CN214816769U - 一种机械设备加工用铝板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备加工用铝板固定装置，包括工作台，所述工作台的下表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴向上贯穿工作台且其顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有双向丝杠，所述双向丝杠的侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面一侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离套筒的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定连接有连接杆。本实用新型中，可对夹持过程中的铝板进行保护。

Description

一种机械设备加工用铝板固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备加工技术领域，尤其涉及一种机械设备加工用铝板固定装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

铝板在加工过程中，往往需要对其进行固定，但现有的固定装置仍存在许多缺陷，大多数都是通过电动进行夹持固定，有时候会由于铝板的长度不同，在夹持过程中，造成受力的不同，会给其带来一定的损坏，缺少一定的保护方式，所以现在需要一种能够解决以上问题的机械设备加工用铝板固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备加工用铝板固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备加工用铝板固定装置，包括工作台，所述工作台的下表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴向上贯穿工作台且其顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有固定框；

所述固定框的内部设置有双向丝杠，所述双向丝杠的侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有固定架；

所述固定架的上表面一侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离套筒的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的外部设置有防护壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴贯穿工作台处设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁与转动轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向丝杠向右贯穿固定框并延伸向外，且贯穿处设置有第三轴承，所述双向丝杠的右端固定连接有转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的左侧内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁与双向丝杠固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的上表面开设有缺口，所述限位块与缺口滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的外表面设置有防护垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的下表面固定连接有连接块，所述工作台的上表面开设有滑轨，所述连接块与滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的前表面设置有刻度线。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种机械设备加工用铝板固定装置，设置有双向丝杠、移动块和夹板，通过转动转把，带动双向丝杠进行转动，可实现移动块的相向移动，通过夹板可对铝板进行夹持固定，方便快捷。

2、与现有技术相比，该一种机械设备加工用铝板固定装置，设置有套筒、弹簧、滑块和连接杆，可对夹持过程中的铝板进行缓冲保护，避免受力过大，造成对铝板的损坏。

3、与现有技术相比，该一种机械设备加工用铝板固定装置，设置有驱动电机、转动轴和支撑块，可对固定后铝板的方向进行调整，方便进行后续加工。

4、与现有技术相比，该一种机械设备加工用铝板固定装置，设置有连接块和滑轨，可起到辅助支撑的作用，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备加工用铝板固定装置的主观立体图；

图2为本实用新型提出的一种机械设备加工用铝板固定装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械设备加工用铝板固定装置的图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械设备加工用铝板固定装置的图2中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种机械设备加工用铝板固定装置的正视图。

图例说明：

1、工作台；2、驱动电机；3、转动轴；4、支撑块；5、第一轴承；6、固定框；7、双向丝杠；8、转把；9、移动块；10、固定杆；11、限位块；12、固定架；13、套筒；14、弹簧；15、滑块；16、连接杆；17、夹板；18、连接块；19、滑轨；20、第二轴承；21、第三轴承；22、缺口；23、支撑腿；24、防滑垫；25、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备加工用铝板固定装置，包括工作台1，工作台1的下表面中部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的外部设置有防护壳，驱动电机2的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3向上贯穿工作台1且其顶端固定连接有支撑块4，转动轴3贯穿工作台1处设置有第一轴承5，第一轴承5的内壁与转动轴3固定连接，支撑块4的上表面固定连接有固定框6。

固定框6的前表面设置有刻度线25，方便进行定位，固定框6的内部设置有双向丝杠7，固定框6的左侧内壁固定连接有第二轴承20，第二轴承20的内壁与双向丝杠7固定连接，双向丝杠7向右贯穿固定框6并延伸向外，且贯穿处设置有第三轴承21，双向丝杠7的右端固定连接有转把8，双向丝杠7的侧壁螺纹连接有移动块9，移动块9的上表面固定连接有固定杆10，固定杆10的上端固定连接有限位块11，固定框6的上表面开设有缺口22，限位块11与缺口22滑动连接，起到限位的作用，限位块11的上表面固定连接有固定架12。

固定架12的上表面一侧固定连接有套筒13，套筒13的内壁固定连接有弹簧14，可对夹持过程中的铝板进行缓冲保护，避免受力过大，造成对铝板的损坏，弹簧14远离套筒13的一端固定连接有滑块15，滑块15的一侧表面固定连接有连接杆16，连接杆16远离滑块15的一端固定连接有夹板17，夹板17的外表面设置有防护垫，起到辅助保护的作用。

固定框6的下表面固定连接有连接块18，工作台1的上表面开设有滑轨19，连接块18与滑轨19滑动连接，可起到辅助支撑的作用，提高稳定性。

工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿23，支撑腿23的底端设置有防滑垫24，起到防滑减震的作用。

工作原理：该一种机械设备加工用铝板固定装置，使用时，通过转动转把8，可实现移动块9的相向移动，配合夹板17的使用，可对铝板进行夹持固定，其中，通过弹簧14的配合使用，可对夹持过程中的铝板进行缓冲保护，避免受力过大，造成对铝板的损坏，固定好后，可配合驱动电机2的使用，可对铝板的方向进行调整，方便进行后续加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械设备加工用铝板固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面中部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)向上贯穿工作台(1)且其顶端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面固定连接有固定框(6)；

所述固定框(6)的内部设置有双向丝杠(7)，所述双向丝杠(7)的侧壁螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的上表面固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的上端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的上表面固定连接有固定架(12)；

所述固定架(12)的上表面一侧固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离套筒(13)的一端固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离滑块(15)的一端固定连接有夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的外部设置有防护壳。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述转动轴(3)贯穿工作台(1)处设置有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内壁与转动轴(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述双向丝杠(7)向右贯穿固定框(6)并延伸向外，且贯穿处设置有第三轴承(21)，所述双向丝杠(7)的右端固定连接有转把(8)。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述固定框(6)的左侧内壁固定连接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的内壁与双向丝杠(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述固定框(6)的上表面开设有缺口(22)，所述限位块(11)与缺口(22)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述夹板(17)的外表面设置有防护垫。

8.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述固定框(6)的下表面固定连接有连接块(18)，所述工作台(1)的上表面开设有滑轨(19)，所述连接块(18)与滑轨(19)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的底端设置有防滑垫(24)。

10.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用铝板固定装置，其特征在于：所述固定框(6)的前表面设置有刻度线(25)。

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