CN214815878U - 一种激光焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接工装，包括：箱体；拉动机构，设置于所述箱体内腔；电机，通过螺钉连接于所述箱体底端，且输出端延伸至所述箱体内腔；第二滑槽，数量为两个，且分别开设于所述箱体顶端前后两侧；撑杆，数量为四个，且两个为一组分别插接于两个所述第二滑槽内腔左右两侧，所述支撑杆底端固定连接于拉动机构顶端；固定板，固定连接于所述支撑杆顶端；限位板，数量为四个，且两个为一组分别固定连接于所述固定板前后两端左右两侧。该激光焊接工装，进而实现以便于对不同型号工件进行固定，并便于对工件进行对接，确保焊接时不会出现偏移，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊技术领域，具体为一种激光焊接工装。
背景技术
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；
现有激光焊在焊接时需要对工件固定进行焊接，现有设备不便于对不同型号工件进行固定，而且不便于将工件进行对接，容易导致焊接时出现偏移，影响焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接工装，以至少解决现有技术不便于对不同型号工件进行固定，并不便于将工件进行对接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接工装，包括：箱体；拉动机构，设置于所述箱体内腔；电机，通过螺钉连接于所述箱体底端，且输出端延伸至所述箱体内腔；第二滑槽，数量为两个，且分别开设于所述箱体顶端前后两侧；撑杆，数量为四个，且两个为一组分别插接于两个所述第二滑槽内腔左右两侧，所述支撑杆底端固定连接于拉动机构顶端；固定板，固定连接于所述支撑杆顶端；限位板，数量为四个，且两个为一组分别固定连接于所述固定板前后两端左右两侧；第一滑槽，数量为两个，且分别开设于所述固定板内侧；第一滑块，数量为两个，且分别相适配插接于所述第一滑槽内腔；夹紧板，数量为两个，且分别固定连接于所述第一滑块内侧；螺杆，数量为两个，且分别螺纹连接于所述限位板后端，所述螺杆一端通过轴承转动连接于所述夹紧板后端；旋钮，数量为两个，且分别固定连接于所述螺杆另一端；支撑柱，数量为四个，且分别固定连接于所述箱体底端四角处。
优选的，所述拉动机构包括：转盘，固定连接于所述电机输出端；滑杆，数量为两个，且分别固定连接于所述箱体内腔前后两端；第二滑块，数量为两个，且分别套接于所述滑杆圆周外壁左右两端；连杆，数量为两端，且一端通过轴承转动连接于所述转盘顶端左右两侧，所述连杆另一端通过轴承转动连接于第二滑块底端。
优选的，所述第二滑块呈矩形设置。
优选的，所述旋钮圆周外壁设置有防滑楞。
优选的，所述第一滑块呈燕尾形设置，且与第一滑槽内腔相适配插接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光焊接工装，首先将工件放置夹紧板前端，通过旋钮配合螺杆将夹紧板和第一滑块沿着第一滑槽内腔移动，通过配合前端固定板进行夹紧，同时启动电机驱动拉动机构带动固定板和支撑杆沿着第二滑槽内腔同时向内或向外移动进行对接，以便于进行焊接，进而实现以便于对不同型号工件进行固定，并便于对工件进行对接，确保焊接时不会出现偏移，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为主视剖视图；
图3为左侧剖视图。
图中：1、箱体，2、拉动机构，3、电机，4、支撑杆，5、固定板，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、限位板，9、夹紧板，10、螺杆，11、旋钮，12、第二滑槽，13、支撑柱，21、转盘，22、连杆，23、第二滑块，24、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接工装，包括箱体1、拉动机构2、电机3、第二滑槽12、支撑杆4、固定板5、限位板8、第一滑槽6、第一滑块7、夹紧板9、螺杆10、旋钮11和支撑柱13，拉动机构2设置于箱体1内腔，电机3通过螺钉连接于箱体1底端，且输出端延伸至箱体1内腔，通过电机3以便于驱动拉动机构2，第二滑槽12数量为两个，且分别开设于箱体1顶端前后两侧，支撑杆4数量为四个，且两个为一组分别插接于两个第二滑槽12内腔左右两侧，支撑杆4底端固定连接于拉动机构2顶端，固定板5固定连接于支撑杆4顶端，通过支撑杆4以便于对固定板5进行支撑，限位板8数量为四个，且两个为一组分别固定连接于固定板5前后两端左右两侧，通过限位板8以便于配合夹紧板9进行挤压固定，第一滑槽6数量为两个，且分别开设于固定板5内侧，第一滑块7数量为两个，且分别相适配插接于第一滑槽6内腔，夹紧板9数量为两个，且分别固定连接于第一滑块7内侧，螺杆10数量为两个，且分别螺纹连接于限位板8后端，螺杆10一端通过轴承转动连接于夹紧板9后端，通过螺杆10以便于推动夹紧板9向前移动，旋钮11数量为两个，且分别固定连接于螺杆10另一端，支撑柱13数量为四个，且分别固定连接于箱体1底端四角处，通过支撑柱13以便于对箱体1进行支撑。
