CN219328273U - 一种有机肥料生产自动化干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产自动化干燥装置，包括箱体、支腿、进料口和出料口，箱体底端固定连接有支腿，箱体顶端连通固定连接有进料口，箱体内部开设有出料口，出料口底端设置有下料机构；箱体内部设置有混料机构，混料机构包括第一电机，第一电机固定连接在箱体顶端。该一种有机肥料生产自动化干燥装置，通过设置有混料机构，通过设置有搅拌杆和螺旋叶片，能够对掉落至箱体底端的有机肥进行抬升，令抬升后的块状有机肥能够受到搅拌杆打碎，从而令箱体内部的有机肥能够均匀受热，进而提高箱体内部有机肥的干燥效果，通过设置有滤网，能够对干燥后的有机肥起到过滤作用，进而对有机肥起到细化效果。

Description

一种有机肥料生产自动化干燥装置

技术领域

本实用新型涉及肥料干燥技术领域，具体为一种有机肥料生产自动化干燥装置。

背景技术

有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本；

专利号为CN208968191U的一种有机肥料干燥装置，包括干燥筒搅拌叶进料口和挡门，所远离电机的所述干燥筒的内部贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端通过连接轴连接在电机上。本实用新型设置有通过在干燥筒内穿插安装搅拌杆，且在搅拌杆两端对称安装加热器、鼓风机和通过卡块结构安装的搅拌叶，工作人员通过控制面板打开进料口底端的第一电控阀门，从进料口内注入有机肥料，启动干燥筒顶部电机，电机运动带动通过连接轴连接的干燥筒内的搅拌杆及两端搅拌叶转动，同时加热器开始工作，从而对干燥筒内的肥料进行干燥，接着，使用者可以打开干燥筒侧壁上安装的控制开关，从而带动干燥筒内对称安装的鼓风机运动，更好的使肥料得到干燥；

目前传统的有机肥料生产自动化干燥装置，内部结构较为单一，导致有机肥原料在干燥时，结块的有机肥原料内部受热不均匀，使得大颗粒的有机肥料在干燥后内部仍然有大量水分，极大地影响了后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产自动化干燥装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的有机肥料生产自动化干燥装置，内部结构较为单一，导致有机肥原料在干燥时，结块的有机肥原料内部受热不均匀，使得大颗粒的有机肥料在干燥后内部仍然有大量水分，极大地影响了后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产自动化干燥装置，包括箱体、支腿、进料口和出料口，所述箱体底端固定连接有支腿，所述箱体顶端连通固定连接有进料口，所述箱体内部开设有出料口，所述出料口底端设置有下料机构；

所述箱体内部设置有混料机构，所述混料机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在箱体顶端，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端转动连接在箱体内壁，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述箱体内部设置有过滤组件，所述箱体内部开设有下料槽，所述转杆外壁固定连接有连接板，所述箱体内部设置有加热组件，所述进料口内壁固定连接有第一控制阀，所述出料口内壁固定连接有第二控制阀；

优选的，所述转杆外壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部开设有通槽。

优选的，所述过滤组件包括滤网，所述滤网固定连接在箱体内壁，所述连接板底端固定连接有第一刮板。

优选的，所述连接板顶端固定连接有第二刮板，所述第二刮板侧壁贴合箱体内壁。

优选的，所述加热组件包括固定槽，所述固定槽开设在箱体内部，所述固定槽内部设置有加热板。

优选的，所述下料机构包括固定杆，所述固定杆转动连接在箱体底端，所述固定杆固定连接在第二电机输出端，所述第二电机底端固定连接有底板，所述底板固定连接在支腿侧壁，所述固定杆外壁固定连接有凸轮，所述出料口底端贴合下料板外壁，所述下料板侧壁胶粘有侧垫，所述箱体底端固定连接有固定条，所述固定条内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在下料板侧壁，所述滑块外壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在滑槽内壁。

优选的，所述侧垫侧壁贴合凸轮外壁，所述侧垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有混料机构，通过设置有搅拌杆和螺旋叶片，能够对掉落至箱体底端的有机肥进行抬升，令抬升后的块状有机肥能够受到搅拌杆打碎，从而令箱体内部的有机肥能够均匀受热，进而提高箱体内部有机肥的干燥效果，通过设置有滤网，能够对干燥后的有机肥起到过滤作用，进而对有机肥起到细化效果；

