CN214816751U - 一种能够检测定位销高度的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够检测定位销高度的夹具，涉及夹具领域，包括夹具本体，所述夹具本体上表面设置定位凸台，夹具本体在定位凸台的周缘设置多个定位销，其特征在于，所述夹具本体的上表面还设置两条平行的直角形状的滑槽，定位凸台设置在两条滑槽之外，多个定位销均设置在两条滑槽之间，所述夹具还包括定位销高度检测装置，所述定位销高度检测装置包括水平设置的限位杆和两个竖直设置的高度可调的支撑柱，所述支撑柱上设置刻度标尺，所述限位杆搭接在两个支撑柱上，至少一根支撑柱能够沿限位杆水平滑动。本实用新型能够解决现有的定位夹具无法检测定位销是否存在超高情况导致加工过程中造成干涉的问题。

Description

一种能够检测定位销高度的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是一种能够检测定位销高度的夹具。

背景技术

使用机床或加工中心对异形工件进行加工时，需要使用定位夹具对工件进行定位后再加工，否则工件在加工中出现偏移不仅会导致工件报废，还有可能导致加工刀具的报废。

现有的定位夹具上表面设置与异形工件的容腔匹配的定位凸台11，定位凸台的周边设置用于对异形工件进行定位的多个定位销12。由于定位销一般是敲入定位夹具的沉孔内或者是通过螺纹与定位夹具连接，所以当定位销没有敲入到位或是没有拧紧时，定位销的高度会超高。超高的定位销的顶端会高出异形工件表面，对异形工件的加工造成干涉。现有的定位夹具无法检测定位销是否存在超高情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够检测定位销高度的夹具，解决现有的定位夹具无法检测定位销是否存在超高情况导致加工过程中造成干涉的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够检测定位销高度的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上表面设置定位凸台，夹具本体在定位凸台的周缘设置多个定位销，其特征在于，所述夹具本体的上表面还设置两条平行的直角形状的滑槽，定位凸台设置在两条滑槽之外，多个定位销均设置在两条滑槽之间，所述夹具还包括定位销高度检测装置，所述定位销高度检测装置包括水平设置的限位杆和两个竖直设置的高度可调的支撑柱，所述支撑柱上设置刻度标尺，所述限位杆搭接在两个支撑柱上，至少一根支撑柱能够沿限位杆水平滑动。

进一步地，所述滑槽为T形槽。

进一步地，所述支撑柱的底部设置与滑槽匹配的滑块，所述滑块上方设置筒体，所述筒体内设置截面为矩形且能够沿筒体轴向运动或锁止的内杆，所述内杆和筒体的表面分别设置内杆刻度标尺和筒体刻度标尺，所述内杆的上表面设置截面面积小于内杆横截面的限位柱，所述限位杆上设置与限位柱匹配的条形孔和通孔，限位杆同时与两个内杆的上表面搭接，一个限位柱与所述条形孔滑动连接，另一个限位柱设置在通孔中。

进一步地，所述筒体内设置与内杆匹配的凹槽，所述内杆的下部设置在凹槽中，所述筒体的侧壁水平设置与凹槽连通的螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的螺杆端部与内杆的侧壁抵接。

进一步地，所述螺栓的螺杆端部设置缓冲层且通过缓冲层与内杆的侧壁抵接。

进一步地，所述缓冲层的材质为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的能够检测定位销高度的夹具能够快速对定位夹具本体上所有定位销是否存在超高情况进行检测，避免超高的定位销在加工过程中造成干涉。

附图说明

图1为夹具本体俯视图；

图2为滑槽与夹具本体连接示意图；

图3为定位销高度检测装置正视图；

图4为限位杆俯视图；

图5为图3中A处放大图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种能够检测定位销高度的夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1上表面设置定位凸台11，夹具本体1在定位凸台11的周缘设置多个定位销12，其特征在于，所述夹具本体1的上表面还设置两条平行的直角形状的滑槽13，定位凸台11设置在两条滑槽13之外，多个定位销12均设置在两条滑槽13之间，所述夹具还包括定位销高度检测装置2，所述定位销高度检测装置2包括水平设置的限位杆22和两个竖直设置的高度可调的支撑柱21，所述支撑柱21上设置刻度标尺，所述限位杆22搭接在两个支撑柱21上，至少一根支撑柱21能够沿限位杆22水平滑动。

