CN214814160U - 一种通讯基站基板高精密生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通讯基站基板高精密生产模具，包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架相对一侧的顶部固定连接有顶板，两个机架相对一侧的底部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有放置台，所述放置台内腔的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有下模座，所述下模座内腔两侧的底部固定连接有成型板。本实用新型通过机架、顶板、箱体、放置台、放置槽、下模座、成型板、电机、转动杆、凸轮、滑动板、弹簧、顶杆、液压缸、传动板和上模座的配合使用，具备生产效果高的优点，能够有效的解决现有的通讯基站基板加工用冲压模具，多需手动取出冲孔完成后的基板成品，出料效率慢，从而容易降低生产效率的问题。

Description

一种通讯基站基板高精密生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种通讯基站基板高精密生产模具。

背景技术

冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形，通讯基站基板在加工时需要用到冲压模具，目前现有的通讯基站基板加工用冲压模具，多需手动取出冲孔完成后的基板成品，出料效率慢，从而容易降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通讯基站基板高精密生产模具，具备生产效果高的优点，解决了现有的通讯基站基板加工用冲压模具，多需手动取出冲孔完成后的基板成品，出料效率慢，从而容易降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯基站基板高精密生产模具，包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架相对一侧的顶部固定连接有顶板，两个机架相对一侧的底部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有放置台，所述放置台内腔的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有下模座，所述下模座内腔两侧的底部固定连接有成型板，所述成型板顶部的两侧均开设有成型孔，所述成型板内腔的中心处开设有通槽，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述转动杆表面的两侧均固定连接有凸轮，所述箱体内腔两侧的底部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与箱体的内壁固定连接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部依次贯穿箱体和放置台并延伸至通槽的内腔，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部贯穿顶板并固定连接有传动板，所述传动板套设在机架的表面，且与机架滑动连接，所述机架底部的两侧均设置有上模座，所述上模座的底部固定连接有冲裁头。

优选的，所述下模座两侧的顶部均固定连接有第一安装块，所述第一安装块的顶部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底部贯穿第一安装块并延伸至放置台的内腔，所述上模座两侧的顶部均固定连接有第二安装块，所述第二安装块的底部螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的顶部贯穿第二安装块并延伸至传动板的内腔。

优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。

优选的，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有加强板，所述加强板的顶部与箱体的内壁固定连接，所述转动杆的一端贯穿加强板并通过轴承与加强板活动连接，所述加强板的内腔开设有配合滑动板使用的滑动槽。

优选的，所述机架的底部固定连接有支座，支座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且均匀排列在箱体内腔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、顶板、箱体、放置台、放置槽、下模座、成型板、电机、转动杆、凸轮、滑动板、弹簧、顶杆、液压缸、传动板和上模座的配合使用，具备生产效果高的优点，能够有效的解决现有的通讯基站基板加工用冲压模具，多需手动取出冲孔完成后的基板成品，出料效率慢，从而容易降低生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一安装块、第一螺栓、第二安装块和第二螺栓，能够便于更换下模座和上模座，以便于加工不同型号的基板，通过设置控制器，能够便于控制电机的启停，以增加操作上的便利性，通过设置加强板，能够提高转动杆转动时的稳定性，使转动杆在使用时更加的平稳，通过设置滑动槽，能够给滑动板提供滑动空间，使滑动板能够上下滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、机架；2、顶板；3、箱体；4、放置台；5、放置槽；6、下模座；7、成型板；8、电机；9、转动杆；10、凸轮；11、滑动板；12、弹簧；13、顶杆；14、液压缸；15、传动板；16、上模座；17、第一安装块；18、第二安装块；19、控制器；20、加强板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，一种通讯基站基板高精密生产模具，包括机架1，机架1的数量为两个，两个机架1相对一侧的顶部固定连接有顶板2，两个机架1相对一侧的底部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有放置台4，放置台4内腔的两侧均开设有放置槽5，放置槽5的内腔设置有下模座6，下模座6内腔两侧的底部固定连接有成型板7，成型板7顶部的两侧均开设有成型孔，成型板7内腔的中心处开设有通槽，箱体3内腔右侧的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转动杆9，转动杆9远离电机8的一端通过轴承与箱体3的内壁活动连接，转动杆9表面的两侧均固定连接有凸轮10，箱体3内腔两侧的底部滑动连接有滑动板11，滑动板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部与箱体3的内壁固定连接，滑动板11顶部的两侧均固定连接有顶杆13，顶杆13的顶部依次贯穿箱体3和放置台4并延伸至通槽的内腔，顶板2的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14的底部贯穿顶板2并固定连接有传动板15，传动板15套设在机架1的表面，且与机架1滑动连接，机架1底部的两侧均设置有上模座16，上模座16的底部固定连接有冲裁头，下模座6两侧的顶部均固定连接有第一安装块17，第一安装块17的顶部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底部贯穿第一安装块17并延伸至放置台4的内腔，上模座16两侧的顶部均固定连接有第二安装块18，第二安装块18的底部螺纹连接有第二螺栓，通过设置第一安装块17、第一螺栓、第二安装块18和第二螺栓，能够便于更换下模座6和上模座16，以便于加工不同型号的基板，第二螺栓的顶部贯穿第二安装块18并延伸至传动板15的内腔，箱体3正面的顶部固定连接有控制器19，通过设置控制器19，能够便于控制电机8的启停，以增加操作上的便利性，控制器19通过导线与电机8电性连接，箱体3内腔底部的中心处固定连接有加强板20，通过设置加强板20，能够提高转动杆9转动时的稳定性，使转动杆9在使用时更加的平稳，加强板20的顶部与箱体3的内壁固定连接，转动杆9的一端贯穿加强板20并通过轴承与加强板20活动连接，加强板20的内腔开设有配合滑动板11使用的滑动槽，通过设置滑动槽，能够给滑动板11提供滑动空间，使滑动板11能够上下滑动，机架1的底部固定连接有支座，支座的底部开设有防滑纹，弹簧12的数量为四个，且均匀排列在箱体3内腔的底部，通过机架1、顶板2、箱体3、放置台4、放置槽5、下模座6、成型板7、电机8、转动杆9、凸轮10、滑动板11、弹簧12、顶杆13、液压缸14、传动板15和上模座16的配合使用，具备生产效果高的优点，能够有效的解决现有的通讯基站基板加工用冲压模具，多需手动取出冲孔完成后的基板成品，出料效率慢，从而容易降低生产效率的问题。