2、通过设置有下料机构，通过驱动第二电机，令下料板在凸轮的推动作用下，配合弹簧的弹性作用，使得下料板能够实现往复移动，从而能够对干燥后的有机肥料起到定量下料的作用，进而便于操作人员后期对有机肥料的分装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖面局部示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型下料机构的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、进料口；4、出料口；511、第一电机；512、转杆；513、搅拌杆；514、螺旋叶片；515、通槽；516、滤网；517、下料槽；518、连接板；519、第一刮板；520、第二刮板；521、固定槽；522、加热板；523、第一控制阀；524、第二控制阀；611、固定杆；612、第二电机；613、底板；614、凸轮；615、下料板；616、侧垫；617、固定条；618、滑槽；619、滑块；620、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料生产自动化干燥装置，包括箱体1、支腿2、进料口3和出料口4，箱体1底端固定连接有支腿2，箱体1顶端连通固定连接有进料口3，箱体1内部开设有出料口4，出料口4底端设置有下料机构；

箱体1内部设置有混料机构，混料机构包括第一电机511，第一电机511固定连接在箱体1顶端，第一电机511输出端固定连接有转杆512，转杆512底端转动连接在箱体1内壁，转杆512外壁固定连接有搅拌杆513，箱体1内部设置有过滤组件，箱体1内部开设有下料槽517，转杆512外壁固定连接有连接板518，箱体1内部设置有加热组件，进料口3内壁固定连接有第一控制阀523，出料口4内壁固定连接有第二控制阀524，转杆512外壁固定连接有螺旋叶片514，螺旋叶片514内部开设有通槽515，过滤组件包括滤网516，滤网516固定连接在箱体1内壁，连接板518底端固定连接有第一刮板519，连接板518顶端固定连接有第二刮板520，第二刮板520侧壁贴合箱体1内壁，加热组件包括固定槽521，固定槽521开设在箱体1内部，固定槽521内部设置有加热板522，通过设置有混料机构，通过设置有搅拌杆513和螺旋叶片514，能够对掉落至箱体1底端的有机肥进行抬升，令抬升后的块状有机肥能够受到搅拌杆513打碎，从而令箱体1内部的有机肥能够均匀受热，进而提高箱体1内部有机肥的干燥效果，通过设置有滤网516，能够对干燥后的有机肥起到过滤作用，进而对有机肥起到细化效果。

请参阅图2和图4，为了对肥料起到定量下料的作用，下料机构包括固定杆611，固定杆611转动连接在箱体1底端，固定杆611固定连接在第二电机612输出端，第二电机612底端固定连接有底板613，底板613固定连接在支腿2侧壁，固定杆611外壁固定连接有凸轮614，出料口4底端贴合下料板615外壁，下料板615侧壁胶粘有侧垫616，箱体1底端固定连接有固定条617，固定条617内部开设有滑槽618，滑槽618内部滑动连接有滑块619，滑块619固定连接在下料板615侧壁，滑块619外壁固定连接有弹簧620，弹簧620另一端固定连接在滑槽618内壁，侧垫616侧壁贴合凸轮614外壁，侧垫616为橡胶材质，通过设置有下料机构，通过驱动第二电机612，令下料板615在凸轮614的推动作用下，配合弹簧620的弹性作用，使得下料板615能够实现往复移动，从而能够对干燥后的有机肥料起到定量下料的作用，进而便于操作人员后期对有机肥料的分装。

工作原理：首先通过启动加热板522，令加热板522对箱体1内部进行加热，接着打开第一控制阀523，接着对进料口3内部投入有机肥，接着启动第一电机511，令转杆512带动搅拌杆513和螺旋叶片514进行转动，通过搅拌杆513转动，能够对块状的有机肥进行打碎，通过螺旋叶片514转动，能够对掉落至箱体1底端的有机肥进行抬升，令抬升后的块状有机肥能够再次受到搅拌杆513打碎，从而令箱体1内部的有机肥能够均匀受热，从而提高箱体1内部有机肥的干燥效果，通过设置有滤网516，能够对干燥后的有机肥起到过滤作用，进而对有机肥起到细化效果，通过转杆512转动的同时带动连接板518转动，令第一刮板519和第二刮板520同步转动，通过设置有第一刮板519，能够对滤网516表面的有机肥起到清扫作用，进而避免有机肥堵塞在滤网516表面，通过设置有第二刮板520，能够对粘连在箱体1侧壁的有机肥起到刮除作用，通过设置有下料槽517，能够对有机肥的出料起到导向作用，接着打开第二控制阀524，便可令有机肥通过下料槽517导出；

通过启动第二电机612，令固定杆611带动固定连接的凸轮614进行转动，使得凸轮614外壁贴合侧垫616外壁移动，令凸轮614在转动时挤压下料板615，使得下料板615侧壁固定连接的滑块619在滑槽618内部滑动，令弹簧620产生弹性形变，通过设置有弹簧620，令下料板615侧壁胶粘的侧垫616能够始终贴合凸轮614外壁，进而使得下料板615在凸轮614的推动作用下，配合弹簧620的弹性作用，令下料板615能够实现往复移动，从而能够对干燥后的有机肥料起到定量下料的作用，进而便于操作人员后期对有机肥料的分装，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机肥料生产自动化干燥装置，包括箱体(1)、支腿(2)、进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：所述箱体(1)底端固定连接有支腿(2)，所述箱体(1)顶端连通固定连接有进料口(3)，所述箱体(1)内部开设有出料口(4)，所述出料口(4)底端设置有下料机构；

所述箱体(1)内部设置有混料机构，所述混料机构包括第一电机(511)，所述第一电机(511)固定连接在箱体(1)顶端，所述第一电机(511)输出端固定连接有转杆(512)，所述转杆(512)底端转动连接在箱体(1)内壁，所述转杆(512)外壁固定连接有搅拌杆(513)，所述箱体(1)内部设置有过滤组件，所述箱体(1)内部开设有下料槽(517)，所述转杆(512)外壁固定连接有连接板(518)，所述箱体(1)内部设置有加热组件，所述进料口(3)内壁固定连接有第一控制阀(523)，所述出料口(4)内壁固定连接有第二控制阀(524)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产自动化干燥装置，其特征在于：所述转杆(512)外壁固定连接有螺旋叶片(514)，所述螺旋叶片(514)内部开设有通槽(515)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产自动化干燥装置，其特征在于：所述过滤组件包括滤网(516)，所述滤网(516)固定连接在箱体(1)内壁，所述连接板(518)底端固定连接有第一刮板(519)。

4.根据权利要求1或3所述的一种有机肥料生产自动化干燥装置，其特征在于：所述连接板(518)顶端固定连接有第二刮板(520)，所述第二刮板(520)侧壁贴合箱体(1)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产自动化干燥装置，其特征在于：所述加热组件包括固定槽(521)，所述固定槽(521)开设在箱体(1)内部，所述固定槽(521)内部设置有加热板(522)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产自动化干燥装置，其特征在于：所述下料机构包括固定杆(611)，所述固定杆(611)转动连接在箱体(1)底端，所述固定杆(611)固定连接在第二电机(612)输出端，所述第二电机(612)底端固定连接有底板(613)，所述底板(613)固定连接在支腿(2)侧壁，所述固定杆(611)外壁固定连接有凸轮(614)，所述出料口(4)底端贴合下料板(615)外壁，所述下料板(615)侧壁胶粘有侧垫(616)，所述箱体(1)底端固定连接有固定条(617)，所述固定条(617)内部开设有滑槽(618)，所述滑槽(618)内部滑动连接有滑块(619)，所述滑块(619)固定连接在下料板(615)侧壁，所述滑块(619)外壁固定连接有弹簧(620)，所述弹簧(620)另一端固定连接在滑槽(618)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产自动化干燥装置，其特征在于：所述侧垫(616)侧壁贴合凸轮(614)外壁，所述侧垫(616)为橡胶材质。

Images