CN214815025U - 一种电力钢管杆外壁打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢管杆领域，提供了一种电力钢管杆外壁打孔装置，包括安装板和电力钢管杆，还包括：安装机构，所述安装机构安装在安装板上，所述安装机构包括同步转动组件和驱动组件，所述驱动组件带动同步转动组件进行转动将安装机构与电力钢管杆同心固定连接；以及打孔机构，所述打孔机构与安装机构连接，所述打孔机构用于对电力钢管杆的凸台外侧进行打孔。将安装机构放置在电力钢管杆内，驱动组件带动同步转动组件进行转动，使得同步转动组件阔张后与电力钢管杆内径接触，将安装机构与电力钢管杆同心固定连接，打孔机构在对电力钢管杆的凸台外侧进行打孔，使得对电力钢管杆的凸台外侧上的孔相对于电力钢管杆的中心成阵列分布。

Description

一种电力钢管杆外壁打孔装置

技术领域

本实用新型属于钢管杆领域，尤其涉及一种电力钢管杆外壁打孔装置。

背景技术

电力钢管杆用于对输电线进行支撑，电力钢管杆为了便于运输通常采用拼接式，由多段电力钢管杆进行组装。为了便于电力钢管杆组装，电力钢管杆两端外壁上安装有连接凸台，连接凸台上设置有圆形通孔，将螺栓穿过两个电力钢管杆上连接凸台圆孔进行固定连接。

由于电力钢管杆体积大和质量重，现有连接凸台上的圆孔人工进行测量定位打孔，人工测量定位打孔需要测量数据精准，需要工人有较高的技术水平，否则影响两端电力钢管杆安装的连接，影响工作效率。

实用新型内容

实用新型实施例的目的在于提供一种电力钢管杆外壁打孔装置，旨在解决人工测量定位打孔需要测量数据精准，需要工人有较高的技术水平，否则影响两端电力钢管杆安装的连接，影响工作效率的问题。

实用新型实施例是这样实现的，一种电力钢管杆外壁打孔装置，包括安装板和电力钢管杆，还包括：

安装机构，所述安装机构安装在安装板上，所述安装机构包括同步转动组件和驱动组件，所述驱动组件带动同步转动组件进行转动将安装机构与电力钢管杆同心固定连接；以及

打孔机构，所述打孔机构与安装机构连接，所述打孔机构用于对电力钢管杆的凸台外侧进行打孔。

进一步的技术方案，所述打孔机构包括转动组件和钻孔组件，所述转动组件用于控制钻孔组件的打孔位置，所述钻孔组件与转动组件滑动连接，所述转动组件与同步转动组件转动连接。

进一步的技术方案，所述同步转动组件包括安装板上固定安装的三个安装块，三个所述安装块末端均转动连接有带轮，所述带轮上均固定安装有转动杆，所述带轮上传动连接有传动皮带，所述转动杆末端均固定安装有夹紧块，所述三个安装块上固定安装有连接轴。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括安装板上设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与传动皮带固定连接的滑块，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有与滑块螺纹连接的丝杆。

进一步的技术方案，所述转动组件包括连接轴上转动连接的转动杆，所述转动杆上螺纹连接有紧固螺钉，所述连接轴上固定安装有角度参数板，所述转动杆靠近角度参数板一端固定安装有刻度指针。

进一步的技术方案，所述钻孔组件包括转动杆上滑动连接的滑动板，所述滑动板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转动套，所述转动套内滑动连接有钻头，所述转动套上螺纹连接有沉头螺钉。

实用新型实施例提供的一种电力钢管杆外壁打孔装置，将安装机构放置在电力钢管杆内，驱动组件带动同步转动组件进行转动，使得同步转动组件阔张后与电力钢管杆内径接触，将安装机构与电力钢管杆同心固定连接，打孔机构在对电力钢管杆的凸台外侧进行打孔，使得对电力钢管杆的凸台外侧上的孔相对于电力钢管杆的中心成阵列分布，保证打孔机构打孔精确。

附图说明

图1为实用新型实施例提供的一种电力钢管杆外壁打孔装置的结构示意图；

图2为实用新型实施例提供的图1中安装机构侧面的结构示意图；

图3为实用新型实施例提供的图1中同步转动组件的结构示意图。

附图中：电力钢管杆1、连接轴2、角度参数板3、紧固螺钉4、转动杆5、滑动板6、第一电机7、转动套8、沉头螺钉9、钻头10、传动皮带11、安装板12、滑槽13、滑块14、丝杆15、第二电机16、安装块17、带轮18、转动杆19、夹紧块20、刻度指针21。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

以下结合具体实施例对实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为实用新型一个实施例提供的一种电力钢管杆外壁打孔装置，包括安装板12和电力钢管杆1，还包括：

安装机构，所述安装机构安装在安装板12上，所述安装机构包括同步转动组件和驱动组件，所述驱动组件带动同步转动组件进行转动将安装机构与电力钢管杆1同心固定连接；以及

打孔机构，所述打孔机构与安装机构连接，所述打孔机构用于对电力钢管杆1的凸台外侧进行打孔。

在实用新型实施例中，使用时，将安装机构放置在电力钢管杆1内，驱动组件带动同步转动组件进行转动，使得同步转动组件阔张后与电力钢管杆1内径接触，将安装机构与电力钢管杆1同心固定连接，打孔机构在对电力钢管杆1的凸台外侧进行打孔，使得对电力钢管杆1的凸台外侧上的孔相对于电力钢管杆1的中心成阵列分布，保证打孔机构打孔精确。

