CN214816216U - 一种钢筋笼滚焊机分离移动盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,包括移动盘,所述移动盘内壁固定连接有多个滚轮,所述移动盘内设有转盘,所述转盘通过滚轮与移动盘转动连接,所述转盘上设有十字架,所述转盘内设有环形模板,所述环形模板上设有多个限位环,所述限位环上设有固定机构。本实用新型通过设置固定机构,固定机构能够将插入限位环内的钢筋进行固定,便于实现钢筋在随转盘时能够被很好的固定,防止钢筋的松动造成钢筋笼的结构偏差。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋笼技术领域,尤其涉及一种钢筋笼滚焊机分离移动盘。
背景技术
目前,钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成,其主筋是相互间有间隔且平行形成环形柱状,其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在环形柱状的主筋上,焊接时,主筋的一端固定在滚焊机的移动盘上,移动盘一边旋转一边行走,即可使箍筋自动缠绕在主筋的表面。
现有技术中,在钢筋笼的制作过程中,带动钢筋笼移动的移动盘之间的距离都较为固定,无法根据所需要的钢筋笼的长度进行灵活的调节,这就使得设备在使用性上受到很大的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述移动盘之间的距离法根据所需要的钢筋笼的长度进行灵活的调节的问题,而提出的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,包括移动盘,所述移动盘内壁固定连接有多个滚轮,所述移动盘内设有转盘,所述转盘通过滚轮与移动盘转动连接,所述转盘上设有十字架,所述转盘内设有环形模板,所述环形模板上设有多个限位环,所述限位环上设有固定机构,所述移动盘底端设有底座,所述底座内设有空腔,所述空腔内设有多个气缸,所述空腔内设有螺纹杆,所述螺纹杆与移动盘底端螺纹连接,所述底座上设有驱动机构,所述驱动机构固定连接有转动轴,所述转动轴固定连接有转筒,所述转筒上设有多个钢筋架,所述转筒上固定连接有固定盘。
优选地,所述固定机构由滑杆、夹持块、螺纹盘、齿轮、转杆以及第一驱动电机组成,所述螺纹盘与限位环转动连接,所述螺纹盘内设有第一滑槽,所述滑杆与螺纹盘通过第一滑槽滑动连接,所述滑杆一端贯穿限位环且与限位环滑动连接,所述滑杆另一端与夹持块固定连接,所述齿轮与螺纹盘啮合连接,所述第一驱动电机与限位环固定连接,所述第一驱动电机与转杆一端固定连接,所述转杆另一端与齿轮固定连接。
优选地,所述第一滑槽、滑杆以及夹持块均设有三个,三个所述第一滑槽倾斜设置。
优选地,所述驱动机构由第二驱动电机、转动杆、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一齿条以及第二齿条组成,所述第二驱动电机与底座固定连接,所述第二驱动电机输出端与转动杆一端固定连接,所述第一从动轮通过第一齿条与第一主动轮转动连接,所述第一从动轮与转动轴固定连接,所述第二主动轮通过第二齿条与第二从动轮转动连接,所述第一主动轮以及第二主动轮均与转动杆固定连接,所述第二从动轮与螺纹杆固定连接。
优选地,所述底座上设有第二滑槽,所述移动盘可在第二滑槽内滑动。
优选地,所述气缸输出端固定连接有限位块,所述限位块为半圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置固定机构,固定机构能够将插入限位环内的钢筋进行固定,便于实现钢筋在随转盘时能够被很好的固定,防止钢筋的松动造成钢筋笼的结构偏差;
2、本实用新型通过设置螺纹杆,便于实现通过螺纹杆带动与之螺纹连接的移动盘移动,使得移动盘之间的距离可根据需要的钢筋笼的长度进行灵活的调节;
3、本实用新型通过设置驱动机构,通过设置驱动机构使得多个齿轮之间通过齿条配合实现单驱动电机带动多个轴的转动,节省驱动电机的数量,节省了设备的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘的正视切面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘中移动盘侧视切面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘固定机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘中限位环与螺纹盘侧视切面的结构示意图。
