CN214813061U - 选矿用矿石清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了选矿用矿石清洗装置,包括基座,基座的上端面连接有第一支撑柱,基座的上端面还连接有第二支撑柱,第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度,第一支撑柱与第二支撑柱的上端面设有清洗体,清洗体的一端开口,清洗体的内壁连接有清洗板,清洗板将清洗体分为第一腔室与第二腔室,清洗板上设有若干个清洗孔,清洗体另一端连接有输水管,输水管为柔性管,输水管位于清洗板的上方,清洗体的上端面设有进料斗,进料斗与第一腔室连通,清洗体的下端面连接有振动器,基座的上端面还连接有控制器,振动器与控制器电性连接,解决了现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑、泥沙,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。

Description

选矿用矿石清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体涉及选矿用矿石清洗装置。
背景技术
洗矿由碎散、分离两个步骤组成,碎散步骤主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散,有时还辅以机械的碰击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程,分离步骤主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开,根据原矿的粒度特性,分离步骤可采用湿式筛分或水力分级,或者两者同时采用,传统的矿石大多使用沉淀的方法将污水中的淤泥和细沙杂质去除,因此在清洗时,用水量非常巨大,清洗的效率低,现有的矿石采集后,矿石的表面含有大量的泥沙,矿石的体积都较大,需要把较大的矿石分裂成较小的矿石,矿石分裂的过程中产生大量的碎屑,进而使得矿石内混合的泥沙、碎屑组成了杂质,现需要把大量的杂质从矿石内除去,现难以将分裂后的矿石与杂质分离,进而难以得到干净的矿石。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离,目的在于提供选矿用矿石清洗装置,解决了现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑、泥沙,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
选矿用矿石清洗装置,其特征在于,包括基座,基座的上端面连接有第一支撑柱,基座的上端面还连接有第二支撑柱,第二支撑柱位于第一支撑柱的一侧,第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度,第一支撑柱与第二支撑柱的上端面设有清洗体,清洗体为矩形体,清洗体的内部镂空,清洗体的一端开口,清洗体开口的一端与第二支撑柱连接,清洗体的另一端与第一支撑柱连接,清洗体的内壁连接有清洗板,清洗板将清洗体分为第一腔室与第二腔室,第一腔室位于第二腔室的上方,清洗板上设有若干个清洗孔,清洗孔位于清洗体开口的一端,清洗体另一端连接有输水管,输水管为柔性管,输水管位于清洗板的上方,清洗体的上端面设有进料斗,进料斗与第一腔室连通,进料斗位于清洗体的另一端,清洗体的下端面连接有振动器,基座的上端面还连接有控制器,振动器与控制器电性连接。
本实用新型的工作原理为:现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离,为了解决上述的技术问题,现在设置一种选矿用矿石清洗装置,通过设置的基座作为本申请装置的支撑基础,通过设置的第一支撑柱、第二支撑柱便于连接清洗体,通过设置第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度,使得连接的清洗体倾斜设置,通过清洗体开口的一端与第二支撑柱连接,清洗体的另一端与第一支撑柱连接,使得清洗体开口的一端位于倾斜的下方,通过清洗体内壁上连接有清洗板,清洗板平行于清洗体,使得清洗板也倾斜设置,通过开启输水管向清洗板上不断的输送清水,通过清洗体上端面连接的进料斗,通过进料斗内不断的输送粉碎后的矿石,通过清水冲力的作用下与重力的作用下使得矿石、泥沙随着清洗板运动,通过清洗上设置的清洗孔,使得矿石内的碎屑、泥沙随着清洗孔进入第二腔室内,进而使得部分清水通过清洗孔进入第二腔室内,通过清水冲力的作用下与重力的作用下将碎屑与泥沙输送出第二腔室,通过清洗体开口的一端对分离出的碎屑与泥沙进行收集,通过设置的清洗板,清水冲力的作用下与重力的作用下使得矿石随着清洗板继续运动,便于第一腔室开口的一端对分离的矿石进行收集,通过基座上设置的控制器,通过控制器带动振动器运动,通过振动器调动清洗体振动,通过振动器不断的振动,使得矿石沿着清洗板运动,通过振动器的振动与重力的作用便于实现矿石与碎屑、泥沙的分离,通过振动器振动减少了输送管输送的清水使用,通过设置的选矿用矿石清洗装置,解决了现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑、泥沙,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。
进一步地,基座的上端面还连接有存水池,存水池内放置有清水,存水池的上连接有水泵,水泵的一端设有进水口,进水口的一端连接有进水管,进水管的一端位于清水内,水泵的上端设有出水口,出水口与输水管的一端连通,水泵与控制器电性连接,通过设置的存水池便于储存清水,通过设置的控制器调动水泵工作,通过水泵便于将清水输送到进水管内,进而输送到进水口,进而进入水泵内,通过水泵继续输送依次通过出水口、输水管,进而使得输送的清水进入清洗板内。
进一步地,清洗体开口的一端设有第一出料斗、第二出料斗,第一出料斗与第一腔室连通,第二出料斗与第二腔室连通,通过设置的第一出料斗便于收集排出的矿石,通过设置的第二出料斗便于收集排出的碎屑、泥沙。
进一步地,通过设置第一出料斗的长度大于第二出料斗的长度,便于将排出的矿石输送到收集箱内,避免了排出的矿石进入第二出料斗内。
进一步地,第一支撑柱、第二支撑柱与清洗体之间设有振动弹簧,振动弹簧的一端与第一支撑柱、第二支撑柱连接,振动弹簧的另一端与清洗体连接,通过设置的振动弹簧便于促进清洗体的振动,通过振动器带动清洗体振动时,通过设置的振动弹簧作为缓冲,使得清洗体振动的幅度更大,进而便于促进矿石与碎屑、泥沙的分离。
进一步地,清洗体上连接有用于固定输水管的固定扣,固定扣位于清洗体的外部,固定扣上设有螺钉,螺钉与固定扣通过螺纹连接,通过设置的固定扣便于固定输送管,避免了输水管从清洗体内滑出,进而避免了影响输水管的输水量,通过设置的螺钉便于锁紧固定扣。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型选矿用矿石清洗装置,设置的振动弹簧便于促进清洗体的振动,通过振动器带动清洗体振动时,通过设置的振动弹簧作为缓冲,使得清洗体振动的幅度更大,进而便于促进矿石与碎屑、泥沙的分离;
2、本实用新型选矿用矿石清洗装置,清水冲力的作用下与重力的作用下使得矿石随着清洗板继续运动,进而通过第一腔室开口的一端排出,使得碎屑、泥沙进入第二腔室,进而通过第二腔室排出;
3、本实用新型选矿用矿石清洗装置,通过振动器的振动与重力的作用便于实现矿石与碎屑、泥沙的分离,通过振动器振动减少了输送管输送的清水使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-基座,2-第一支撑柱,3-第二支撑柱,4-清洗体,5-清洗板,6-第一腔室,7-第二腔室,8-清洗孔,9-输水管,10-进料斗,11-振动器,12-控制器,13-存水池,14-清水,15-水泵,16-进水口,17-进水管,18-出水口,19-第一出料斗,20-第二出料斗,21-振动弹簧,22-固定扣,23-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实用新型选矿用矿石清洗装置,如图1所示,包括基座1,基座1的上端面连接有第一支撑柱2,基座1的上端面还连接有第二支撑柱3,第二支撑柱3位于第一支撑柱2