CN214814976U - 一体式连续大小空钻孔台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式连续大小空钻孔台,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述横板与底板之间通过两块竖板固定连接,两块所述竖板之间滑动连接有升降板,两块所述竖板之间设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述升降板的下端设有大钻头和小钻头,所述大钻头与升降板的下端固定安装,所述升降板上设有用于对小钻头进行调节的调节机构。本实用新型对工件钻孔的灵活度较高,适用的范围广且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔台技术领域,尤其涉及一体式连续大小空钻孔台。
背景技术
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作,在加工车间和模具修配车间使用,与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高,刚性好,操作方便,易于维护的特点。
现有的钻孔台在进行大小空钻孔时,需要依序并更换钻头进行钻孔,不能同时对两个大小空钻孔,钻孔效率较低。
为此,我们提出来一体式连续大小空钻孔台解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对大小空钻孔的效率较低的问题,而提出的一体式连续大小空钻孔台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一体式连续大小空钻孔台,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述横板与底板之间通过两块竖板固定连接,两块所述竖板之间滑动连接有升降板,两块所述竖板之间设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述升降板的下端设有大钻头和小钻头,所述大钻头与升降板的下端固定安装,所述升降板上设有用于对小钻头进行调节的调节机构。
优选地,所述升降机构包括两个分别设置在两块竖板相对侧壁的凹槽,两个所述凹槽内均竖直转动连接有螺纹杆,两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块,两块所述螺纹块均与升降板固定连接,所述底板内设有空腔,两根所述螺纹杆的下端均转动贯穿竖板和底板并与空腔内侧壁转动连接,两根所述螺纹杆位于空腔内的部分通过传动机构传动连接,所述横板的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴转动贯穿横板和竖板并与其中一根螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述传动机构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述调节机构包括竖直滑动贯穿升降板设置的螺纹柱,所述小钻头与螺纹柱的下端固定安装,所述螺纹柱外螺纹套设有螺纹套筒,所述螺纹套筒的下端与升降板的上端转动连接,所述升降板的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴与螺纹套筒之间通过锥齿轮组传动连接。
优选地,所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接,所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置升降机构和调节机构,通过第二电机带动螺纹套筒转动,螺纹套筒带动螺纹柱升降,螺纹柱带动小钻头升降,通过对小钻头的高度进行调节,从而控制小钻头与大钻头的竖直高度,从而可以选择性进行钻大孔,小孔或同时钻孔,使用的灵活度较高,适用的范围较广,通过第一电机带动两根螺纹杆转动,两根螺纹杆带动两块螺纹块升降,两块螺纹块带动升降板升降,升降板带动大钻头和小钻头升降,即可对工件进行钻孔,操作简单。
本实用新型对工件钻孔的灵活度较高,适用的范围广且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一体式连续大小空钻孔台的结构立体图;
图2为本实用新型提出的一体式连续大小空钻孔台的正面结构透视图。
图中:1底板、2横板、3竖板、4升降板、5升降机构、6大钻头、7小钻头、8调节机构、9凹槽、10螺纹杆、11螺纹块、12空腔、13传动机构、14第一电机、15皮带轮、16螺纹柱、17螺纹套筒、18第二电机、19锥齿轮组、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一体式连续大小空钻孔台,包括底板1,底板1的上方设有横板2,横板2与底板1之间通过两块竖板3固定连接,两块竖板3之间滑动连接有升降板4,两块竖板3之间设有用于对升降板4进行升降的升降机构5,具体的,升降机构5包括两个分别设置在两块竖板3相对侧壁的凹槽9,两个凹槽9内均竖直转动连接有螺纹杆10,两根螺纹杆10外均螺纹套设有螺纹块11,两块螺纹块11均与升降板4固定连接。
