CN214813919U - 一种可快速换模的电子产品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速换模的电子产品模具,包括:底板,所述固定座设置于底板的上壁面,所述支撑杆的底端设置于固定座的上壁面,所述弹簧设置于支撑杆的顶端,所述下模可滑动的设置于支撑杆的外壁面所述推料装置设置于下模的内腔,所述限位杆可滑动的设置于下模上壁面开设的限位孔内,所述上模设置于限位杆的顶端,该可快速换模的电子产品模具可解决人工使用工具将成型后的板料进行脱模,操作方式复杂,效率低,影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域,具体为一种可快速换模的电子产品模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,但现有模具在成型后需要人工使用工具将成型后的板料进行脱模,操作方式复杂,效率低,影响生产效率,针对以上问题,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速换模的电子产品模具,以解决现有技术中人工使用工具将成型后的板料进行脱模,操作方式复杂,效率低,影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速换模的电子产品模具,包括:底板、固定座、支撑杆、弹簧、下模、模槽、限位孔、推料装置、限位杆、上模、模柄,所述底板上壁面的两侧分别开设有通孔,所述固定座设置于底板的上壁面,所述支撑杆的底端设置于固定座的上壁面,所述弹簧设置于支撑杆的顶端,所述下模可滑动的设置于支撑杆的外壁面,所述下模的上壁面的中心位置开设有模槽,所述模槽内开设有通孔,所述下模的上壁面两侧开设有限位孔,所述推料装置设置于下模的内腔,所述限位杆可滑动的设置于下模上壁面开设的限位孔内,所述上模设置于限位杆的顶端,所述模柄设置于上模的上壁面。
优选的,所述支撑杆顶端设置有凸块。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,且分别设置于固定座的四角处。
优选的,所述推料装置为四个。
优选的,所述推料装置包括:顶块、连接杆、摆杆、复位杆、轴杆、拉簧、支块,所述顶块可活动的设置于模槽上壁面开设的通孔内,所述连接杆的顶端设置于顶块的下壁面,所述轴杆的两端设置于下模的内壁面上,所述摆杆的一端可滑动的设置于连接杆的底端,所述摆杆可转动的设置于轴杆的外壁面上,所述复位杆设置于摆杆内壁面的一侧,所述拉簧的一端设置于复位杆的外壁面上,所述拉簧的另一端设置于下模的内右壁面上,所述支块的底端设置于固定座的上壁面,且位置与摆杆的另一端相对应。
优选的,所述摆杆的另一端设置有滚轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可快速换模的电子产品模具通过使用拉簧拉动摆杆转动,在冲压结束后摆杆将顶块推出,顶块可将冲压后的板料推出模槽,便于脱模,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视示意图;
图3为本实用新型推料装置示意图。
图中:1、底板,2、固定座,3、支撑杆,4、弹簧,5、下模,6、模槽,7、限位孔,8、推料装置,81、顶块,82、连接杆,83、摆杆,84、复位杆,85、轴杆,86、拉簧,87、支块,88、滚轴,9、限位杆,10、上模,11、模柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种可快速换模的电子产品模具技术方案:一种可快速换模的电子产品模具,包括:底板1、固定座2、支撑杆3、弹簧4、下模5、模槽6、限位孔7、推料装置8、限位杆9、上模10、模柄11,底板1 上壁面的两侧分别开设有通孔,固定座2设置于底板1的上壁面,支撑杆3的底端设置于固定座2的上壁面,弹簧4设置于支撑杆3的顶端,下模5可滑动的设置于支撑杆3的外壁面,下模5的上壁面的中心位置开设有模槽6,模槽6内开设有通孔,下模5的上壁面两侧开设有限位孔7,推料装置8设置于下模5 的内腔,限位杆9可滑动的设置于下模5上壁面开设的限位孔7内,上模10设置于限位杆9的顶端,模柄11设置于上模10的上壁面。
作为优选方案,更进一步的,支撑杆3顶端设置有凸块,可对支撑杆3进行限位。
作为优选方案,更进一步的,支撑杆3的数量为四个,且分别设置于固定座2的四角处。
作为优选方案,更进一步的,推料装置8为四个。
作为优选方案,更进一步的,推料装置8包括:顶块81、连接杆82、摆杆 83、复位杆84、轴杆85、拉簧86、支块87,顶块81可活动的设置于模槽6上壁面开设的通孔内,连接杆82的顶端设置于顶块81的下壁面,轴杆85的两端设置于下模5的内壁面上,摆杆83的一端可滑动的设置于连接杆82的底端,摆杆83可转动的设置于轴杆85的外壁面上,复位杆84设置于摆杆83内壁面的一侧,拉簧86的一端设置于复位杆84的外壁面上,拉簧86的另一端设置于下模5的内右壁面上,支块87的底端设置于固定座2的上壁面,且位置与摆杆 83的另一端相对应。
作为优选方案,更进一步的,摆杆83的另一端设置有滚轴88,使扳杆与支块87接触时减少摩擦力。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:工作时,将模柄11固定在冲压机床的输出轴上,再将下模5固定在冲压机床的托板上,将板料放置于下模5上,开启冲压机床,使冲压机床带动上模10沿限位杆9方向竖直向下运动,待接触至下模5时,下模5向下运动,摆杆83的一端接触至支块87的顶端,滚轴88转动,使摆杆83绕轴杆85逆时针转动,摆杆83的另一端向下移动并通过连接杆82将顶块81向下拉动,至顶块81上壁面与模槽6位于同一平面时,上模10将板料冲压,此时冲压机床带动上模10进行复位,在弹簧4的作用下下模5沿支撑杆3方向向上运动,摆杆 83的一端离开支块87,在拉簧86的作用下摆杆83将绕轴杆85顺时针转动,摆杆83的另一端向上推动连接杆82,顶块81将冲压好的板料顶出模槽6,完成冲压。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速换模的电子产品模具,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上壁面的两侧分别开设有通孔;
固定座(2),所述固定座(2)设置于底板(1)的上壁面;
支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端设置于固定座(2)的上壁面;
弹簧(4),所述弹簧(4)设置于支撑杆(3)的顶端;
下模(5),所述下模(5)可滑动的设置于支撑杆(3)的外壁面,所述下模(5)的上壁面的中心位置开设有模槽(6),所述模槽(6)内开设有通孔,所述下模(5)的上壁面两侧开设有限位孔(7);
推料装置(8),所述推料装置(8)设置于下模(5)的内腔;
限位杆(9),所述限位杆(9)可滑动的设置于下模(5)上壁面开设的限位孔(7)内;
上模(10),所述上模(10)设置于限位杆(9)的顶端;
模柄(11),所述模柄(11)设置于上模(10)的上壁面。
2.根据权利要求1所述的一种可快速换模的电子产品模具,其特征在于:所述支撑杆(3)顶端设置有凸块。
3.根据权利要求1所述的一种可快速换模的电子产品模具,其特征在于:所述支撑杆(3)的数量为四个,且分别设置于固定座(2)的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种可快速换模的电子产品模具,其特征在于:所述推料装置(8)为四个。
5.根据权利要求1所述的一种可快速换模的电子产品模具,其特征在于,所述推料装置(8)包括:
顶块(81),所述顶块(81)可活动的设置于模槽(6)上壁面开设的通孔内;
连接杆(82),所述连接杆(82)的顶端设置于顶块(81)的下壁面;
轴杆(85),所述轴杆(85)的两端设置于下模(5)的内壁面上;
摆杆(83),所述摆杆(83)的一端可滑动的设置于连接杆(82)的底端,所述摆杆(83)可转动的设置于轴杆(85)的外壁面上;
复位杆(84),所述复位杆(84)设置于摆杆(83)内壁面的一侧;
拉簧(86),所述拉簧(86)的一端设置于复位杆(84)的外壁面上,所述拉簧(86)的另一端设置于下模(5)的内右壁面上;
支块(87),所述支块(87)的底端设置于固定座(2)的上壁面,且位置与摆杆(83)的另一端相对应。
6.根据权利要求5所述的一种可快速换模的电子产品模具,其特征在于:所述摆杆(83)的另一端设置有滚轴(88)。
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- 2020-08-11 CN CN202021653367.0U patent/CN214813919U/zh active Active
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