CN214810436U - 一种锡膏搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡膏搅拌机，包括箱体，箱体内部设置有主轴，所述主轴底部固定设置有第一齿轮，第一齿轮一侧设置第一电机，主轴顶部通过螺栓固定连接有安装板，安装板上设置有两组搅拌组件，搅拌组件包括固定板，固定板一侧设置有旋转盘，旋转盘一侧固定连接连旋转桶，旋转盘另一侧设置有旋转轴。本实用新型中通过在安装板上安装有两组搅拌组件，安装板通过第一电机和主轴的配合使用进而带动两组搅拌组件的进行旋转，通过第二电机和旋转轴的配合使用，使得旋转桶及旋转桶内部的锡膏瓶进行自转，即锡膏瓶进行双向旋转运动，从而可将锡膏搅拌均匀，无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会，避免搅拌时锡膏中的气泡。

Description

一种锡膏搅拌机

技术领域

本实用新型涉及锡膏搅拌技术领域，具体涉及一种锡膏搅拌机。

背景技术

锡膏也叫焊锡膏，英文名solder paste，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT 应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，锡膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均匀。

现有锡膏搅拌机技术存在以下不足：一般采用人工打开锡膏管在通过搅拌机进行搅拌，但是其搅拌效果不佳，容易出现锡膏粘附到罐盖和搅拌时出现气泡。

因此，发明一种锡膏搅拌机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种锡膏搅拌机，通过在安装板上设置两组搅拌组件，同时通过第一电机、第二电机、主轴、旋转轴和旋转桶的配合使用，以解决一般采用人工打开锡膏管在通过搅拌机进行搅拌，但是其搅拌效果不佳，容易出现锡膏粘附到罐盖和搅拌时出现气泡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡膏搅拌机，包括箱体，所述箱体内部设置有主轴，所述主轴底端与箱体通过轴承连接，所述主轴底部固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置第一电机，所述第一电机输出端设置有第二齿轮且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述主轴顶部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板上设置有两组搅拌组件，所述搅拌组件包括固定板，所述固定板一侧设置有旋转盘，所述旋转盘一侧固定连接连旋转桶，所述旋转盘另一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一端一旋转盘固定连接，所述旋转轴另一端贯穿安装板并延伸至安装板一侧，所述旋转轴一端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设置有第二锥齿轮且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端与第二锥齿轮固定连接。

优选的，所述旋转桶顶部设置有调节环，所述旋转桶顶部周表面上均有等距开设有多个凹槽，所述调节环上设置有多个软胶环，所述调节环通过软胶环与旋转桶顶部活动连接，所述软胶环一端贯穿凹槽将调节环与旋转桶扣和，所述软胶环的数量与凹槽数量相等。

优选的，所述固定板底部与安装板固定连接，所述固定板顶部沿水平方向向上倾斜设置。

优选的，所述箱体内部设置有定位板，所述主轴贯穿定位板，所述定位板底部设置有支撑杆，所述定位板通过支撑杆与箱体内壁底端固定连接，所述电机与定位板固定连接。

优选的，所述第二电机与安装板底部固定连接，所述安装板底部设置有两个所述第二电机。

优选的，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖通过铰链与箱体活动连接，所述箱体一侧固定连接有把手，所述把手底部固定设置有锁扣。

优选的，两组所述搅拌组件沿主轴轴线对称设置。

优选的，所述箱盖内侧固定安装有嵌合板，所述嵌合板的横截面积与箱体顶部开口相匹配，所述箱盖顶部开设有透视口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过在箱体内部设置安装板，安装板上安装有两组搅拌组件，将锡膏瓶放置在旋转桶内部，安装板通过第一电机和主轴的配合使用进而带动两组搅拌组件的进行旋转，两组搅拌组件的设置，提高了搅拌速率，同时旋转桶一侧设置有旋转轴，第二电机输出端第二锥齿轮与旋转轴上的第一锥齿轮相啮合，进而通过第二电机和旋转轴的配合使用，使得旋转桶及旋转桶内部的锡膏瓶进行自转，通过锡膏瓶的自转和锡膏瓶受到来自主轴旋转轴时的离心力，即锡膏瓶重力及旋转离心力的作用，即锡膏瓶进行双向旋转运动，从而可将锡膏搅拌均匀，避免锡膏粘附到罐盖，同时相比较传统的无需打开锡膏瓶，无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会，避免搅拌时锡膏中的气泡，提高了搅拌质量，省时省力；

