CN214814706U - 一种应用于压铸模具的活块安装结构 - Google Patents
一种应用于压铸模具的活块安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于压铸模具的活块安装结构，包括模芯、成型镶件和活块，所述的模芯上端中部设置有成型镶件，该成型镶件一侧开设有一对接口，所述的对接口的内壁处设置有弹性定位装置，该弹性定位装置包括导向筒和钢珠，该导向筒内安装有弹簧，所述的导向筒一端封住、另一端敞开，该导向筒另一端的开口处设置有一圈限位凸起，所述的活块的端面上设置有与对接口扣接的对接凸起，该对接凸起的端面上设置有与钢珠配合的凹槽。本实用新型便于解决压铸时产品无法直接压铸成型的形状，通过活块与成型镶件一起辅助成型，活块跟随产品一起脱离模具后，活块可以取出来放入下一个压铸循环使用，实现活块的重复使用和压铸的持续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种应用于压铸模具的活块安装结构。
背景技术
目前，压铸模的结构件其功能要求越来越高，在满足产品功能的前提下，产品会出现压铸模具无法直接压铸成型的形状，这个时候就需要采用在模具上增加活块，但现有的活块安装结构过于简单，无法保证定位精准，且容易出现位置偏移。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于压铸模具的活块安装结构，便于解决压铸时产品无法直接压铸成型的形状，通过活块与成型镶件一起辅助成型，活块跟随产品一起脱离模具后，活块可以取出来放入下一个压铸循环使用，实现活块的重复使用和压铸的持续性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于压铸模具的活块安装结构，包括模芯、成型镶件和活块，所述的模芯上端中部设置有成型镶件，该成型镶件一侧开设有一对接口，所述的对接口的内壁处设置有弹性定位装置，该弹性定位装置包括导向筒和钢珠，该导向筒内安装有弹簧，所述的导向筒一端封住、另一端敞开，该导向筒另一端的开口处设置有一圈限位凸起，所述的活块的端面上设置有与对接口扣接的对接凸起，该对接凸起的端面上设置有与钢珠配合的凹槽。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的对接口的内壁处水平开设有一安装螺纹孔，该安装螺纹孔与导向筒的外侧壁螺纹连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，还包括滑块，所述的活块一侧通过滑块顶住。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的活块端面的下部设置有向内凹陷的缺口，所述的对接口内壁的下部设有与缺口配合的凸出台阶。
有益效果：本实用新型涉及一种应用于压铸模具的活块安装结构，便于解决压铸时产品无法直接压铸成型的形状，通过活块与成型镶件一起辅助成型，活块跟随产品一起脱离模具后，活块可以取出来放入下一个压铸循环使用，实现活块的重复使用和压铸的持续性；而且整个活块安装结构定位精准，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型去掉活块和滑块后的结构示意图；
图3是本实用新型所述的活块和滑块的结构示意图；
图4是本实用新型所述的模芯和成型镶件的剖视图；
图5是本实用新型图4A处的局部放大图；
图6是本实用新型所述的导向筒和弹簧的结构示意图。
图示：1、模芯，2、成型镶件，3、活块，4、滑块，5、对接口，6、弹性定位装置，7、对接凸起，8、凹槽，9、导向筒，10、安装螺纹孔，11、弹簧，12、限位凸起，13、钢珠，14、缺口，15、凸出台阶。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种应用于压铸模具的活块安装结构，如图1-6所示，包括模芯1、成型镶件2和活块3，所述的模芯1上端中部设置有成型镶件2，该成型镶件2一侧开设有一对接口5，所述的对接口5的内壁处设置有弹性定位装置6，该弹性定位装置6包括导向筒9和钢珠13，该导向筒9内安装有弹簧11，所述的导向筒9一端封住、另一端敞开，该导向筒9另一端的开口处设置有一圈限位凸起12，所述的活块3的端面上设置有与对接口5扣接的对接凸起7，该对接凸起7的端面上设置有与钢珠13配合的凹槽8。
所述的对接口5的内壁处水平开设有一安装螺纹孔10，该安装螺纹孔10与导向筒9的外侧壁螺纹连接。
还包括滑块4，所述的活块3一侧通过滑块4顶住。滑块4可以通过油缸驱动。
所述的活块3端面的下部设置有向内凹陷的缺口14，所述的对接口5内壁的下部设有与缺口14配合的凸出台阶15。凸出台阶15与缺口14配合，使得活块3与成型镶件2精准定位。
活块3放入模芯1，凸出台阶15与缺口14相扣，对接凸起7与对接口5相扣，双重保证使得活块3与成型镶件2精准定位，可通过导向筒9内的钢珠13来检查活块3上下方向是否放入到位，当钢珠13扣入到凹槽8内时，表示活块3放入到位，接着通过滑块4顶住活块3，确保活块3左右方向放到位，从而达到固定住活块3的效果。
生产时活块3随产品一起往上方向脱离模具，再在产品上取出活块3保证了压铸产品无法直接做出的形状用活块3成型。活块3放入下一个压铸循环使用。从而起到循环利用的效果。
本实用新型便于解决压铸时产品无法直接压铸成型的形状，通过活块3与成型镶件2一起辅助成型，活块3跟随产品一起脱离模具后，活块3可以取出来放入下一个压铸循环使用，实现活块3的重复使用和压铸的持续性。而且整个活块安装结构定位精准，操作方便。
Claims (4)
1.一种应用于压铸模具的活块安装结构，其特征在于：包括模芯(1)、成型镶件(2)和活块(3)，所述的模芯(1)上端中部设置有成型镶件(2)，该成型镶件(2)一侧开设有一对接口(5)，所述的对接口(5)的内壁处设置有弹性定位装置(6)，该弹性定位装置(6)包括导向筒(9)和钢珠(13)，该导向筒(9)内安装有弹簧(11)，所述的导向筒(9)一端封住、另一端敞开，该导向筒(9)另一端的开口处设置有一圈限位凸起(12)，所述的活块(3)的端面上设置有与对接口(5)扣接的对接凸起(7)，该对接凸起(7)的端面上设置有与钢珠(13)配合的凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具的活块安装结构，其特征在于：所述的对接口(5)的内壁处水平开设有一安装螺纹孔(10)，该安装螺纹孔(10)与导向筒(9)的外侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具的活块安装结构，其特征在于：还包括滑块(4)，所述的活块(3)一侧通过滑块(4)顶住。
4.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具的活块安装结构，其特征在于：所述的活块(3)端面的下部设置有向内凹陷的缺口(14)，所述的对接口(5)内壁的下部设有与缺口(14)配合的凸出台阶(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120911455.4U CN214814706U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种应用于压铸模具的活块安装结构 |
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Publications (1)
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| CN214814706U true CN214814706U (zh) | 2021-11-23 |
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ID=78770067
Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120911455.4U patent/CN214814706U/zh active Active
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