CN214812527U - 可再生废物分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废物分拣技术领域，特别是可再生废物分拣设备，包括第一壳体、第二壳体、连接框、入料框、搅拌组件、筛选组件、推动组件和吸取组件，所述第一壳体与第二壳体呈间隔设置，所述连接框位于第一壳体与第二壳体之间，所述连接框呈倾斜设置，所述连接框的两端分别与第一壳体和第二壳体的内部相连通，所述搅拌组件、推动组件和筛选组件呈等间距依次设置在第一壳体内，所述吸取组件设置第二壳体内，所述入料框设置在第一壳体的顶部。本实用新型优点在于：通过各个组件的配合，能够自动分拣归类垃圾废物，避免了环卫工人在清理时，需要手动分拣可再生的垃圾废物，为环卫工人的工作带来了不便的情况出现。

Description

可再生废物分拣设备

技术领域

本实用新型涉及废物分拣技术领域，特别是可再生废物分拣设备。

背景技术

我国的生活垃圾在众多家庭及公共场所中的收集、分类状况，多年来一直未曾有严格的管控标准。由此导致生活垃圾废物中大量的可循环再生利用资源被白白地浪费掉，还给城乡自然环境带来了难以治理的脏、乱、臭的恶性污染，使得环卫工人在清理时，还需要手动分拣可再生的垃圾废物，为环卫工人的工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中生活垃圾废物中大量的可循环再生利用资源被白白地浪费，还给城乡自然环境带来了难以治理的脏、乱、臭的恶性污染，使得环卫工人在清理时，还需要手动分拣可再生的垃圾废物，为环卫工人的工作带来了不便的缺点，提供可再生废物分拣设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：可再生废物分拣设备，包括第一壳体、第二壳体、连接框、入料框、搅拌组件、筛选组件、推动组件和吸取组件，所述第一壳体与第二壳体呈间隔设置，所述连接框位于第一壳体与第二壳体之间，所述连接框呈倾斜设置，所述连接框的两端分别与第一壳体和第二壳体的内部相连通，所述搅拌组件、推动组件和筛选组件呈等间距依次设置在第一壳体内，所述吸取组件设置第二壳体内，所述入料框设置在第一壳体的顶部，且入料框与第一壳体的内部相连通，所述第一壳体的侧壁上插装有第一置物箱，所述第二壳体的侧壁上插装有呈上下间隔设置的第二置物箱和第三置物箱。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、移动电机、移动板、延伸板、第一横板、移动齿轮、移动齿条和若干个搅拌叶，所述搅拌电机安装在第一壳体的顶部，且搅拌电机位于入料框的旁侧，所述搅拌轴呈竖直状位于第一壳体内，所述搅拌电机的输出端贯穿第一壳体的顶部与搅拌轴固定连接，若干个所述搅拌叶以搅拌轴为轴心等角度设置在搅拌轴的外壁上，所述移动板呈水平状插装在第一壳体的侧壁上，且移动板位于搅拌轴的下方，所述延伸板呈水平状位于第一壳体的旁侧，且延伸板的侧壁贯穿第一壳体的侧壁与移动板固定连接，所述移动齿条设置在移动板的顶部，所述第一横板呈水平状设置在第一壳体的侧壁上，且第一横板位于移动板的上方，所述移动电机安装在第一横板上，所述移动齿轮安装在移动电机的输出端上，且移动齿轮与移动齿条相啮合。

优选的，所述筛选组件包括筛选电机、连接轴、筛选板、第一L型板和两个顶动块，所述筛选板呈水平状设置在第一壳体内，且筛选板的两端分别与第一壳体的两侧内壁呈上下滑动设置，所述连接轴转动设置在第一壳体内，且连接轴位于筛选板的下方，两个所述顶动块呈间隔套设在连接轴上，且两个顶动块的外壁均与筛选板的底部相抵触，所述第一L型板安装在第一壳体的侧壁上，所述筛选电机安装在第一L型板的侧壁上，且筛选电机的输出端依次贯穿第一L型板和第一壳体的侧壁与连接轴固定连接。