图中:1移动盘、11滚轮、12转盘、13十字架、14环形模板、15限位环、2固定机构、21滑杆、22夹持块、23螺纹盘、24齿轮、25转杆、26第一驱动电机、27第一滑槽、3底座、31空腔、32气缸、33螺纹杆、34转动轴、35转筒、36钢筋架、37固定盘、38第二滑槽、39限位块、4驱动机构、41第二驱动电机、42转动杆、43第一主动轮、44第二主动轮、45第一从动轮、46第二从动轮、47第一齿条、48第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,包括移动盘1,移动盘1内壁固定连接有多个滚轮11,移动盘1内设有转盘12,转盘12通过滚轮11与移动盘1转动连接,
参照图2,转盘12上设有十字架13,转盘12内设有环形模板14,环形模板14上设有多个限位环15,限位环15上设有固定机构2,固定机构2由滑杆21、夹持块22、螺纹盘23、齿轮24、转杆25以及第一驱动电机26组成,螺纹盘23与限位环15转动连接,螺纹盘23内设有第一滑槽27,滑杆21与螺纹盘23通过第一滑槽27滑动连接,滑杆21一端贯穿限位环15且与限位环15滑动连接,滑杆21另一端与夹持块22固定连接,齿轮24与螺纹盘23啮合连接,第一驱动电机26与限位环15固定连接,第一驱动电机26与转杆25一端固定连接,转杆25另一端与齿轮24固定连接,第一滑槽27、滑杆21以及夹持块22均设有三个,三个第一滑槽27倾斜设置。
打开第一驱动电机26,第一驱动电机26的型号为Y80M1-1,第一驱动电机26输出端转动带动与之固定连接的转杆25转动,转杆25转动带动与之固定连接的齿轮24转动,齿轮24转动带动与之啮合连接的螺纹盘23转动,螺纹盘23转动带动第一滑槽27转动,由于滑杆21一端贯穿限位环15且与限位环15滑动连接,所以第一滑槽27转动带动滑杆21在螺纹盘23上滑动,滑杆21滑动带动与之固定连接的夹持块22移动,由于第一滑槽27倾斜设置所以实现夹持块22相互靠近或远离。
参照图1,移动盘1底端设有底座3,底座3内设有空腔31,空腔31内设有多个气缸32,空腔31内设有螺纹杆33,螺纹杆33与移动盘1底端螺纹连接,底座3上设有驱动机构4,驱动机构4由第二驱动电机41、转动杆42、第一主动轮43、第二主动轮44、第一从动轮45、第二从动轮46、第一齿条47以及第二齿条48组成,第二驱动电机41与底座3固定连接,第二驱动电机41输出端与转动杆42一端固定连接,第一从动轮45通过第一齿条47与第一主动轮43传动连接,第二主动轮44通过第二齿条48与第二从动轮46传动连接,第一主动轮43以及第二主动轮44均与转动轴34固定连接,第二从动轮46与螺纹杆33固定连接。
打开第二驱动电机41,第二驱动电机41的型号为Y80M1-2,第二驱动电机41输出端转动带动与之固定连接的转动杆42转动,转动杆42转动带动与之固定连接的第一主动轮43以及第二主动轮44转动,第一主动轮43转动通过第一齿条47带动与之传动连接的第一从动轮45转动,第二主动轮44转动通过第二齿条48带动与之传动连接的第二从动轮46转动。
驱动机构4固定连接有转动轴34,转动轴34固定连接有转筒35,转筒35上设有多个钢筋架36,转筒35上固定连接有固定盘37,固定盘37的内部设有与移动盘1相似的结构,但未设有固定机构2。
第一从动轮45转动带动与之固定连接的转动轴34转动,转动轴34转动带动与之固定连接的转筒35转动,转筒35转动带动与之固定连接的多个钢筋架36以及固定盘37转动。
底座3上设有第二滑槽38,移动盘1可在第二滑槽38内滑动,气缸32输出端固定连接有限位块39,气缸32的型号为DOPOW,限位块39为半圆形结构,半圆形结构便于实现对钢筋笼成品进行很好的固定。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