本实用新型中,底板1内设有空腔12,两根螺纹杆10的下端均转动贯穿竖板3和底板1并与空腔12内侧壁转动连接,两根螺纹杆10位于空腔12内的部分通过传动机构13传动连接,需要说明的是,传动机构13包括两个皮带轮15,两个皮带轮15之间通过皮带传动连接,两个皮带轮15分别与两根螺纹杆10同轴固定连接,横板2的上端固定连接有第一电机14,需要说明的是,第一电机14可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第一电机14的驱动轴转动贯穿横板2和竖板3并与其中一根螺纹杆10同轴固定连接,升降板4的下端设有大钻头6和小钻头7。
本实用新型中,大钻头6与升降板4的下端固定安装,升降板4上设有用于对小钻头7进行调节的调节机构8,值得注意的是,调节机构8包括竖直滑动贯穿升降板4设置的螺纹柱16,小钻头7与螺纹柱16的下端固定安装,螺纹柱16外螺纹套设有螺纹套筒17,螺纹套筒17的下端与升降板4的上端转动连接,升降板4的上端固定连接有第二电机18,需要说明的是,第二电机18可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第二电机18的驱动轴与螺纹套筒17之间通过锥齿轮组19传动连接,进一步的,锥齿轮组19包括相互啮合的第一锥齿轮20和第二锥齿轮21,第一锥齿轮20与第二电机18的驱动轴同轴固定连接,第二锥齿轮21与螺纹套筒17同轴固定连接。
本实用新型对小钻头7进行调节时,通过第二电机18带动第一锥齿轮20转动,第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21带动螺纹套筒17转动,螺纹套筒17带动螺纹柱16升降,螺纹柱16带动小钻头7升降,即可对小钻头7的高度进行调节。
本实用新型对工件进行钻孔时,开启大钻头6和小钻头7的电源,然后通过第一电机14带动其中一根螺纹杆10转动,其中一根螺纹杆10通过两个皮带轮15和皮带带动另一根螺纹杆10转动,两根螺纹杆10带动两块螺纹块11升降,两块螺纹块11带动升降板4升降,升降板4带动大钻头6和小钻头7升降,即可对工件进行钻孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体式连续大小空钻孔台,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有横板(2),所述横板(2)与底板(1)之间通过两块竖板(3)固定连接,两块所述竖板(3)之间滑动连接有升降板(4),两块所述竖板(3)之间设有用于对升降板(4)进行升降的升降机构(5),所述升降板(4)的下端设有大钻头(6)和小钻头(7),所述大钻头(6)与升降板(4)的下端固定安装,所述升降板(4)上设有用于对小钻头(7)进行调节的调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一体式连续大小空钻孔台,其特征在于,所述升降机构(5)包括两个分别设置在两块竖板(3)相对侧壁的凹槽(9),两个所述凹槽(9)内均竖直转动连接有螺纹杆(10),两根所述螺纹杆(10)外均螺纹套设有螺纹块(11),两块所述螺纹块(11)均与升降板(4)固定连接,所述底板(1)内设有空腔(12),两根所述螺纹杆(10)的下端均转动贯穿竖板(3)和底板(1)并与空腔(12)内侧壁转动连接,两根所述螺纹杆(10)位于空腔(12)内的部分通过传动机构(13)传动连接,所述横板(2)的上端固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的驱动轴转动贯穿横板(2)和竖板(3)并与其中一根螺纹杆(10)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一体式连续大小空钻孔台,其特征在于,所述传动机构(13)包括两个皮带轮(15),两个所述皮带轮(15)之间通过皮带传动连接,两个所述皮带轮(15)分别与两根螺纹杆(10)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一体式连续大小空钻孔台,其特征在于,所述调节机构(8)包括竖直滑动贯穿升降板(4)设置的螺纹柱(16),所述小钻头(7)与螺纹柱(16)的下端固定安装,所述螺纹柱(16)外螺纹套设有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)的下端与升降板(4)的上端转动连接,所述升降板(4)的上端固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的驱动轴与螺纹套筒(17)之间通过锥齿轮组(19)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一体式连续大小空钻孔台,其特征在于,所述锥齿轮组(19)包括相互啮合的第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(20)与第二电机(18)的驱动轴同轴固定连接,所述第二锥齿轮(21)与螺纹套筒(17)同轴固定连接。
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121146786.XU patent/CN214814976U/zh active Active
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