CN214810437U - 陶粒覆膜砂自动出料式混合装置 - Google Patents
陶粒覆膜砂自动出料式混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214810437U CN214810437U CN202120274410.0U CN202120274410U CN214810437U CN 214810437 U CN214810437 U CN 214810437U CN 202120274410 U CN202120274410 U CN 202120274410U CN 214810437 U CN214810437 U CN 214810437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carriage
- fixed
- rotating
- mixing device
- coated sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及覆膜砂加工设备领域，尤其是陶粒覆膜砂自动出料式混合装置。该装置包括混合筒、搅拌叶旋转电机、搅拌叶，所述混合筒的顶部盖板上固定有搅拌叶旋转电机，搅拌叶旋转电机的输出轴上固定有搅拌叶，所述混合筒底部设有下料口，下料口出固定有下料筒，下料筒下方设有两个相互平行的齿条，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，一个齿轮转动连接在车厢一侧，另一个齿轮固定在旋转机构的旋转部上。该实用新型通过搅拌叶对混合筒内的物料进行搅拌。物料通过斜滑道进入到提升筒内，通过旋转的齿轮与齿条的配合驱使车厢移动，用车厢来承接覆膜砂。通过搅拌机构来搅拌车厢内的覆膜砂。通过自动开闭门来开合车厢。本申请提高了覆膜砂的出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂加工设备领域，尤其是陶粒覆膜砂自动出料式混合装置。
背景技术
覆膜砂需要进行物料的混合搅拌及出料。但是现有的覆膜砂搅拌及出料的工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的覆膜砂搅拌出料效率低的不足，本实用新型提供了陶粒覆膜砂自动出料式混合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，包括混合筒、搅拌叶旋转电机、搅拌叶，所述混合筒的顶部盖板上固定有搅拌叶旋转电机，搅拌叶旋转电机的输出轴上固定有搅拌叶，所述混合筒底部设有下料口，下料口出固定有下料筒，下料筒下方设有两个相互平行的齿条，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，一个齿轮转动连接在车厢一侧，另一个齿轮固定在旋转机构的旋转部上，旋转机构安装在车厢另一侧，车厢内安装有搅拌机构，车厢顶部开口处安装有自动开闭门。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构为电机轮毂，旋转机构的输出轴固定在车厢上，旋转机构的机体与齿轮固定在一起。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述搅拌机构由转杆、叶片、转杆旋转电机组成，转杆旋转电机的机体固定在车厢上，转杆转动连接在车厢内，转杆旋转电机的输出轴端固定在转杆一端，转杆上分布有数个叶片。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述转杆内设有加热电阻丝。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述车厢内固定有筛板，筛板位于搅拌机构下方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述车厢内滑配连接有抽板，抽板位于筛板下方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述自动开闭门由门板、无杆气缸组成，门板滑配连接在车厢上，门板固定在无杆气缸的滑座上，无杆气缸的缸体固定在车厢上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述下料筒上安装有阀门。
本实用新型的有益效果是，该实用新型通过搅拌叶对混合筒内的物料进行搅拌。物料通过斜滑道进入到提升筒内，通过旋转的齿轮与齿条的配合驱使车厢移动，用车厢来承接覆膜砂。通过搅拌机构来搅拌车厢内的覆膜砂。通过自动开闭门来开合车厢。本申请提高了覆膜砂的出料效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的车厢内的结构示意图；
图中1. 混合筒，2. 搅拌叶旋转电机，3. 下料筒，4. 齿条，5. 齿轮，6. 车厢，7.搅拌机构，8. 自动开闭门，9. 旋转机构，10. 筛板，11. 抽板，12. 阀门，71. 转杆，72. 叶片，73. 转杆旋转电机，81. 门板，82. 无杆气缸。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的车厢内的结构示意图，一种陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，包括混合筒1、搅拌叶旋转电机2、搅拌叶，所述混合筒1的顶部盖板上固定有搅拌叶旋转电机2，搅拌叶旋转电机2的输出轴上固定有搅拌叶，所述混合筒1底部设有下料口，下料口出固定有下料筒3，下料筒3下方设有两个相互平行的齿条4，两个齿条4分别与两个齿轮5相啮合，一个齿轮5转动连接在车厢6一侧，另一个齿轮5固定在旋转机构9的旋转部上，旋转机构9安装在车厢6另一侧，车厢6内安装有搅拌机构7，车厢6顶部开口处安装有自动开闭门8。
旋转机构9为电机轮毂，旋转机构9的输出轴固定在车厢6上，旋转机构9的机体与齿轮5固定在一起。
搅拌机构7由转杆71、叶片72、转杆旋转电机73组成，转杆旋转电机73的机体固定在车厢6上，转杆71转动连接在车厢6内，转杆旋转电机73的输出轴端固定在转杆71一端，转杆71上分布有数个叶片72。
转杆71内设有加热电阻丝。
车厢6内固定有筛板10，筛板10位于搅拌机构7下方。
车厢6内滑配连接有抽板11，抽板11位于筛板10下方。
自动开闭门8由门板81、无杆气缸82组成，门板81滑配连接在车厢6上，门板81固定在无杆气缸82的滑座上，无杆气缸82的缸体固定在车厢6上。
下料筒3上安装有阀门12。
结合附图1和附图2所示，首先将覆膜砂物料放入混合筒1内，然后搅拌叶旋转电机2驱使搅拌叶旋转，旋转的搅拌叶将覆膜砂物料进行搅拌混合。接着覆膜砂从混合筒1底部下料口通过下料筒3掉落到下方的车厢6内，阀门12可以控制下料筒3的开闭。
当车厢6内装满覆膜砂之后，自动开闭门8的无杆气缸82驱使门板81水平移动，让门板81封闭住车厢6的开口。接着搅拌机构7的转杆旋转电机73驱使转杆71旋转，转杆71上的叶片72就开始搅动覆膜砂，而转杆71内的加热电阻丝通电，给转杆71加热，从而加热车厢6内的覆膜砂。而覆膜砂内的较小的碎屑可以通过下方的筛板10的网眼，掉落到下方的抽板11上。当需要清理碎屑时，将抽板11抽出车厢6倾倒即可。