刻度标尺便于操作人员调整和确定限位杆22的高度。

所述滑槽13为T形槽。

所述支撑柱21的底部设置与滑槽13匹配的滑块211，所述滑块211上方设置筒体212，所述筒体212内设置截面为矩形且能够沿筒体212轴向运动或锁止的内杆213，所述内杆213和筒体212的表面分别设置内杆刻度标尺2131和筒体刻度标尺2121，所述内杆213的上表面设置截面面积小于内杆213横截面的限位柱214，所述限位杆22上设置与限位柱214匹配的条形孔221和通孔222，限位杆22同时与两个内杆213的上表面搭接，一个限位柱214与所述条形孔221滑动连接，另一个限位柱214设置在通孔222中。

条形孔221保证其中一根支撑柱21能够沿限位杆22水平滑动以便通过滑槽13的直角拐弯处。

内杆刻度标尺2131和筒体刻度标尺2121共同组成完整的刻度标尺。

所述筒体212内设置与内杆213匹配的凹槽2123，所述内杆213的下部设置在凹槽2123中，所述筒体212的侧壁水平设置与凹槽2123连通的螺纹孔2125，螺栓2122与螺纹孔2125螺纹连接，所述螺栓2122的螺杆端部与内杆213的侧壁抵接。

螺栓2122松开时，内杆213能够沿筒体212轴向运动；螺栓2122拧紧时，内杆213与筒体212锁止。

所述螺栓2122的螺杆端部设置缓冲层2124且通过缓冲层2124与内杆213的侧壁抵接。

缓冲层2124能够避免螺杆端部划伤内杆213的侧壁。

所述缓冲层2124的材质为橡胶。

橡胶是较佳的缓冲材质。

检测定位销是否存在超高情况时，操作员工将两个支撑柱21的滑块211分别与对应的滑槽13滑动连接，通过两个螺栓2122调整对应的内杆213的高度，通过内杆刻度标尺2131保证两个内杆213的高度相同且与检测高度适配，再沿滑槽13滑动，当限位杆22被某个定位销12阻挡时，则说明此定位销12超高。

本实用新型的能够检测定位销高度的夹具能够快速对定位夹具本体上所有定位销是否存在超高情况进行检测，避免超高的定位销在加工过程中造成干涉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够检测定位销高度的夹具，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上表面设置定位凸台(11)，夹具本体(1)在定位凸台(11)的周缘设置多个定位销(12)，其特征在于，所述夹具本体(1)的上表面还设置两条平行的直角形状的滑槽(13)，定位凸台(11)设置在两条滑槽(13)之外，多个定位销(12)均设置在两条滑槽(13)之间，所述夹具还包括定位销高度检测装置(2)，所述定位销高度检测装置(2)包括水平设置的限位杆(22)和两个竖直设置的高度可调的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)上设置刻度标尺，所述限位杆(22)搭接在两个支撑柱(21)上，至少一根支撑柱(21)能够沿限位杆(22)水平滑动。

2.如权利要求1所述的一种能够检测定位销高度的夹具，其特征在于，所述滑槽(13)为T形槽。

3.如权利要求1所述的一种能够检测定位销高度的夹具，其特征在于，所述支撑柱(21)的底部设置与滑槽(13)匹配的滑块(211)，所述滑块(211)上方设置筒体(212)，所述筒体(212)内设置截面为矩形且能够沿筒体(212)轴向运动或锁止的内杆(213)，所述内杆(213)和筒体(212)的表面分别设置内杆刻度标尺(2131)和筒体刻度标尺(2121)，所述内杆(213)的上表面设置截面面积小于内杆(213)横截面的限位柱(214)，所述限位杆(22)上设置与限位柱(214)匹配的条形孔(221)和通孔(222)，限位杆(22)同时与两个内杆(213)的上表面搭接，一个限位柱(214)与所述条形孔(221)滑动连接，另一个限位柱(214)设置在通孔(222)中。

4.如权利要求3所述的一种能够检测定位销高度的夹具，其特征在于，所述筒体(212)内设置与内杆(213)匹配的凹槽(2123)，所述内杆(213)的下部设置在凹槽(2123)中，所述筒体(212)的侧壁水平设置与凹槽(2123)连通的螺纹孔(2125)，螺栓(2122)与螺纹孔(2125)螺纹连接，所述螺栓(2122)的螺杆端部与内杆(213)的侧壁抵接。

5.如权利要求4所述的一种能够检测定位销高度的夹具，其特征在于，所述螺栓(2122)的螺杆端部设置缓冲层(2124)且通过缓冲层(2124)与内杆(213)的侧壁抵接。

6.如权利要求5所述的一种能够检测定位销高度的夹具，其特征在于，所述缓冲层(2124)的材质为橡胶。

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