如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述打孔机构包括转动组件和钻孔组件，所述转动组件用于控制钻孔组件的打孔位置，所述钻孔组件与转动组件滑动连接，所述转动组件与同步转动组件转动连接。

在实用新型实施例中，打孔机构分成转动组件和钻孔组件，转动组件用于控制钻孔组件的打孔位置，钻孔组件与转动组件滑动连接，转动组件与同步转动组件转动连接。

如图1和3所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述同步转动组件包括安装板12上固定安装的三个安装块17，三个所述安装块17末端均转动连接有带轮18，所述带轮18上均固定安装有转动杆19，所述带轮18上传动连接有传动皮带11，所述转动杆19末端均固定安装有夹紧块20，所述三个安装块17上固定安装有连接轴2。

在实用新型实施例中，当需要将该装置与电力钢管杆1同心固定安装时，驱动组件逆时针转动传动皮带11，传动皮带11带动三个带轮18逆时针转动，带轮18带动转动杆19以带轮18为中心逆时针，转动杆19带动夹紧块20与电力钢管杆1内壁接触，依靠电力钢管杆1与夹紧块20之间的摩擦力将该装置固定安装在电力钢管杆1上。

如图2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括安装板12上设置的滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有与传动皮带11固定连接的滑块14，所述安装板12上固定安装有第二电机16，所述第二电机16输出端固定安装有与滑块14螺纹连接的丝杆15。

在实用新型实施例中，所述第二电机16的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述第二电机16为卧式减速电机。第二电机16带动丝杆15转动，通过丝杆15与滑块14螺纹连接带动滑块14在滑槽13内向右滑动，滑块14带动传动皮带11逆时针转动。

如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述转动组件包括连接轴2上转动连接的转动杆5，所述转动杆5上螺纹连接有紧固螺钉4，所述连接轴2上固定安装有角度参数板3，所述转动杆5靠近角度参数板3一端固定安装有刻度指针21。

在实用新型实施例中，打孔时，转动转动杆5，参考刻度指针21与角度参数板3对钻孔组件的角度进行调节，确保各孔之间以电力钢管杆1为中心均匀分布，转动紧固螺钉4将转动杆5与连接轴2固定连接。

如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述钻孔组件包括转动杆5上滑动连接的滑动板6，所述滑动板6上固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端固定安装有转动套8，所述转动套8内滑动连接有钻头10，所述转动套8上螺纹连接有沉头螺钉9。

在实用新型实施例中，所述第一电机7的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述第一电机7为卧式减速电机。第一电机7通过转动套8带动钻头10转动，推动滑动板6沿着转动杆5向做运动进行打孔，转动套8和钻头10之间采用沉头螺钉9连接，便于钻头10更换。

实用新型上述实施例中提供了一种电力钢管杆外壁打孔装置，当需要对电力钢管杆1进行打孔时，第二电机16带动丝杆15转动，通过丝杆15与滑块14螺纹连接带动滑块14在滑槽13内向右滑动，滑块14带动传动皮带11逆时针转动，传动皮带11带动三个带轮18逆时针转动，带轮18带动转动杆19以带轮18为中心逆时针，转动杆19带动夹紧块20与电力钢管杆1内壁接触，依靠电力钢管杆1与夹紧块20之间的摩擦力将该装置固定安装在电力钢管杆1上，使得该装置与电力钢管杆1同心固定，转动转动杆5，参考刻度指针21与角度参数板3对钻孔组件的角度进行调节，确保各孔之间以电力钢管杆1为中心均匀分布，转动紧固螺钉4将转动杆5与连接轴2固定连接，第一电机7通过转动套8带动钻头10转动，推动滑动板6沿着转动杆5向做运动进行打孔，转动套8和钻头10之间采用沉头螺钉9连接，便于钻头10更换。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力钢管杆外壁打孔装置，包括安装板和电力钢管杆，其特征在于，还包括：

安装机构，所述安装机构安装在安装板上，所述安装机构包括同步转动组件和驱动组件，所述驱动组件带动同步转动组件进行转动将安装机构与电力钢管杆同心固定连接；以及

打孔机构，所述打孔机构与安装机构连接，所述打孔机构用于对电力钢管杆的凸台外侧进行打孔。

2.根据权利要求1所述的电力钢管杆外壁打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括转动组件和钻孔组件，所述转动组件用于控制钻孔组件的打孔位置，所述钻孔组件与转动组件滑动连接，所述转动组件与同步转动组件转动连接。

3.根据权利要求2所述的电力钢管杆外壁打孔装置，其特征在于，所述同步转动组件包括安装板上固定安装的三个安装块，三个所述安装块末端均转动连接有带轮，所述带轮上均固定安装有转动杆，所述带轮上传动连接有传动皮带，所述转动杆末端均固定安装有夹紧块，所述三个安装块上固定安装有连接轴。

4.根据权利要求3所述的电力钢管杆外壁打孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板上设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与传动皮带固定连接的滑块，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有与滑块螺纹连接的丝杆。

5.根据权利要求3所述的电力钢管杆外壁打孔装置，其特征在于，所述转动组件包括连接轴上转动连接的转动杆，所述转动杆上螺纹连接有紧固螺钉，所述连接轴上固定安装有角度参数板，所述转动杆靠近角度参数板一端固定安装有刻度指针。

6.根据权利要求5所述的电力钢管杆外壁打孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括转动杆上滑动连接的滑动板，所述滑动板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转动套，所述转动套内滑动连接有钻头，所述转动套上螺纹连接有沉头螺钉。

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