CN214816311U - 流水线调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流水线调整机构，包括型材框架和流水线底板，所述流水线底板通过流水线支撑件与型材框架相连，所述支撑件和流水线底板之间设有水平调整件，所述水平调整件包括支座、调节块和螺杆，支座与支撑板螺栓相连，支座上表面设有调节块槽，调节块设置于调节块槽内，所述螺杆贯穿支座和调节块，螺杆的轴线平行于条形孔的长度方向，螺杆与支座转动相连，螺杆与调节块螺纹相连，所述流水线底板上设有与调节块相配合的调节孔。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，可便捷的对流水线底板和型材框架的相对位置进行调整，便捷的对直线传送轨道与流水线底板的相对位置进行调整，从而构建目标流水线，调整省时省力，对齐精确。

Description

流水线调整机构

技术领域

本实用新型设计机械加工技术领域，具体的是一种流水线调整机构。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。流水线通常包括流水线底板、支撑流水线底板的型材框架和设置于流水线底板上的直线传送机构，在流水线的构建过程中，由于流水线具有较长的长度，多是通过分体组装的方式来构建长流水线，在组装的过程中，需要保持不同流水线分体的流水线底板位于同一平面上，以实现总流水线底板的平整性，便于后期的直线传送机构的设置。同样，流水线分体的组装过程中，还要保持各流水线分体上直线传送机构位于同一条直线上。

现有技术中，流水线底板和型材框架固定相连，直线传送机构和流水线底板固定相连，调节流水线底板的高度或倾斜角度以及直线传送机构的直线性通常是通过型材框架的地脚实现的，碍于流水线的体积和重量，现有技术的对齐操作难度大，对齐精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流水线调整机构，在流水线的组装过程中，可有效的在水平及竖直方向将各流水线分体流水线底板对齐，尤其适合精密流水线的组装和调整，具有机构简单、操作便捷的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种流水线调整机构，包括型材框架和流水线底板，所述流水线底板通过流水线支撑件与型材框架相连，所述流水线支撑件包括垂直相连的连接板和支撑板，连接板与型材框架固定相连，支撑板垂直抵于流水线底板上，支撑板与流水线底板贴合的端面上设有支撑板螺纹孔，所述流水线底板上设有与支撑板螺纹孔相配合的条形孔，所述支撑件和流水线底板之间设有水平调整件，所述水平调整件包括支座、调节块和螺杆，支座与支撑板螺栓相连，支座的上表面与流水线底板相抵，支座上表面设有调节块槽，调节块设置于调节块槽内，所述螺杆贯穿支座和调节块，螺杆的轴线平行于条形孔的长度方向，螺杆与支座转动相连，螺杆与调节块螺纹相连，在螺杆轴线方向上，调节块的宽度小于调节块槽的宽度，调节块的高度大于调节块槽的深度，所述流水线底板上设有与调节块相配合的调节孔。

型材框架作为流水线底板的支撑，流水线底板铺设于型材框架上，在流水线构建或流水线调整的过程中，在固定流水线底板和型材框架之前，先利用水平调整件调整流水线底板和型材框架的相对位置，再对流水线底板和型材框架进行固定连接。

流水线支撑件为L形，流水线支撑件的连接板与型材框架的上表面平行且固定相连，在支撑板平行于流水线框架上表面的端面设置支撑板螺纹孔，流水线底板上设置有条形孔，型材框架和流水线底板在支撑板螺纹孔和条形孔处通过螺栓固定相连，流水线底板的条形孔可允许型材框架和流水线底板在条形孔的长度方向上进行位置调整。

为了承载流水线上的设备，流水线底板通常为具有较大重量的钢板，通过水平调整件可轻松且准确的将流水线底板相对于型材框架进行移动。

水平调整件包括支座、调节块和螺杆，支座上表面设有调节块槽，具体的，调节块槽为贯穿支座左、右侧面的通槽，调节块槽将支座形成U形结构，将支座的右侧面贴合于支撑板的侧面，将调节块的上端插入流水线底板上的调节孔，通过螺栓将支座与支撑板固定相连。

调节块在调节块槽内前后滑动，螺杆由前侧面开始，依次贯穿支座的前侧壁、调节块和支座的后侧壁，螺杆与支座上调节块前后两侧的前侧壁和后侧壁之间可相对旋转，但不能发生螺杆轴线方向上的位移。螺杆和调节块之间螺纹相连，通过旋转螺杆，可以使调节块在调节块槽内前后滑动，调节块的上端位于流水线底板的调节孔内，进而带动流水线底板相对于型材框架进行前、后方向的移动，从而实现在水平方向上，流水线底板与型材框架之间的位置调节。

具体的，螺杆与支座上调节块前、后两侧的前侧壁和后侧壁之间的相对旋转是通过螺杆与前、后侧壁上的通槽和通槽内的卡接件实现的。

所述支座的前、后侧壁上分别设有两个垂直于螺杆轴线的通槽，所述螺杆穿过通槽，所述螺杆对应通槽处为螺杆卡接段，螺杆卡接段的外径小于螺杆主体的外径，所述通槽内设有卡接件，卡接件上设有与螺杆卡接段相配合的U形的螺杆卡槽。卡接件的U形螺杆卡槽的开口宽度与螺杆的卡接段的外径相配合，螺杆可以相对于卡接件转动，却在螺杆的轴线方向上被卡接件所限位，卡接件又被通槽的槽壁所限位。

所述支座上设有贯穿通槽的限位螺栓，限位螺栓的轴线与螺杆的轴线平行，卡接件远离螺杆卡槽的一侧设有与限位螺栓相配合的U形限位螺栓卡槽。

卡接件是通过限位螺栓固定于通槽内，螺杆卡槽和限位螺栓卡槽将卡接件形成H形结构，螺杆和限位螺栓将卡接件在卡接件的两侧形成限位，将卡接件固定于通槽内。

所述流水线底板上设有底板支架，所述流水线调整机构包括直线传送轨道，直线传送轨道下方设有轨道支架，轨道支架的一端与底板支架铰接，轨道支架的另一端设有轨道支架螺纹孔，底板支架上设有与轨道支架螺纹孔相配合的条形孔，所述底板支架上设有调节螺栓，调节螺栓与底板支架螺纹相连，调节螺栓的端部与轨道支架靠近轨道支架螺纹孔一端的下侧面相抵。

水平调整件调节流水线底板相对于型材框架的水平位置，调节螺栓则用于调节流水线底板上直线传送轨道与流水线底板在竖直方向上的相对位置。

轨道支架和底板支架设有两块相互平行的立板，铰接处通过螺栓和两块立板上对应的螺栓孔实现的，螺栓松动时，两块立板可以螺栓的螺杆为轴相对旋转，形成铰接，拧紧螺栓，则可以将两块立板固定相连，进而在底板支架的一端将流水线底板和直线传送轨道相对固定。

在底板支架的另一端，轨道支架的立板上设置的是轨道支架螺纹孔，底板支架的立板上设置的是条形孔，轨道支架和底板支架可沿条形孔的方向相对移动达到特定的相对位置，后通过螺栓将底板支架和轨道支架进行固定。

具体的，所述底板支架包括相互平行且垂直于流水线底板的第一流水线立板和第二流水线立板，第一流水线立板和第二流水线立板之间设有连接块，调节螺栓与连接块螺纹相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可便捷的对流水线底板和型材框架的相对位置进行调整，便捷的对直线传送轨道与流水线底板的相对位置进行调整，从而构建目标流水线，调整省时省力，对齐精确。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图

图2是图1中B处的细节图

图3是支撑件的结构示意图

图4是水平调整件的示意图

图5是螺杆的示意图

图6是卡接件的示意图

图7是流水线底板和支撑件上条形孔和支撑板螺纹孔的示意图

图8是直线传送轨道竖直调节的示意图

图9是图8中A处的细节图

图中：

1、型材框架 2、流水线底板 3、支撑件

5、调节螺栓 6、直线传送轨道 7、底板支架

8、轨道支架 9、铰接螺栓 21、调节孔

31、连接板 32、支撑板 41、支座

42、调节块 43、螺杆 44、卡接件

71、第一流水线立板 72、第二流水线立板 73、连接块

81、轨道支架螺纹孔 321、支撑板螺纹孔 431、螺杆卡接段

441、螺杆卡槽 442、限位螺栓卡槽

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型：

一种流水线调整机构，包括型材框架1和流水线底板2，所述流水线底板2通过流水线支撑件3与型材框架1相连，所述流水线支撑件3包括垂直相连的连接板31和支撑板32，连接板31与型材框架1固定相连，支撑板32垂直抵于流水线底板2上，支撑板32与流水线底板2贴合的端面上设有支撑板螺纹孔321，所述流水线底板2上设有与支撑板螺纹孔321相配合的条形孔，所述支撑件3和流水线底板2之间设有水平调整件，所述水平调整件包括支座41、调节块42和螺杆43，支座41与支撑板32螺栓相连，支座41的上表面与流水线底板2相抵，支座41上表面设有调节块槽，调节块42设置于调节块槽内，所述螺杆43贯穿支座41和调节块42，螺杆43的轴线平行于条形孔的长度方向，螺杆43与支座41转动相连，螺杆43与调节块42螺纹相连，在螺杆43轴线方向上，调节块42的宽度小于调节块槽的宽度，调节块42的高度大于调节块槽的深度，所述流水线底板2上设有与调节块42相配合的调节孔21。

流水线支撑件3为L形，流水线支撑件3的连接板31与型材框架1的上表面平行且固定相连，在支撑板32平行于流水线框架上表面的端面设置支撑板螺纹孔321，流水线底板2上设置有条形孔，型材框架1和流水线底板2在支撑板螺纹孔321和条形孔处通过螺栓固定相连，流水线底板的条形孔可允许型材框架1和流水线底板2在条形孔的长度方向上进行位置调整，对齐后，通过螺栓在支撑板螺纹孔处将流水线底板和流水线支撑件固定相连。

具体的，调节块槽为贯穿支座左、右侧面的通槽，调节块槽将支座41形成U形结构，将支座41的右侧面贴合于支撑板32的侧面，将调节块42的上端插入流水线底板2上的调节孔21，通过螺栓将支座41与支撑板32固定相连。

调节块42在调节块槽内前后滑动，螺杆43由前侧面开始，依次贯穿支座的前侧壁、调节块42和支座的后侧壁，螺杆43与支座上调节块前后两侧的前侧壁和后侧壁之间可相对旋转，但不能发生螺杆43轴线方向上的位移。螺杆43和调节块42之间螺纹相连，通过旋转螺杆43，可以使调节块42在调节块槽内前后滑动，调节块42的上端位于流水线底板的调节孔21内，进而带动流水线底板2相对于型材框架1进行前、后方向的移动，从而实现在水平方向上，流水线底板2与型材框架1之间的位置调节。

具体的，螺杆43与支座41上调节块前、后两侧的前侧壁和后侧壁之间的相对旋转是通过螺杆与前、后侧壁上的通槽和通槽内的卡接件44实现的。

所述支座41上调节块槽两侧设有两个垂直于螺杆43轴线的通槽，所述螺杆43穿过通槽，所述螺杆对应通槽处为螺杆卡接段431，螺杆卡接段的外径小于螺杆主体的外径，所述通槽内设有卡接件44，卡接件44上设有与螺杆卡接段相配合的U形的螺杆卡槽441。

所述支座41上设有贯穿通槽的限位螺栓，限位螺栓的轴线与螺杆43的轴线平行，卡接件44远离螺杆卡槽的一侧设有与限位螺栓相配合的U形限位螺栓卡槽442。

如图8-9所示，

水平调整件调节流水线底板2相对于型材框架1的水平位置，调节螺栓5则用于调节流水线底板2上直线传送轨道6与流水线底板2在竖直方向上的相对位置。

所述流水线底板2上设有底板支架7，所述流水线调整机构包括直线传送轨道6，直线传送轨道下方设有轨道支架8，轨道支架8的一端与底板支架7通过铰接螺栓9铰接，轨道支架8的另一端设有轨道支架螺纹孔81，底板支架7上设有与轨道支架螺纹孔81相配合的条形孔，所述底板支架7上设有调节螺栓5，调节螺栓5与底板支架7螺纹相连，调节螺栓5的端部与轨道支架8靠近轨道支架螺纹孔一端的下侧面相抵。

所述底板支架7包括相互平行且垂直于流水线底板的第一流水线立板71和第二流水线立板72，第一流水线立板71和第二流水线立板72之间设有连接块73，调节螺栓5与连接块73螺纹相连。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种流水线调整机构，包括型材框架和流水线底板，其特征在于：所述流水线底板通过流水线支撑件与型材框架相连，所述流水线支撑件包括垂直相连的连接板和支撑板，连接板与型材框架固定相连，支撑板垂直抵于流水线底板上，支撑板与流水线底板贴合的端面上设有支撑板螺纹孔，所述流水线底板上设有与支撑板螺纹孔相配合的条形孔，所述支撑件和流水线底板之间设有水平调整件，所述水平调整件包括支座、调节块和螺杆，支座与支撑板螺栓相连，支座的上表面与流水线底板相抵，支座上表面设有调节块槽，调节块设置于调节块槽内，所述螺杆贯穿支座和调节块，螺杆的轴线平行于条形孔的长度方向，螺杆与支座转动相连，螺杆与调节块螺纹相连，在螺杆轴线方向上，调节块的宽度小于调节块槽的宽度，调节块的高度大于调节块槽的深度，所述流水线底板上设有与调节块相配合的调节孔。

2.根据权利要求1所述的流水线调整机构，其特征在于：所述流水线底板上设有底板支架，所述流水线调整机构包括直线传送轨道，直线传送轨道下方设有轨道支架，轨道支架的一端与底板支架铰接，轨道支架的另一端设有轨道支架螺纹孔，底板支架上设有与轨道支架螺纹孔相配合的条形孔，所述底板支架上设有调节螺栓，调节螺栓与底板支架螺纹相连，调节螺栓的端部与轨道支架靠近轨道支架螺纹孔一端的下侧面相抵。

3.根据权利要求2所述的流水线调整机构，其特征在于：所述底板支架包括相互平行且垂直于流水线底板的第一流水线立板和第二流水线立板，第一流水线立板和第二流水线立板之间设有连接块，调节螺栓与连接块螺纹相连。

4.根据权利要求1所述的流水线调整机构，其特征在于：所述支座上调节块槽两侧设有两个垂直于螺杆轴线的通槽，所述螺杆穿过通槽，所述螺杆对应通槽处为螺杆卡接段，螺杆卡接段的外径小于螺杆主体的外径，所述通槽内设有卡接件，卡接件上设有与螺杆卡接段相配合的U形的螺杆卡槽。

5.根据权利要求4所述的流水线调整机构，其特征在于：所述支座上设有贯穿通槽的限位螺栓，限位螺栓的轴线与螺杆的轴线平行，卡接件远离螺杆卡槽的一侧设有与限位螺栓相配合的U形限位螺栓卡槽。

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