CN214812124U - 一种工件冲切面涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种工件冲切面涂刷装置，包括底座，所述底座上安装有放置架和机械臂，所述放置架上放置有工件，机械臂远离底座的一端安装有用于对工件进行涂刷作业的涂刷组件。本申请具有提高涂刷作业的效率和质量的效果。

Description

一种工件冲切面涂刷装置

技术领域

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种工件冲切面涂刷装置。

背景技术

为了提高机械零件金属表面的防腐能力，需要对金属表面进行表面处理，对于金属表面，喷漆处理是一种常用的表面处理方式。

为了提高生产效率，常在工件冲切成型之前就对较大的金属板面进行喷漆处理，随后冲切形成工件，冲切形成的冲切面为裸露的金属面，需要进行喷漆处理，即进行第二次喷漆。目前，常采用人工涂刷的方式进行冲切面的涂刷作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为，人工涂刷作业存在有效率较低、质量较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高涂刷作业的效率和质量，本申请提供一种工件冲切面涂刷装置。

本申请提供的一种工件冲切面涂刷装置采用如下的技术方案：

一种工件冲切面涂刷装置，包括底座，所述底座上安装有放置架和机械臂，所述放置架上放置有工件，所述机械臂远离所述底座的一端安装有用于对工件进行涂刷作业的涂刷组件。

通过采用上述技术方案，在机械臂的带动下，涂刷组件移至放置架处，对工件上的冲切面进行涂刷作业，以自动化的涂刷方式替代人工涂刷，有效提高了涂刷作业的效率，且自动化的涂刷方式使得工件冲切面上的涂层均匀平整，提高了涂刷作业的质量。

优选的，所述涂刷组件包括储料筒，所述储料筒中储存有涂料，所述储料筒安装于所述机械臂远离所述底座的一端，所述储料筒的底端设置有刷头，所述刷头贯穿至所述储料筒的内部。

通过采用上述技术方案，涂刷组件通过刷头对工件上的冲切面进行涂刷作业，储料筒中储存有涂料，连通至储料筒内部的刷头从储料筒中吸取涂料，并进行涂刷作业，有效延长了涂刷组件的可作业时间，进而提高了涂刷作业的效率。

优选的，所述刷头可拆卸连接于所述储料筒的底端。

通过采用上述技术方案，刷头可拆卸的连接方式，使得刷头在损坏时可以直接替换，而不必更换整个储料筒，从而减少了材料的损耗，具有节省材料的效果。同时也减少了涂刷作业因刷头损坏而中断的时间，进而提高了涂刷作业的效率。

优选的，所述储料筒的底端设置有防尘盖，所述防尘盖包覆所述刷头，且可拆卸连接于所述储料筒的底端。

通过采用上述技术方案，防尘盖具有防尘的作用，减少了外部环境对刷头的污染，进而延长了刷头的使用寿命。

优选的，所述储料筒的顶端设置有充气管，所述充气管连通至所述储料筒的内部。

通过采用上述技术方案，充气管向储料筒内充气，以提高储料筒内的气压，使得涂料更容易渗入刷头中，提高了涂刷组件中涂料的出料速度，有利于涂刷作业速度的提高。

优选的，所述储料筒中填充有随动密封剂，所述随动密封剂位于所述涂料的液面上，并覆盖涂料的液面。

通过采用上述技术方案，涂料液面上覆盖有随动密封剂，随动密封剂用于密封涂料，能够减少涂料的挥发，在气压和自重的作用下，随动密封剂能够随着涂料的使用而流动，始终保持着对涂料的密封。

优选的，所述涂刷组件还包括安装板，所述安装板固定连接于所述机械臂远离所述底座的一端，所述储料筒可拆卸连接于所述安装板。

通过采用上述技术方案，当储料筒中的涂料消耗完后，工作人员能够从安装板上拆除储料筒，进行填料作业或更换储料筒，减少了涂刷组件工作中断的时间，进而提高了涂刷作业的效率。