优选的，所述推动组件包括推动电机、推动齿轮、推动齿条、推板、第二横板、推动板和闭合件，所述第二横板呈水平状安装在第一壳体的一侧壁上，所述推板呈竖直状位于第一壳体内，且推板位于移动板和筛选板之间，所述推动板呈水平状插装在第一壳体的一侧壁上，且推动板位于第二横板的旁侧，所述推动板的侧壁贯穿第一壳体的一侧壁与推板的侧壁固定连接，所述推动齿条安装在推动板的顶部，所述推动电机安装在第二横板上，所述推动齿轮安装在推动电机的输出端上，且推动齿轮与推动齿条相啮合，所述闭合件设置在第一壳体的另一侧壁上。

优选的，所述闭合件包括闭合电机、第二L型板、闭合轴和闭合板，所述第一壳体的另一侧壁上开设有开口，所述闭合板设置在开口内，所述闭合轴呈水平状转动设置在开口内，且闭合板套设在闭合轴上，所述第二L型板安装在第一壳体的侧壁上，所述闭合电机安装在第二L型板的侧壁上，且闭合电机的输出端依次贯穿第二L型板和第一壳体的侧壁与闭合轴固定连接。

优选的，所述吸取组件包括吸取管和吸取头，所述第二壳体内设有T型板，且第二置物箱与第三置物箱分别位于T型板的上方与下方，所述第二置物箱滑动设置在T型板顶部的一端，所述吸取管呈L型结构设置，所述吸取管位于T型板另一端的上方，所述吸取头位于T型板的下方，所述吸取管的一端贯穿T型板的顶部与吸取头的顶部相连通，所述吸取管的另一端贯穿T型板的侧壁并向外延伸至第二置物箱的上方。

本实用新型具有以下优点：

其一，当垃圾废物通过连接框移动至第二壳体内时，驱动吸取头，对落入第二壳体的轻型垃圾废物进行吸取，轻型垃圾废物通过吸取管移动至第二置物箱内，剩余的大型可再生的垃圾废物会通过连接框直接掉入至第三置物箱内，完成分拣工作，避免了环卫工人在清理时，需要手动分拣可再生的垃圾废物，为环卫工人的工作带来了不便的情况出现。

其二，移动板上堆积的垃圾废物下落至筛选板上时，筛选电机驱动连接轴转动，带动套设在连接轴上的两个顶动块转动，从而对筛选板进行上下顶动，使筛选板上的垃圾废物进行抖动筛选，使得小型垃圾废物和颗粒状的垃圾废物直接通过筛选板掉落至筛选板下方的第一置物箱内，通过抖动筛选，能够对小型和颗粒状的垃圾废物进行分拣工作，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体的立体结构剖视示意图；

图3为本实用新型第二壳体的立体结构剖视示意图；

图4为本实用新型筛选组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型推动组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型吸取组件的立体结构示意图。

图中：1-第一壳体、11-第一置物箱、12-开口、2-第二壳体、21-第二置物箱、22-第三置物箱、23-T型板、3-连接框、4-入料框、5-搅拌组件、51-搅拌电机、52-搅拌轴、53-移动电机、54-移动板、55-延伸板、56-第一横板、57-移动齿轮、58-移动齿条、59-搅拌叶、6-筛选组件、61-筛选电机、62-连接轴、63-筛选板、64-第一L型板、65-顶动块、7-推动组件、71-推动电机、72-推动齿轮、73-推动齿条、74-推板、75-第二横板、76-推动板、77-闭合件、771-闭合电机、772-第二L型板、773-闭合轴、774-闭合板、8-吸取组件、81-吸取管、82-吸取头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，可再生废物分拣设备，它包括第一壳体1、第二壳体2、连接框3、入料框4、搅拌组件5、筛选组件6、推动组件7和吸取组件8，所述第一壳体1与第二壳体2呈间隔设置，所述连接框3位于第一壳体1与第二壳体2之间，所述连接框3呈倾斜设置，所述连接框3的两端分别与第一壳体1和第二壳体2的内部相连通，所述搅拌组件5、推动组件7和筛选组件6呈等间距依次设置在第一壳体1内，所述吸取组件8设置第二壳体2内，所述入料框4设置在第一壳体1的顶部，且入料框4与第一壳体1的内部相连通，所述第一壳体1的侧壁上插装有第一置物箱11，所述第二壳体2的侧壁上插装有呈上下间隔设置的第二置物箱21和第三置物箱22。