使用时，当需要将加工完成后的通讯基站基板取出时，通过操作控制器19启动电机8，电机8转动带动凸轮10转动，凸轮10转动解除对滑动板11的限位，此时滑动板11在弹簧12的回弹下会带动滑动板11向上移动，滑动板11向上移动带动顶杆13移动，顶杆13移动将加工完成后的通讯基站基板弹起，然后取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通讯基站基板高精密生产模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的数量为两个，两个机架（1）相对一侧的顶部固定连接有顶板（2），两个机架（1）相对一侧的底部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的顶部固定连接有放置台（4），所述放置台（4）内腔的两侧均开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内腔设置有下模座（6），所述下模座（6）内腔两侧的底部固定连接有成型板（7），所述成型板（7）顶部的两侧均开设有成型孔，所述成型板（7）内腔的中心处开设有通槽，所述箱体（3）内腔右侧的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）远离电机（8）的一端通过轴承与箱体（3）的内壁活动连接，所述转动杆（9）表面的两侧均固定连接有凸轮（10），所述箱体（3）内腔两侧的底部滑动连接有滑动板（11），所述滑动板（11）的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部与箱体（3）的内壁固定连接，所述滑动板（11）顶部的两侧均固定连接有顶杆（13），所述顶杆（13）的顶部依次贯穿箱体（3）和放置台（4）并延伸至通槽的内腔，所述顶板（2）的顶部固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的底部贯穿顶板（2）并固定连接有传动板（15），所述传动板（15）套设在机架（1）的表面，且与机架（1）滑动连接，所述机架（1）底部的两侧均设置有上模座（16），所述上模座（16）的底部固定连接有冲裁头。

2.根据权利要求1所述的一种通讯基站基板高精密生产模具，其特征在于：所述下模座（6）两侧的顶部均固定连接有第一安装块（17），所述第一安装块（17）的顶部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底部贯穿第一安装块（17）并延伸至放置台（4）的内腔，所述上模座（16）两侧的顶部均固定连接有第二安装块（18），所述第二安装块（18）的底部螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的顶部贯穿第二安装块（18）并延伸至传动板（15）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种通讯基站基板高精密生产模具，其特征在于：所述箱体（3）正面的顶部固定连接有控制器（19），所述控制器（19）通过导线与电机（8）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种通讯基站基板高精密生产模具，其特征在于：所述箱体（3）内腔底部的中心处固定连接有加强板（20），所述加强板（20）的顶部与箱体（3）的内壁固定连接，所述转动杆（9）的一端贯穿加强板（20）并通过轴承与加强板（20）活动连接，所述加强板（20）的内腔开设有配合滑动板（11）使用的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种通讯基站基板高精密生产模具，其特征在于：所述机架（1）的底部固定连接有支座，支座的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种通讯基站基板高精密生产模具，其特征在于：所述弹簧（12）的数量为四个，且均匀排列在箱体（3）内腔的底部。

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