优选的，所述放置架包括安装于底座上的第一基座，所述第一基座上设置有支撑件和限位件，所述工件放置于所述支撑件的顶端，所述限位件抵接于所述工件。

通过采用上述技术方案，支撑件支撑起工件，限位件抵接并夹紧工件，支撑件和限位件的配合使用实现了工件在确定空间上的固定，便于涂刷组件对工件上的冲切面进行涂刷作业。

优选的，所述支撑件设置为多个，所述支撑件设置为支撑螺钉，所述支撑螺钉螺纹连接于所述第一基座。

通过采用上述技术方案，螺纹连接于第一基座的支撑螺钉能够在竖直方向上调节高度，支撑螺钉能够适用不同底面高度的工件，使得放置架上能够安装不同规格的工件，提高了放置架的适应性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在机械臂的带动下，涂刷组件移至放置架处，对工件上的冲切面进行涂刷作业，以自动化的涂刷方式替代人工涂刷，有效提高了涂刷作业的效率，且自动化的涂刷方式使得工件冲切面上的涂层均匀平整，提高了涂刷作业的质量；

2.储料腔内随动密封剂的设置和充气管的设置，保证了涂料能够从刷头处顺畅地流出，并保持着较高的出料速度，从而进一步提高了涂刷作业的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中工件和放置架的结构示意图；

图3是本申请实施例中涂刷组件的剖视图。

附图标记：0、工件；01、冲切面；1、底座；2、放置架；21、第一基座；22、支撑螺钉；23、第一限位块；24、第二限位块；3、机械臂；31、第二基座；32、旋座；33、第一旋臂；34、第二旋臂；35、活动端座；4、涂刷组件；41、安装板；411、通孔；42、储料筒；421、储料腔；422、涂料；423、随动密封剂；43、刷头；431、金属套管；432、刷毛；44、防尘盖；45、筒盖；46、充气管安装座；47、充气管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工件冲切面涂刷装置。

参照图1，一种工件冲切面涂刷装置包括水平设置的底座1，底座1整体呈矩形板状设置，底座1上安装有放置架2和机械臂3，机械臂3远离底座1的一端安装有用于进行涂刷作业的涂刷组件4。放置架2上安装有工件0，工件0上留有因冲切作业而产生的冲切面01。

在机械臂3的带动下，涂刷组件4移至放置架2处，对工件0上的冲切面01进行涂刷作业。以自动化的涂刷方式替代人工涂刷，有效提高了涂刷作业的效率，且自动化的涂刷过程使得工件0冲切面01上的涂层均匀平整，改善了涂刷作业的质量。

参照图1和图2，放置架2包括水平设置的第一基座21，本申请实施例中，第一基座21整体呈矩形板状设置，第一基座21通过螺钉固定连接于底座1的顶面。第一基座21上设置有支撑件和限位件，本申请实施例中，支撑件设置为竖直设置的支撑螺钉22，支撑螺钉22的数量设置为三个，限位件包括一个第一限位块23和两个第二限位块24。

参照图2，支撑螺钉22的底端螺纹连接于第一基座21，支撑螺钉22的顶端抵接于工件0的底面。三个支撑螺钉22形成了稳定的三角结构，能够平稳地支撑起工件0。通过将支撑螺钉22旋入或旋出第一基座21，能够调节支撑螺钉22的高度，以适用不同形状和尺寸的工件0，提高了放置架2的适用性。

第一限位块23和第二限位块24均通过螺钉固定连接于第一基座21的顶面，第一限位块23抵接于工件0的端部，两个第二限位块24分别抵接于工件0的两侧边，第一限位块23和第二限位块24呈三角形分布，对工件0有限位的作用，限制了工件0在水平面内的移动。

参照图1，机械臂3包括第二基座31、旋座32、第一旋臂33、第二旋臂34和活动端座35，其中，第二基座31整体呈长方体状，且通过螺钉固定连接于底座1的顶面。旋座32转动连接于第二基座31的顶面，第一旋臂33转动连接于旋座32的顶端，第二旋臂34转动连接于第一旋臂33远离旋座32的一端，活动端座35转动连接于第二旋臂34远离第一旋臂33的一端，且活动端座35竖直设置。

机械臂3的多处转动连接，使得活动端座35具有较高的自由度，能够在三维空间内移动。涂刷组件4安装在活动端座35上，在机械臂3的带动下，涂刷组件4能够移至放置架2处，并对工件0上的冲切面01进行涂刷作业。

参照图1和图3，涂刷组件4包括水平设置的安装板41，安装板41的一端固定连接于活动端座35的侧壁。安装板41上沿竖直方向开设有通孔411，通孔411中穿设有竖直设置的储料筒42，储料筒42过盈配合于通孔411，使得储料筒42卡接于通孔411中。储料筒42可拆卸的连接方式，便于工作人员拆装储料筒42，以进行填料作业或更换储料筒42，从而减少了涂刷作业中断的时间，提高了涂刷作业的效率。

参照图3，储料筒42内部中空设置，形成储料腔421，储料腔421内储存有涂料422。涂料422的液面上覆盖有随动密封剂423，用于减少涂料422的挥发，在气压和自重的作用下，随动密封剂423能够随着涂料422的使用而流动，始终保持着对涂料422的密封。

储料筒42的底端竖直设置有刷头43，刷头43包括金属套管431和刷毛432，金属套管431插接于储料筒42的底端，并连通至储料腔421中，刷毛432插接于金属套管431的底端，从储料腔421内吸取涂料422，以进行涂刷作业。刷头43可拆卸的连接方式，使得刷头43在损坏时可以直接替换，而不必更换整个储料筒42，从而减少了材料的损耗，具有节省材料的效果。

参照图1和图3，储料筒42的底端还竖直设置有防尘盖44，防尘盖44整体呈圆柱状，且开口朝上设置，防尘盖44包覆刷头43，并螺纹连接于储料筒42的底端。防尘盖44具有防尘的作用，能够减少外部环境对刷头43的污染，进而延长刷头43的使用寿命。

储料筒42的顶端设置有筒盖45，筒盖45的底端嵌入储料腔421内，且螺纹连接于储料筒42的内壁面，筒盖45安装于储料筒42的顶端，用于封闭储料腔421。

筒盖45上卡接有充气管安装座46，充气管安装座46上插接有充气管47，充气管47连通至储料腔421的顶端。充气管47能够向储料腔421中充气，以提高储料腔421中的气压，进而提高了刷头43处涂料422的出料速度，有利于涂刷作业效率的提高。

本申请实施例一种工件冲切面涂刷装置的实施原理为：

工件0的安装阶段，工作人员根据工件0的底面形状调节支撑螺钉22的高度，使得支撑螺钉22平稳且水平地支撑起工件0，随后通过第一限位块23和第二限位块24对工件0进行限位，限制工件0在水平面内的移动，从而完成工件0的安装。

涂刷作业阶段，取下储料筒42底端的防尘盖44，在机械臂3的带动下，涂刷组件4移动至放置架2处，由刷头43对工件0上的冲切面01进行涂刷作业。连通至储料腔421内的充气管47提高了储料腔421内的气压，从而提高了刷头43处的出料速度，进而提高了涂刷作业的速度和效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有放置架(2)和机械臂(3)，所述放置架(2)上放置有工件(0)，所述机械臂(3)远离所述底座(1)的一端安装有用于对工件(0)进行涂刷作业的涂刷组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述涂刷组件(4)包括储料筒(42)，所述储料筒(42)中储存有涂料(422)，所述储料筒(42)安装于所述机械臂(3)远离所述底座(1)的一端，所述储料筒(42)的底端设置有刷头(43)，所述刷头(43)贯穿至所述储料筒(42)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述刷头(43)可拆卸连接于所述储料筒(42)的底端。

4.根据权利要求2所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述储料筒(42)的底端设置有防尘盖(44)，所述防尘盖(44)包覆所述刷头(43)，且可拆卸连接于所述储料筒(42)的底端。

5.根据权利要求2所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述储料筒(42)的顶端设置有充气管(47)，所述充气管(47)连通至所述储料筒(42)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述储料筒(42)中填充有随动密封剂(423)，所述随动密封剂(423)位于所述涂料(422)的液面上，并覆盖涂料(422)的液面。

7.根据权利要求2所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述涂刷组件(4)还包括安装板(41)，所述安装板(41)固定连接于所述机械臂(3)远离所述底座(1)的一端，所述储料筒(42)可拆卸连接于所述安装板(41)。

8.根据权利要求1所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述放置架(2)包括安装于底座(1)上的第一基座(21)，所述第一基座(21)上设置有支撑件和限位件，所述工件(0)放置于所述支撑件的顶端，所述限位件抵接于所述工件(0)。

9.根据权利要求8所述的一种工件冲切面涂刷装置，其特征在于，所述支撑件设置为多个，所述支撑件设置为支撑螺钉(22)，所述支撑螺钉(22)螺纹连接于所述第一基座(21)。

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