旋转机构9驱使齿轮5旋转，旋转的齿轮5可以沿着与之啮合的齿条4移动，从而带动车厢6水平移动。
Claims (8)
1.一种陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，包括混合筒（1）、搅拌叶旋转电机（2）、搅拌叶，所述混合筒（1）的顶部盖板上固定有搅拌叶旋转电机（2），搅拌叶旋转电机（2）的输出轴上固定有搅拌叶，其特征是，所述混合筒（1）底部设有下料口，下料口出固定有下料筒（3），下料筒（3）下方设有两个相互平行的齿条（4），两个齿条（4）分别与两个齿轮（5）相啮合，一个齿轮（5）转动连接在车厢（6）一侧，另一个齿轮（5）固定在旋转机构（9）的旋转部上，旋转机构（9）安装在车厢（6）另一侧，车厢（6）内安装有搅拌机构（7），车厢（6）顶部开口处安装有自动开闭门（8）。
2.根据权利要求1所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述旋转机构（9）为电机轮毂，旋转机构（9）的输出轴固定在车厢（6）上，旋转机构（9）的机体与齿轮（5）固定在一起。
3.根据权利要求1所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述搅拌机构（7）由转杆（71）、叶片（72）、转杆旋转电机（73）组成，转杆旋转电机（73）的机体固定在车厢（6）上，转杆（71）转动连接在车厢（6）内，转杆旋转电机（73）的输出轴端固定在转杆（71）一端，转杆（71）上分布有数个叶片（72）。
4.根据权利要求3所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述转杆（71）内设有加热电阻丝。
5.根据权利要求1所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述车厢（6）内固定有筛板（10），筛板（10）位于搅拌机构（7）下方。
6.根据权利要求5所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述车厢（6）内滑配连接有抽板（11），抽板（11）位于筛板（10）下方。
7.根据权利要求1所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述自动开闭门（8）由门板（81）、无杆气缸（82）组成，门板（81）滑配连接在车厢（6）上，门板（81）固定在无杆气缸（82）的滑座上，无杆气缸（82）的缸体固定在车厢（6）上。
8.根据权利要求1所述的陶粒覆膜砂自动出料式混合装置，其特征是，所述下料筒（3）上安装有阀门（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120274410.0U CN214810437U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 陶粒覆膜砂自动出料式混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120274410.0U CN214810437U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 陶粒覆膜砂自动出料式混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214810437U true CN214810437U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78880370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120274410.0U Active CN214810437U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 陶粒覆膜砂自动出料式混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214810437U (zh) |
-
2021
- 2021-02-01 CN CN202120274410.0U patent/CN214810437U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214810437U (zh) | 陶粒覆膜砂自动出料式混合装置 | |
| CN110917973A (zh) | 一种螺旋式搅拌装置 | |
| CN220746158U (zh) | 一种无纺布生产用原料上料装置 | |
| CN115088644B (zh) | 一种畜牧养殖用禽类喂料设备 | |
| CN217497251U (zh) | 一种稀土电解储料设备 | |
| CN215586082U (zh) | 一种大型立式智能控制搅拌机 | |
| CN216582105U (zh) | 一种饲料储存装置 | |
| CN208527239U (zh) | 一种反应釜的送料装置 | |
| CN208837065U (zh) | 一种水产饲料搅拌、烘干一体机 | |
| CN111034412A (zh) | 一种玉米种子用包衣装置 | |
| CN220777352U (zh) | 一种松子加工用烘炒装置 | |
| CN221492372U (zh) | 出料流畅可控的搅拌罐 | |
| CN212309429U (zh) | 一种高效环保的投粉机 | |
| CN216419265U (zh) | 一种用于高粱收储及其青贮混合搅拌装置 | |
| CN218360556U (zh) | 一种饲料颗粒筛分装置 | |
| CN220818323U (zh) | 面粉加工用原料烘干装置 | |
| CN219160890U (zh) | 一种活性炭干燥设备 | |
| CN217403030U (zh) | 一种花椒粉烘炒装置 | |
| CN220981826U (zh) | 一种下料功能的茶叶烘干装置 | |
| CN208959817U (zh) | 一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机 | |
| CN221714198U (zh) | 一种碳纳米管导电浆料搅拌反应釜用进料装置 | |
| CN217189139U (zh) | 一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置 | |
| CN220696544U (zh) | 一种用于抛光液制备的混合设备 | |
| CN219328273U (zh) | 一种有机肥料生产自动化干燥装置 | |
| CN216538081U (zh) | 饲料混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |