CN214817520U - 用于马桶盖的自动打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于马桶盖的自动打磨设备，包括：输送机，用于输送马桶盖；打磨机构，设置在输送机的上方，打磨机构包括有第一打磨组件和第二打磨组件，第一打磨组件包括有磨辊和第一驱动件，第二打磨组件包括有磨盘和第二驱动件，第二驱动件驱动磨盘在水平面内转动，磨盘用于打磨马桶盖；清废机构，包括有防护罩和收集装置。通过将马桶盖放置在输送机上，通过磨辊和磨盘，实现从两个不同的方向打磨马桶盖，增强打磨效果，同时通过防护罩，防止在打磨过程中，粉尘四处飘散，防止污染环境，并通过收集装置将粉尘收集，降低对环境的污染。

Description

用于马桶盖的自动打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种用于马桶盖的自动打磨设备。

背景技术

随着生活水平的提高，坐厕广泛应用在日常生活中，坐厕一般都装有马桶盖，使坐厕整体美观。为使马桶盖外观美观，通常需要对马桶盖表面进行打磨处理，现时主要是通过手动打磨的方式对马桶盖进行打磨处理，但手动打磨的方式劳动强度大，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动打磨设备，能够自动打磨马桶盖，降低劳动强度，提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的用于马桶盖的自动打磨设备，包括：输送机，用于输送马桶盖；打磨机构，设置在所述输送机的上方，所述打磨机构包括有第一打磨组件和第二打磨组件，所述第一打磨组件包括有磨辊和第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述磨辊在竖直平面内转动，所述磨辊用于打磨所述马桶盖，所述第二打磨组件包括有磨盘和第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述磨盘在水平面内转动，所述磨盘用于打磨所述马桶盖；清废机构，包括有防护罩和收集装置，所述防护罩安装在所述输送机上，所述打磨机构位于所述防护罩内，所述收集装置的进料端与所述防护罩的内部连通，所述收集装置用于收集粉尘。

根据本实用新型实施例的用于马桶盖的自动打磨设备，至少具有如下有益效果：通过将马桶盖放置在输送机上，通过磨辊和磨盘，实现从两个不同的方向打磨马桶盖，增强打磨效果，同时通过防护罩，防止在打磨过程中，粉尘四处飘散，防止污染环境，并通过收集装置将粉尘收集，降低对环境的污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件包括有第一电机、第一调整件和第一动力件，所述第一电机驱动所述磨辊转动，所述第一调整件驱动所述磨辊沿竖直方向运动，所述第一动力件驱动所述磨辊沿水平方向往复运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一动力件包括有第二电机、第一传动件、第一支架、第一导轨和第一滑块，所述第一导轨水平设置在所述第一支架上，所述第一导轨与所述第一滑块滑动连接，所述第二电机通过所述第一传动件驱动所述第一支架运动，所述磨辊安装在所述第一滑块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传动件包括有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆均水平设置，所述第一连杆的输入端与所述第二电机的输出端连接，所述第一连杆的输出端所述第二连杆的输入端铰接，所述第二连杆的输出端与所述第一滑块铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一调整件包括有第三电机、第一螺杆和第二导轨，所述第二电机驱动所述第一螺杆转动，所述第一支架与所述第一螺杆螺纹连接，所述第一支架与所述第二导轨滑动连接，所述第一导轨竖直设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动件包括有第四电机、第二调整件和第二动力件，所述第四电机驱动所述磨盘转动，所述第二调整件驱动所述磨盘沿竖直方向运动，所述第二动力件驱动所述磨盘沿水平方向往复运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机的输送面设置有若干凸起的条纹，若干所述条纹交错形成防滑纹路。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机设置有压辊组件，所述压辊组件包括有压辊、连接杆和弹簧，所述压辊水平设置，所述连接杆竖直设置，所述压辊与所述连接杆套接，所述压辊的端部设置有限位件，所述弹簧的两端分别与所述压辊以及所述限位件抵接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的用于马桶盖的自动打磨设备的示意图；

图2为图1示出的用于马桶盖的自动打磨设备的第一打磨组件的示意图；

图3为图1示出的用于马桶盖的自动打磨设备的第一打磨组件的俯视图；

图4为图1示出的用于马桶盖的自动打磨设备的第二打磨组件的示意图。

附图标记说明：

输送机100、限位件111、连接杆112、弹簧113、压辊114；

第一打磨组件210、第三电机211、第二导轨212、第一螺杆213、第一支架214、磨辊215、第一导轨216、第一滑块217、第二打磨组件220、第六电机221、第四导轨222、第二螺杆223、第二支架224、磨盘225、第三导轨226、第二滑块227、第二电机231、第一连杆232、第二连杆233；

收集装置301、防护罩302。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的第一方面实施例的用于马桶盖的自动打磨设备，包括：输送机100，用于输送马桶盖；打磨机构，设置在输送机100的上方，打磨机构包括有第一打磨组件210和第二打磨组件220，第一打磨组件210包括有磨辊215和第一驱动件，第一驱动件驱动磨辊215在竖直平面内转动，磨辊215用于打磨马桶盖，第二打磨组件220包括有磨盘225和第二驱动件，第二驱动件驱动磨盘225在水平面内转动，磨盘225用于打磨马桶盖；清废机构，包括有防护罩302和收集装置301，防护罩302安装在输送机100上，打磨机构位于防护罩302内，收集装置301的进料端与防护罩302的内部连通，收集装置301用于收集粉尘。

通过将马桶盖放置在输送机100上，第一驱动件驱动磨辊215在竖直平面转动，通过磨辊215与马桶盖接触，实现对马桶盖进行打磨，然后第二驱动件驱动磨盘225在水平面内转动，使磨盘225对马桶盖进行打磨，通过磨辊215与磨盘225配合，实现从两个不同的方向打磨马桶盖，增强打磨效果，同时通过防护罩302，防止在打磨过程中，粉尘四处飘散，防止污染环境，并通过收集装置301将粉尘收集，降低对环境的污染。

在一些实施例中，参照图1，第一驱动件包括有第一电机(附图中未示出)、第一调整件和第一动力件，第一电机驱动磨辊215转动，第一调整件驱动磨辊215沿竖直方向运动，第一动力件驱动磨辊215沿水平方向往复运动。通过第一调整件驱动磨辊215沿竖直方向运动，使磨辊215与马桶盖之间的距离调整至设定值，使磨辊215与马桶盖之间保持在适当的距离，提高打磨效果，同时通过第一动力件驱动磨辊215，使磨辊215在打磨时沿水平方向往复运动，进一步提高打磨效果。

在一些实施例中，参照图1和图3，第一动力件包括有第二电机231、第一传动件、第一支架214、第一导轨216和第一滑块217，第一导轨216水平设置在第一支架214上，第一导轨216与第一滑块217滑动连接，第二电机231通过第一传动件驱动第一滑块217运动，磨辊215安装在第一滑块217上。第一传动件包括有第一连杆232和第二连杆233，第一连杆232与第二连杆233均水平设置，第一连杆232的输入端与第二电机231的输出端连接，第一连杆232的输出端与第二连杆233的输入端铰接，第二连杆233的输出端与第一滑块217铰接。通过第二电机231驱动第一连杆232转动，使第一连杆232带动第二连杆233在水平面作循环运动，使第二连杆233驱动第一滑块217沿水平方向循环运动，从而实现磨辊215在水平方向的循环运动。

在一些实施例中，参照图1和图2，第一调整件包括有第三电机211、第一螺杆213和第二导轨212，第二电机231驱动第一螺杆213转动，第一支架214与第一螺杆213螺纹连接，第一支架214与第二导轨212滑动连接，第一导轨216竖直设置。通过第三电机211、第一螺杆213以及第二导轨212的配合，使第一螺杆213的旋转运动转变为第一支架214的直线运动，实现第一支架214沿竖直方向运动，方便调节磨辊215与马桶盖之间的距离。同时通过将磨辊215安装第一支架214上，避免第一调整件与第一动力件之间的干涉。

在一些实施例中，第二驱动件包括有第四电机(附图中未示出)、第二调整件和第二动力件，第四电机驱动磨盘225转动，第二调整件驱动磨盘225沿竖直方向运动，第二动力件驱动磨盘225沿水平方向往复运动。第四电机与磨盘225之间可通过齿轮传动，实现磨盘225在水平面内转动。

参照图1和图4，可以理解的是，第一动力件的结构能够应用在第二动力件上，第二动力件包括有第五电机(附图中未示出)、第二传动件(附图中未示出)、第二支架224、第三导轨226和第二滑块227，第三导轨226水平设置在第二支架224上，第三导轨226与第二滑块227滑动连接，第五电机通过第二传动件驱动第二滑块227运动，磨盘225安装在第二支架224上。第二传动件包括有第三连杆和第四连杆，第三连杆与第四连杆均水平设置，第三连杆的输入端与第五电机的输出端连接，第三连杆的输出端第四连杆的输入端铰接，第四连杆的输出端与第二滑块227铰接。通过第五电机驱动第三连杆转动，使第三连杆带动第四连杆在水平面作循环运动，使第四连杆驱动第二滑块227沿水平方向循环运动，从而实现磨盘225在水平方向的循环运动。

同样，参照图1和图4，可以理解的是，第一调整件的结构能够应用在第二调整件上，第二调整件包括有第六电机221、第二螺杆223和第四导轨222，第六电机221驱动第二螺杆223转动，第二支架224与第二螺杆223螺纹连接，第二支架224与第四导轨222滑动连接，第四导轨222竖直设置。通过第六电机221、第二螺杆223以及第四导轨222的配合，使第二螺杆223的旋转运动转变为第二支架224的直线运动，实现第二支架224沿竖直方向运动，方便调节磨盘225与马桶盖之间的距离。同时通过设置第二支架224，避免第二调整件与第二动力件之间的干涉。

在一些实施例中，输送机100的输送面设置有若干凸起的条纹(附图中未示出)，若干条纹交错形成防滑纹路，提高输送机100与马桶盖之间的摩擦力，防止打磨时，马桶盖发生偏移。

在一些实施例中，参照图1，输送机100设置有压辊114组件，压辊114组件包括有压辊114、连接杆112和弹簧113，压辊114水平设置，连接杆112竖直设置，压辊114与连接杆112套接，压辊114的端部设置有限位件111，弹簧113的两端分别与压辊114以及限位件111抵接。通过限位件111、连接杆112以及弹簧113之间的配合，使输送机100和打磨机构运行时，马桶盖被压辊114压在输送机100上，提高打磨时的稳定性。

参照图1，该用于马桶盖的自动打磨设备的具体工作过程如下：通过第一调整件调整磨辊215与马桶盖之间的距离，并通过第二调整件调整磨盘225与马桶盖之间的距离，然后将马桶盖在输送机100上输送，马桶盖送到第一打磨组件210，第一电机驱动磨辊215转动，同时第一动力件驱动磨辊215往复运动，马桶盖接着送到第二打磨组件220，第四电机驱动磨盘225转动，同时第二动力件驱动磨盘225往复运动，通过磨辊215与磨盘225的配合，完成马桶盖的打磨。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，包括：

输送机，用于输送马桶盖；

打磨机构，设置在所述输送机的上方，所述打磨机构包括有第一打磨组件和第二打磨组件，所述第一打磨组件包括有磨辊和第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述磨辊在竖直平面内转动，所述磨辊用于打磨所述马桶盖，所述第二打磨组件包括有磨盘和第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述磨盘在水平面内转动，所述磨盘用于打磨所述马桶盖；

清废机构，包括有防护罩和收集装置，所述防护罩安装在所述输送机上，所述打磨机构位于所述防护罩内，所述收集装置的进料端与所述防护罩的内部连通，所述收集装置用于收集粉尘。

2.根据权利要求1所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述第一驱动件包括有第一电机、第一调整件和第一动力件，所述第一电机驱动所述磨辊转动，所述第一调整件驱动所述磨辊沿竖直方向运动，所述第一动力件驱动所述磨辊沿水平方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述第一动力件包括有第二电机、第一传动件、第一支架、第一导轨和第一滑块，所述第一导轨水平设置在所述第一支架上，所述第一导轨与所述第一滑块滑动连接，所述第二电机通过所述第一传动件驱动所述第一滑块运动，所述磨辊安装在所述第一滑块上。

4.根据权利要求3所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述第一传动件包括有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆均能在水平内转动，所述第一连杆的输入端与所述第二电机的输出端连接，所述第一连杆的输出端与所述第二连杆的输入端铰接，所述第二连杆的输出端与所述第一滑块铰接。

5.根据权利要求3所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述第一调整件包括有第三电机、第一螺杆和第二导轨，所述第二电机驱动所述第一螺杆转动，所述第一支架与所述第一螺杆螺纹连接，所述第一支架与所述第二导轨滑动连接，所述第二导轨竖直设置。

6.根据权利要求1所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述第二驱动件包括有第四电机、第二调整件和第二动力件，所述第四电机驱动所述磨盘转动，所述第二调整件驱动所述磨盘沿竖直方向运动，所述第二动力件驱动所述磨盘沿水平方向往复运动。

7.根据权利要求1所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述输送机的输送面设置有若干凸起的条纹，若干所述条纹交错形成防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的用于马桶盖的自动打磨设备，其特征在于，所述输送机设置有压辊组件，所述压辊组件包括有压辊、连接杆和弹簧，所述压辊水平设置，所述连接杆竖直设置，所述压辊与所述连接杆套接，所述压辊的端部设置有限位件，所述弹簧的两端分别与所述压辊以及所述限位件抵接。

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