具体的，所述搅拌组件5包括搅拌电机51、搅拌轴52、移动电机53、移动板54、延伸板55、第一横板56、移动齿轮57、移动齿条58和若干个搅拌叶59，所述搅拌电机51安装在第一壳体1的顶部，且搅拌电机51位于入料框4的旁侧，所述搅拌轴52呈竖直状位于第一壳体1内，所述搅拌电机51的输出端贯穿第一壳体1的顶部与搅拌轴52固定连接，若干个所述搅拌叶59以搅拌轴52为轴心等角度设置在搅拌轴52的外壁上，所述移动板54呈水平状插装在第一壳体1的侧壁上，且移动板54位于搅拌轴52的下方，所述延伸板55呈水平状位于第一壳体1的旁侧，且延伸板55的侧壁贯穿第一壳体1的侧壁与移动板54固定连接，所述移动齿条58设置在移动板54的顶部，所述第一横板56呈水平状设置在第一壳体1的侧壁上，且第一横板56位于移动板54的上方，所述移动电机53安装在第一横板56上，所述移动齿轮57安装在移动电机53的输出端上，且移动齿轮57与移动齿条58相啮合，将垃圾废物通过入料框4倒入至第一壳体1内，垃圾废物会堆积在移动板54上，驱动搅拌电机51，使搅拌轴52带着若干个搅拌叶59转动，对垃圾废物进行搅拌旋转，通过旋转离心力的作用，使粘合在一起的垃圾废物进行初步分离，从而方便后续的分拣工作，当搅拌旋转完成后，移动电机53驱动移动齿轮57在移动齿条58上转动，使得延伸板55带着移动板54进行移动，将第一壳体1的下半部分露出，使堆积在移动板54上的垃圾废物落下。

具体的，所述筛选组件6包括筛选电机61、连接轴62、筛选板63、第一L型板64和两个顶动块65，所述筛选板63呈水平状设置在第一壳体1内，且筛选板63的两端分别与第一壳体1的两侧内壁呈上下滑动设置，所述连接轴62转动设置在第一壳体1内，且连接轴62位于筛选板63的下方，两个所述顶动块65呈间隔套设在连接轴62上，且两个顶动块65的外壁均与筛选板63的底部相抵触，所述第一L型板64安装在第一壳体1的侧壁上，所述筛选电机61安装在第一L型板64的侧壁上，且筛选电机61的输出端依次贯穿第一L型板64和第一壳体1的侧壁与连接轴62固定连接，移动板54上堆积的垃圾废物下落至筛选板63上时，筛选电机61驱动连接轴62转动，带动套设在连接轴62上的两个顶动块65转动，从而对筛选板63进行上下顶动，使筛选板63上的垃圾废物进行抖动筛选，使得小型垃圾废物和颗粒状的垃圾废物直接通过筛选板63掉落至筛选板63下方的第一置物箱11内。

具体的，所述推动组件7包括推动电机71、推动齿轮72、推动齿条73、推板74、第二横板75、推动板76和闭合件77，所述第二横板75呈水平状安装在第一壳体1的一侧壁上，所述推板74呈竖直状位于第一壳体1内，且推板74位于移动板54和筛选板63之间，所述推动板76呈水平状插装在第一壳体1的一侧壁上，且推动板76位于第二横板75的旁侧，所述推动板76的侧壁贯穿第一壳体1的一侧壁与推板74的侧壁固定连接，所述推动齿条73安装在推动板76的顶部，所述推动电机71安装在第二横板75上，所述推动齿轮72安装在推动电机71的输出端上，且推动齿轮72与推动齿条73相啮合，所述闭合件77设置在第一壳体1的另一侧壁上，当筛选板63上的小型垃圾废物和颗粒状的垃圾废物被筛选掉落后，顶动块65将筛选板63顶动至上方并与推板74的底部相抵触，驱动推动电机71，使推动齿轮72在推动齿条73上转动，使得推动板76带着推板74在筛选板63上进行移动，同时打开闭合件77，将筛选板63上的垃圾废物推送至连接框3上，并通过倾斜设置的连接框3移动至第二壳体2内，进行后续的分拣工作。

具体的，所述闭合件77包括闭合电机771、第二L型板772、闭合轴773和闭合板774，所述第一壳体1的另一侧壁上开设有开口12，所述闭合板774设置在开口12内，所述闭合轴773呈水平状转动设置在开口12内，且闭合板774套设在闭合轴773上，所述第二L型板772安装在第一壳体1的侧壁上，所述闭合电机771安装在第二L型板772的侧壁上，且闭合电机771的输出端依次贯穿第二L型板772和第一壳体1的侧壁与闭合轴773固定连接，当推板74在筛选板63上移动时，闭合电机771驱动闭合轴773转动，带动闭合板774以闭合轴773为轴心进行转动，将开口12露出，使得垃圾废物能够通过开口12移动至连接框3上。