作为优选方案，更进一步的，拉动机构2包括转盘21、滑杆24、第二滑块23和连杆22，转盘21固定连接于电机3输出端，滑杆24数量为两个，且分别固定连接于箱体1内腔前后两端，第二滑块23数量为两个，且分别套接于滑杆24圆周外壁左右两端，连杆22数量为两端，且一端通过轴承转动连接于转盘21顶端左右两侧，连杆22另一端通过轴承转动连接于第二滑块23底端，通过转盘21以便于拉动第二滑块23沿着滑杆24圆周外壁同时向内或向外移动，。
作为优选方案，更进一步的，第二滑块23呈矩形设置，以便于对零件进行安装。
作为优选方案，更进一步的，旋钮11圆周外壁设置有防滑楞，以便于驱动螺杆10转动。
作为优选方案，更进一步的，第一滑块7呈燕尾形设置，且与第一滑槽6内腔相适配插接，以便于第一滑块7沿着第一滑槽6内腔移动不会出现脱落。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
步骤一，首先将工件放置夹紧板9前端，在旋转旋钮11驱动螺杆10转动，在通过螺纹旋转力推动夹紧板9和第一滑块7沿着第一滑槽6内腔稳定向前移动，在配合前端限位板8进行挤压固定；
步骤二，启动电机3驱动转盘21转动，在配合连杆22同时向内拉动第二滑块23沿着滑杆24圆周外壁移动，由于支撑杆4插接于第二滑槽12内腔，进而第二滑块23带动固定板5同时向内移动，促使两个工件相对接进行激光焊，焊接完毕时反向旋转旋钮11，在配合螺杆10拉动夹紧板9向后移动进行解锁；
该设备结构紧凑，设计合理，以便于对不同型号工件进行固定，以便于对工件进行对接，确保焊接时准确，操作简单，使用方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端” 、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内腔”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“套接”、“插接”、“固定连接”、“旋转连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光焊接工装，其特征在于，包括：
箱体（1）；
拉动机构（2），设置于所述箱体（1）内腔；
电机（3），通过螺钉连接于所述箱体（1）底端，且输出端延伸至所述箱体（1）内腔；
第二滑槽（12），数量为两个，且分别开设于所述箱体（1）顶端前后两侧；
支撑杆（4），数量为四个，且两个为一组分别插接于两个所述第二滑槽（12）内腔左右两侧，所述支撑杆（4）底端固定连接于拉动机构（2）顶端；
固定板（5），固定连接于所述支撑杆（4）顶端；
限位板（8），数量为四个，且两个为一组分别固定连接于所述固定板（5）前后两端左右两侧；
第一滑槽（6），数量为两个，且分别开设于所述固定板（5）内侧；
第一滑块（7），数量为两个，且分别相适配插接于所述第一滑槽（6）内腔；
夹紧板（9），数量为两个，且分别固定连接于所述第一滑块（7）内侧；
螺杆（10），数量为两个，且分别螺纹连接于所述限位板（8）后端，所述螺杆（10）一端通过轴承转动连接于所述夹紧板（9）后端；
旋钮（11），数量为两个，且分别固定连接于所述螺杆（10）另一端；
支撑柱（13），数量为四个，且分别固定连接于所述箱体（1）底端四角处。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述拉动机构（2）包括：
转盘（21），固定连接于所述电机（3）输出端；
滑杆（24），数量为两个，且分别固定连接于所述箱体（1）内腔前后两端；
第二滑块（23），数量为两个，且分别套接于所述滑杆（24）圆周外壁左右两端；
连杆（22），数量为两端，且一端通过轴承转动连接于所述转盘（21）顶端左右两侧，所述连杆（22）另一端通过轴承转动连接于第二滑块（23）底端。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述第二滑块（23）呈矩形设置。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述旋钮（11）圆周外壁设置有防滑楞。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述第一滑块（7）呈燕尾形设置，且与第一滑槽（6）内腔相适配插接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115255577A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-01 | 泰兴市超凡机械有限公司 | 一种辅助精准焊接装置以及使用方法 |
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- 2021-02-06 CN CN202120337364.4U patent/CN214815878U/zh not_active Expired - Fee Related
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