(13)设于所述定位突台(14)上，所述定位突台(14)的两端设有倒角结构(15)。
3.根据权利要求1所述的一种晶闸管磨角设备，其特征在于，所述丝杠升降机构(8)包括设于所述支架(6)内的丝杠(16)和设于支架(6)上下两端的轴承结构，所述支架(6)的顶部设有升降电机(17)，所述滑座(9)上设有与所述丝杠(16)相适配的丝杆螺母。
4.根据权利要求3所述的一种晶闸管磨角设备，其特征在于，所述滑座(9)的两侧设有与两个所述导向杆(7)相适配的导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种晶闸管磨角设备，其特征在于，所述电动滑轨(4)包括设于所述底座(1)上的滑槽(18)和设于所述滑槽(18)一侧的齿条(19)，所述滑台(5)上设有行走电机(20)，所述行走电机(20)的输出端设有与所述齿条(19)连接的驱动齿轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种晶闸管磨角设备，其特征在于，所述夹座(11)的顶面设有六个呈阵列布置的铰接座，所述弹簧结构(12)及导向柱(10)的底端与所述铰接座铰接，所述弹簧结构(12)的顶端与所述滑座(9)的底面铰接，所述导向柱(10)的顶部与所述滑座(9)插接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022328107.2U CN214817675U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种晶闸管磨角设备 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022328107.2U patent/CN214817675U/zh active Active
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