该钢筋笼滚焊机分离移动盘在使用时,将钢筋穿过固定盘37以及移动盘1相对应的限位环15,打开第一驱动电机26,第一驱动电机26输出端转动通过转杆25带动齿轮24转动,齿轮24转动带动螺纹盘23转动,螺纹盘23转动通过第一滑槽27带动滑杆21在螺纹盘23上滑动,滑杆21滑动带动与之固定连接的夹持块22移动,由于第一滑槽27倾斜设置所以实现夹持块22相互靠近实现对钢筋的夹紧,打开第二驱动电机41,第二驱动电机41输出端转动通过转动杆42带动第一主动轮43以及第二主动轮44转动,第一主动轮43转动通过第一齿条47带动第一从动轮45转动,第二主动轮44转动通过第二齿条48带动第二从动轮46转动,由于实现第一从动轮45以及第二从动轮46转动分别与转动轴34以及螺纹杆33固定连接,所以实现转动轴34以及螺纹杆33的同时转动,转动轴34转动带动转筒35转动,转筒35转动带动转盘12转动,螺纹杆33转动带动移动盘1移动,实现了移动盘1的分离,旋转分离过程中进行焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,包括移动盘(1),其特征在于,所述移动盘(1)内壁固定连接有多个滚轮(11),所述移动盘(1)内设有转盘(12),所述转盘(12)通过滚轮(11)与移动盘(1)转动连接,所述转盘(12)上设有十字架(13),所述转盘(12)内设有环形模板(14),所述环形模板(14)上设有多个限位环(15),所述限位环(15)上设有固定机构(2),所述移动盘(1)底端设有底座(3),所述底座(3)内设有空腔(31),所述空腔(31)内设有多个气缸(32),所述空腔(31)内设有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)与移动盘(1)底端螺纹连接,所述底座(3)上设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)固定连接有转动轴(34),所述转动轴(34)固定连接有转筒(35),所述转筒(35)上设有多个钢筋架(36),所述转筒(35)上固定连接有固定盘(37)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,其特征在于,所述固定机构(2)由滑杆(21)、夹持块(22)、螺纹盘(23)、齿轮(24)、转杆(25)以及第一驱动电机(26)组成,所述螺纹盘(23)与限位环(15)转动连接,所述螺纹盘(23)内设有第一滑槽(27),所述滑杆(21)与螺纹盘(23)通过第一滑槽(27)滑动连接,所述滑杆(21)一端贯穿限位环(15)且与限位环(15)滑动连接,所述滑杆(21)另一端与夹持块(22)固定连接,所述齿轮(24)与螺纹盘(23)啮合连接,所述第一驱动电机(26)与限位环(15)固定连接,所述第一驱动电机(26)与转杆(25)一端固定连接,所述转杆(25)另一端与齿轮(24)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,其特征在于,所述第一滑槽(27)、滑杆(21)以及夹持块(22)均设有三个,三个所述第一滑槽(27)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,其特征在于,所述驱动机构(4)由第二驱动电机(41)、转动杆(42)、第一主动轮(43)、第二主动轮(44)、第一从动轮(45)、第二从动轮(46)、第一齿条(47)以及第二齿条(48)组成,所述第二驱动电机(41)与底座(3)固定连接,所述第二驱动电机(41)输出端与转动杆(42)一端固定连接,所述第一从动轮(45)通过第一齿条(47)与第一主动轮(43)转动连接,所述第一从动轮(45)与转动轴(34)固定连接,所述第二主动轮(44)通过第二齿条(48)与第二从动轮(46)转动连接,所述第一主动轮(43)以及第二主动轮(44)均与转动杆(42)固定连接,所述第二从动轮(46)与螺纹杆(33)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,其特征在于,所述底座(3)上设有第二滑槽(38),所述移动盘(1)可在第二滑槽(38)内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机分离移动盘,其特征在于,所述气缸(32)输出端固定连接有限位块(39),所述限位块(39)为半圆形结构。
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CN117984002A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 中交(天津)轨道交通工程建设有限公司 | 一种用于钢筋笼滚焊机的夹持机构及钢筋笼夹持方法 |
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