具体的，所述吸取组件8包括吸取管81和吸取头82，所述第二壳体2内设有T型板23，且第二置物箱21与第三置物箱22分别位于T型板23的上方与下方，所述第二置物箱21滑动设置在T型板23顶部的一端，所述吸取管81呈L型结构设置，所述吸取管81位于T型板23另一端的上方，所述吸取头82位于T型板23的下方，所述吸取管81的一端贯穿T型板23的顶部与吸取头82的顶部相连通，所述吸取管81的另一端贯穿T型板23的侧壁并向外延伸至第二置物箱21的上方，当垃圾废物通过连接框3移动至第二壳体2内时，驱动吸取头82，对落入第二壳体2的轻型垃圾废物进行吸取，轻型垃圾废物通过吸取管81移动至第二置物箱21内，剩余的大型可再生的垃圾废物会通过连接框3直接掉入至第三置物箱22内，完成分拣工作。

本实用新型的工作过程如下：将垃圾废物通过入料框4倒入至第一壳体1内，垃圾废物会堆积在移动板54上，驱动搅拌电机51，使搅拌轴52带着若干个搅拌叶59转动，对垃圾废物进行搅拌旋转，通过旋转离心力的作用，使粘合在一起的垃圾废物进行初步分离，从而方便后续的分拣工作，当搅拌旋转完成后，移动电机53驱动移动齿轮57在移动齿条58上转动，使得延伸板55带着移动板54进行移动，将第一壳体1的下半部分露出，使堆积在移动板54上的垃圾废物落下，移动板54上堆积的垃圾废物下落至筛选板63上时，筛选电机61驱动连接轴62转动，带动套设在连接轴62上的两个顶动块65转动，从而对筛选板63进行上下顶动，使筛选板63上的垃圾废物进行抖动筛选，使得小型垃圾废物和颗粒状的垃圾废物直接通过筛选板63掉落至筛选板63下方的第一置物箱11内，当筛选板63上的小型垃圾废物和颗粒状的垃圾废物被筛选掉落后，顶动块65将筛选板63顶动至上方并与推板74的底部相抵触，驱动推动电机71，使推动齿轮72在推动齿条73上转动，使得推动板76带着推板74在筛选板63上进行移动，同时闭合电机771驱动闭合轴773转动，带动闭合板774以闭合轴773为轴心进行转动，将开口12露出，使得垃圾废物能够通过开口12移动至连接框3上，当垃圾废物通过连接框3移动至第二壳体2内时，驱动吸取头82，对落入第二壳体2的轻型垃圾废物进行吸取，轻型垃圾废物通过吸取管81移动至第二置物箱21内，剩余的大型可再生的垃圾废物会通过连接框3直接掉入至第三置物箱22内，完成分拣工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可再生废物分拣设备，其特征在于：包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、连接框(3)、入料框(4)、搅拌组件(5)、筛选组件(6)、推动组件(7)和吸取组件(8)，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)呈间隔设置，所述连接框(3)位于第一壳体(1)与第二壳体(2)之间，所述连接框(3)呈倾斜设置，所述连接框(3)的两端分别与第一壳体(1)和第二壳体(2)的内部相连通，所述搅拌组件(5)、推动组件(7)和筛选组件(6)呈等间距依次设置在第一壳体(1)内，所述吸取组件(8)设置第二壳体(2)内，所述入料框(4)设置在第一壳体(1)的顶部，且入料框(4)与第一壳体(1)的内部相连通，所述第一壳体(1)的侧壁上插装有第一置物箱(11)，所述第二壳体(2)的侧壁上插装有呈上下间隔设置的第二置物箱(21)和第三置物箱(22)。