2、本实用新型中通过在旋转桶上设置调节环，通过多个软胶环将调节环扣合在旋转桶顶部，将锡膏瓶放置在旋转桶内时，由于安装板的倾斜设置进而使得锡膏瓶不会轻易脱落旋转桶，同时由于多个软胶环的作用，增大了锡膏瓶与旋转桶的之间的摩擦力，有效的避免了旋转桶旋旋转时，锡膏瓶与旋转桶之间发生同步旋转，一定程度上提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的锡膏搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的锡膏搅拌机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的锡膏搅拌机的剖面图；

图4为本实用新型提供的图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提供的锡膏搅拌机的侧视图；

图中：1、箱体；2、主轴；3、第一齿轮；4、第一电机；5、第二齿轮；6、安装板；7、固定板；8、旋转盘；9、旋转桶；10、旋转轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二电机；14、调节环；15、凹槽；16、软胶环；17、定位板；18、支撑杆；19、箱盖；20、把手；21、锁扣；22、嵌合板；23、透视口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种锡膏搅拌机，包括箱体1，所述箱体1内部设置有主轴2，所述主轴2底端与箱体1通过轴承连接，所述主轴2底部固定设置有第一齿轮3，所述第一齿轮3一侧设置第一电机4，所述第一电机4输出端设置有第二齿轮5且所述第二齿轮5与第一齿轮3啮合连接，所述主轴2顶部通过螺栓固定连接有安装板6，所述安装板6上设置有两组搅拌组件，所述搅拌组件包括固定板7，所述固定板7一侧设置有旋转盘8，所述旋转盘8一侧固定连接连旋转桶9，所述旋转盘8另一侧设置有旋转轴10，所述旋转轴10一端一旋转盘8固定连接，所述旋转轴10另一端贯穿安装板6并延伸至安装板6一侧，所述旋转轴10一端固定设置有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11底部设置有第二锥齿轮12且所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，所述第二锥齿轮12一侧设置有第二电机13，所述第二电机13输出端与第二锥齿轮12固定连接，第一齿轮3与第二齿轮5相啮合，进而第一电机4带动主轴2旋转，主轴2带动安装板6及安装板6上的两组搅拌组件进行旋转，第二电机13一侧设置的第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合，进而第二电机13带动旋转轴10旋转，旋转轴10使得旋转盘8旋转，旋转盘8与旋转桶底部固定连接，通过旋转盘8时旋转桶及旋转桶内部的安装的锡膏瓶进行自转，即锡膏瓶进行双向旋转运动，从而可将锡膏搅拌均匀，避免锡膏粘附到罐盖。

进一步地，所述旋转桶9顶部设置有调节环14，所述旋转桶9顶部周表面上均有等距开设有多个凹槽15，所述调节环14上设置有多个软胶环16，所述调节环14通过软胶环16与旋转桶9顶部活动连接，所述软胶环16一端贯穿凹槽15将调节环14与旋转桶9扣和，所述软胶环16的数量与凹槽15数量相等，多个软胶环16将调节环14扣合在旋转桶顶部，将锡膏瓶放置在旋转桶内时，由于多个软胶环16的作用，增大了锡膏瓶与旋转桶的之间的摩擦力，有效的避免了旋转桶旋旋转时，锡膏瓶与旋转桶之间发生同步旋转；

进一步地，所述固定板7底部与安装板6固定连接，所述固定板7顶部沿水平方向向上倾斜设置，安装板6的倾斜设置进而使得锡膏瓶不会轻易脱落旋转桶；

进一步地，所述箱体1内部设置有定位板17，所述主轴2贯穿定位板17，所述定位板17底部设置有支撑杆18，所述定位板17通过支撑杆18与箱体1内壁底端固定连接，所述电机与定位板17固定连接，定位板17的设置对旋转轴 10进行限位，同时一定程度对主轴2起到一定的支撑效果；