的一侧,第一支撑柱2的高度大于第二支撑柱3的高度,第一支撑柱2与第二支撑柱3的上端面设有清洗体4,清洗体4为矩形体,清洗体4的内部镂空,清洗体4的一端开口,清洗体4开口的一端与第二支撑柱3连接,清洗体4的另一端与第一支撑柱2连接,清洗体4的内壁连接有清洗板5,清洗板5将清洗体4分为第一腔室6与第二腔室7,第一腔室6位于第二腔室7的上方,清洗板5上设有若干个清洗孔8,清洗孔8位于清洗体4开口的一端,清洗体4另一端连接有输水管9,输水管9为柔性管,输水管9位于清洗板5的上方,清洗体4的上端面设有进料斗10,进料斗10与第一腔室6连通,进料斗10位于清洗体4的另一端,清洗体4的下端面连接有振动器11,基座1的上端面还连接有控制器12,振动器11与控制器12电性连接。
本实施例的具体实现方式为:现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离,为了解决上述的技术问题,现在设置一种选矿用矿石清洗装置,通过设置的基座作为本申请装置的支撑基础,通过设置的第一支撑柱、第二支撑柱便于连接清洗体,通过设置第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度,使得连接的清洗体倾斜设置,通过清洗体开口的一端与第二支撑柱连接,清洗体的另一端与第一支撑柱连接,使得清洗体开口的一端位于倾斜的下方,通过清洗体内壁上连接有清洗板,清洗板平行于清洗体,使得清洗板也倾斜设置,通过开启输水管向清洗板上不断的输送清水,通过清洗体上端面连接的进料斗,通过进料斗内不断的输送粉碎后的矿石,通过清水冲力的作用下与重力的作用下使得矿石、泥沙随着清洗板运动,通过清洗上设置的清洗孔,使得矿石内的碎屑、泥沙随着清洗孔进入第二腔室内,进而使得部分清水通过清洗孔进入第二腔室内,通过清水冲力的作用下与重力的作用下将碎屑与泥沙输送出第二腔室,通过清洗体开口的一端对分离出的碎屑与泥沙进行收集,通过设置的清洗板,清水冲力的作用下与重力的作用下使得矿石随着清洗板继续运动,便于第一腔室开口的一端对分离的矿石进行收集,通过基座上设置的控制器,通过控制器带动振动器运动,通过振动器调动清洗体振动,通过振动器不断的振动,使得矿石沿着清洗板运动,通过振动器的振动与重力的作用便于实现矿石与碎屑、泥沙的分离,通过振动器振动减少了输送管输送的清水使用,通过设置的选矿用矿石清洗装置,解决了现有的矿石粉碎后,矿石内含有大量的碎屑、泥沙,难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。
实施例2
基于实施例1的基础上,如图1所示,基座1的上端面还连接有存水池13,存水池13内放置有清水14,存水池13的上连接有水泵15,水泵15的一端设有进水口16,进水口16的一端连接有进水管17,进水管17的一端位于清水14内,水泵15的上端设有出水口18,出水口18与输水管9的一端连通,水泵15与控制器12电性连接,清洗体4开口的一端设有第一出料斗19、第二出料斗20,第一出料斗19与第一腔室6连通,第二出料斗20与第二腔室7连通,第一出料斗19的长度大于第二出料斗20的长度。
本实施例的具体实现方式为:基座的上端面还连接有存水池,存水池内放置有清水,存水池的上连接有水泵,水泵的一端设有进水口,进水口的一端连接有进水管,进水管的一端位于清水内,水泵的上端设有出水口,出水口与输水管的一端连通,水泵与控制器电性连接,通过设置的存水池便于储存清水,通过设置的控制器调动水泵工作,通过水泵便于将清水输送到进水管内,进而输送到进水口,进而进入水泵内,通过水泵继续输送依次通过出水口、输水管,进而使得输送的清水进入清洗板内,清洗体开口的一端设有第一出料斗、第二出料斗,第一出料斗与第一腔室连通,第二出料斗与第二腔室连通,通过设置的第一出料斗便于收集排出的矿石,通过设置的第二出料斗便于收集排出的碎屑、泥沙,通过设置第一出料斗的长度大于第二出料斗的长度,便于将排出的矿石输送到收集箱内,避免了排出的矿石进入第二出料斗内。
实施例3
基于上述实施例的基础,如图1所示,第一支撑柱2、第二支撑柱3与清洗体4之间设有振动弹簧21,振动弹簧21的一端与第一支撑柱2、第二支撑柱3连接,振动弹簧21的另一端与清洗体4连接,清洗体4上连接有用于固定输水管9的固定扣22,固定扣22位于清洗体4的外部,固定扣22上设有螺钉23,螺钉23与固定扣22通过螺纹连接。
本实施例的具体实现方式为:第一支撑柱、第二支撑柱与清洗体之间设有振动弹簧,振动弹簧的一端与第一支撑柱、第二支撑柱连接,振动弹簧的另一端与清洗体连接,通过设置的振动弹簧便于促进清洗体的振动,通过振动器带动清洗体振动时,通过设置的振动弹簧作为缓冲,使得清洗体振动的幅度更大,进而便于促进矿石与碎屑、泥沙的分离,清洗体上连接有用于固定输水管的固定扣,固定扣位于清洗体的外部,固定扣上设有螺钉,螺钉与固定扣通过螺纹连接,通过设置的固定扣便于固定输送管,避免了输水管从清洗体内滑出,进而避免了影响输水管的输水量,通过设置的螺钉便于锁紧固定扣。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.选矿用矿石清洗装置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)的上端面连接有第一支撑柱(2),基座(1)的上端面还连接有第二支撑柱(3),第二支撑柱(3)位于第一支撑柱(2)的一侧,第一支撑柱(2)的高度大于第二支撑柱(3)的高度,第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)的上端面设有清洗体(4),清洗体(4)为矩形体,清洗体(4)的内部镂空,清洗体(4)的一端开口,清洗体(4)开口的一端与第二支撑柱(3)连接,清洗体(4)的另一端与第一支撑柱(2)连接,清洗体(4)的内壁连接有清洗板(5),清洗板(5)将清洗体(4)分为第一腔室(6)与第二腔室(7),第一腔室(6)位于第二腔室(7)的上方,清洗板(5)上设有若干个清洗孔(8),清洗孔(8)位于清洗体(4)开口的一端,清洗体(4)另一端连接有输水管(9),输水管(9)为柔性管,输水管(9)位于清洗板(5)的上方,清洗体(4)的上端面设有进料斗(10),进料斗(10)与第一腔室(6)连通,进料斗(10)位于清洗体(4)的另一端,清洗体(4)的下端面连接有振动器(11),基座(1)的上端面还连接有控制器(12),振动器(11)与控制器(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置,其特征在于,基座(1)的上端面还连接有存水池(13),存水池(13)内放置有清水(14),存水池(13)的上连接有水泵(15),水泵(15)的一端设有进水口(16),进水口(16)的一端连接有进水管(17),进水管(17)的一端位于清水(14)内,水泵(15)的上端设有出水口(18),出水口(18)与输水管(9)的一端连通,水泵(15)与控制器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置,其特征在于,清洗体(4)开口的一端设有第一出料斗(19)、第二出料斗(20),第一出料斗(19)与第一腔室(6)连通,第二出料斗(20)与第二腔室(7)连通。
4.根据权利要求3所述的选矿用矿石清洗装置,其特征在于,第一出料斗(19)的长度大于第二出料斗(20)的长度。
5.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置,其特征在于,第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)与清洗体(4)之间设有振动弹簧(21),振动弹簧(21)的一端与第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)连接,振动弹簧(21)的另一端与清洗体(4)连接。
6.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置,其特征在于,清洗体(4)上连接有用于固定输水管(9)的固定扣(22),固定扣(22)位于清洗体(4)的外部,固定扣(22)上设有螺钉(23),螺钉(23)与固定扣(22)通过螺纹连接。
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