2.根据权利要求1所述的可再生废物分拣设备，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、搅拌轴(52)、移动电机(53)、移动板(54)、延伸板(55)、第一横板(56)、移动齿轮(57)、移动齿条(58)和若干个搅拌叶(59)，所述搅拌电机(51)安装在第一壳体(1)的顶部，且搅拌电机(51)位于入料框(4)的旁侧，所述搅拌轴(52)呈竖直状位于第一壳体(1)内，所述搅拌电机(51)的输出端贯穿第一壳体(1)的顶部与搅拌轴(52)固定连接，若干个所述搅拌叶(59)以搅拌轴(52)为轴心等角度设置在搅拌轴(52)的外壁上，所述移动板(54)呈水平状插装在第一壳体(1)的侧壁上，且移动板(54)位于搅拌轴(52)的下方，所述延伸板(55)呈水平状位于第一壳体(1)的旁侧，且延伸板(55)的侧壁贯穿第一壳体(1)的侧壁与移动板(54)固定连接，所述移动齿条(58)设置在移动板(54)的顶部，所述第一横板(56)呈水平状设置在第一壳体(1)的侧壁上，且第一横板(56)位于移动板(54)的上方，所述移动电机(53)安装在第一横板(56)上，所述移动齿轮(57)安装在移动电机(53)的输出端上，且移动齿轮(57)与移动齿条(58)相啮合。

3.根据权利要求1所述的可再生废物分拣设备，其特征在于：所述筛选组件(6)包括筛选电机(61)、连接轴(62)、筛选板(63)、第一L型板(64)和两个顶动块(65)，所述筛选板(63)呈水平状设置在第一壳体(1)内，且筛选板(63)的两端分别与第一壳体(1)的两侧内壁呈上下滑动设置，所述连接轴(62)转动设置在第一壳体(1)内，且连接轴(62)位于筛选板(63)的下方，两个所述顶动块(65)呈间隔套设在连接轴(62)上，且两个顶动块(65)的外壁均与筛选板(63)的底部相抵触，所述第一L型板(64)安装在第一壳体(1)的侧壁上，所述筛选电机(61)安装在第一L型板(64)的侧壁上，且筛选电机(61)的输出端依次贯穿第一L型板(64)和第一壳体(1)的侧壁与连接轴(62)固定连接。

4.根据权利要求3所述的可再生废物分拣设备，其特征在于：所述推动组件(7)包括推动电机(71)、推动齿轮(72)、推动齿条(73)、推板(74)、第二横板(75)、推动板(76)和闭合件(77)，所述第二横板(75)呈水平状安装在第一壳体(1)的一侧壁上，所述推板(74)呈竖直状位于第一壳体(1)内，且推板(74)位于移动板(54)和筛选板(63)之间，所述推动板(76)呈水平状插装在第一壳体(1)的一侧壁上，且推动板(76)位于第二横板(75)的旁侧，所述推动板(76)的侧壁贯穿第一壳体(1)的一侧壁与推板(74)的侧壁固定连接，所述推动齿条(73)安装在推动板(76)的顶部，所述推动电机(71)安装在第二横板(75)上，所述推动齿轮(72)安装在推动电机(71)的输出端上，且推动齿轮(72)与推动齿条(73)相啮合，所述闭合件(77)设置在第一壳体(1)的另一侧壁上。

5.根据权利要求4所述的可再生废物分拣设备，其特征在于：所述闭合件(77)包括闭合电机(771)、第二L型板(772)、闭合轴(773)和闭合板(774)，所述第一壳体(1)的另一侧壁上开设有开口(12)，所述闭合板(774)设置在开口(12)内，所述闭合轴(773)呈水平状转动设置在开口(12)内，且闭合板(774)套设在闭合轴(773)上，所述第二L型板(772)安装在第一壳体(1)的侧壁上，所述闭合电机(771)安装在第二L型板(772)的侧壁上，且闭合电机(771)的输出端依次贯穿第二L型板(772)和第一壳体(1)的侧壁与闭合轴(773)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可再生废物分拣设备，其特征在于：所述吸取组件(8)包括吸取管(81)和吸取头(82)，所述第二壳体(2)内设有T型板(23)，且第二置物箱(21)与第三置物箱(22)分别位于T型板(23)的上方与下方，所述第二置物箱(21)滑动设置在T型板(23)顶部的一端，所述吸取管(81)呈L型结构设置，所述吸取管(81)位于T型板(23)另一端的上方，所述吸取头(82)位于T型板(23)的下方，所述吸取管(81)的一端贯穿T型板(23)的顶部与吸取头(82)的顶部相连通，所述吸取管(81)的另一端贯穿T型板(23)的侧壁并向外延伸至第二置物箱(21)的上方。

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