进一步地，所述第二电机13与安装板6底部固定连接，所述安装板6底部设置有两个所述第二电机13，两组搅拌组件的设置，提高了对锡膏的搅拌效率；

进一步地，所述箱体1顶部设置有箱盖19，所述箱盖19通过铰链与箱体1 活动连接，所述箱体1一侧固定连接有把手20，所述把手20底部固定设置有锁扣21，箱体1顶部设置的箱盖19避免设备旋转发生意外故障，对人员造成伤害；

进一步地，所述两组所述搅拌组件沿主轴2轴线对称设置，保证两个旋转桶内的锡膏瓶搅拌效果相同，避免搅拌差异过大；

进一步地，所述箱盖19内侧固定安装有嵌合板22，所述嵌合板22的横截面积与箱体1顶部开口相匹配，所述箱盖19顶部开设有透视口23，透视口23 的设计可实时了解箱体1内部锡膏瓶的搅拌情况。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时接通电源，将锡膏瓶周表面贴合软胶环16一侧，直至将锡膏瓶整体放入旋转桶中，之后关闭箱盖19，启动第一电机4，由于第一齿轮3和第二齿轮5的相啮合，电机旋转带动主轴2 进行旋转，使得安装板6上两组搅拌组件进行旋转，两组搅拌组件的设置，提高了搅拌速率，启动第二电机13，第二电机13输出端设置的第二锥齿轮12与旋转轴10一端设置的第一锥齿轮11相啮合，进而通过第二电机13带动旋转桶及旋转桶内部锡膏瓶进行自转，多个软胶环16的作用，增大了锡膏瓶与旋转桶的之间的摩擦力，有效的避免了旋转桶旋旋转时，锡膏瓶与旋转桶之间发生同步旋转，通过锡膏瓶的自转和锡膏瓶受到来自主轴2旋转轴10时，锡膏瓶重力及旋转离心力的作用，及对锡膏瓶进行双向旋转运动，从而可将锡膏搅拌均匀，避免锡膏粘附到罐盖，无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会，搅拌完成后，必须待设备完全停止运转后，方可开盖，以免设备旋转造成人员伤害。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种锡膏搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有主轴(2)，所述主轴(2)底端与箱体(1)通过轴承连接，所述主轴(2)底部固定设置有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)一侧设置第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端设置有第二齿轮(5)且所述第二齿轮(5)与第一齿轮(3)啮合连接，所述主轴(2)顶部通过螺栓固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有两组搅拌组件，所述搅拌组件包括固定板(7)，所述固定板(7)一侧设置有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)一侧固定连接连旋转桶(9)，所述旋转盘(8)另一侧设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)一端一旋转盘(8)固定连接，所述旋转轴(10)另一端贯穿安装板(6)并延伸至安装板(6)一侧，所述旋转轴(10)一端固定设置有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)底部设置有第二锥齿轮(12)且所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)啮合连接，所述第二锥齿轮(12)一侧设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端与第二锥齿轮(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述旋转桶(9)顶部设置有调节环(14)，所述旋转桶(9)顶部周表面上均有等距开设有多个凹槽(15)，所述调节环(14)上设置有多个软胶环(16)，所述调节环(14)通过软胶环(16)与旋转桶(9)顶部活动连接，所述软胶环(16)一端贯穿凹槽(15)将调节环(14)与旋转桶(9)扣和，所述软胶环(16)的数量与凹槽(15)数量相等。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述固定板(7)底部与安装板(6)固定连接，所述固定板(7)顶部沿水平方向向上倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有定位板(17)，所述主轴(2)贯穿定位板(17)，所述定位板(17)底部设置有支撑杆(18)，所述定位板(17)通过支撑杆(18)与箱体(1)内壁底端固定连接，所述电机与定位板(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述第二电机(13)与安装板(6)底部固定连接，所述安装板(6)底部设置有两个所述第二电机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有箱盖(19)，所述箱盖(19)通过铰链与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)一侧固定连接有把手(20)，所述把手(20)底部固定设置有锁扣(21)。

7.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：两组所述搅拌组件沿主轴(2)轴线对称设置。

8.根据权利要求6所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述箱盖(19)内侧固定安装有嵌合板(22)，所述嵌合板(22)的横截面积与箱体(1)顶部开口相匹配，所述箱盖(19)顶部开设有透视口(23)。

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