CN210846191U - 一种高速搅拌型化学涂料均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速搅拌型化学涂料均质装置，属于化工生产领域，包括壳体，壳体的顶端中部固定设有两个支撑板，支撑板一侧顶部开设的第一轴承槽内嵌设有第一轴承，其中一个第一轴承的内环穿插连接有第一传动杆，另一个第一轴承的内环穿插连接有第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆之间固定连接有搅拌筒，搅拌筒顶部中端开设的料口处固定设有料管，壳体内部的电机安装槽内固定设有第一驱动电机。本实用新型一种高速搅拌型化学涂料均质装置，通过设置有减震垫与防护罩，减震垫可有效缓冲搅拌装置工作时产生的震动，防护罩可有效避免因皮带运作时与外界物体发生接触而引起皮带与外界物体均受到损害，继而增强了该搅拌装置的安全防护性。

Description

一种高速搅拌型化学涂料均质装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种高速搅拌型化学涂料均质装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，现有家用LED吊灯由于结构单一，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，现有化学涂料搅拌装置由于结构单一，通常存在以下不足之处：

1）现有的化学涂料搅拌装置的搅拌结构往往较为单一，因此搅拌效率低下，导致不适用于类似于化学涂料均质等搅拌场合，实用性欠佳。

2）现有的化学涂料搅拌装置未设置减震缓冲结构，因此工作时搅拌装置容易发生震动现象，导致安全防护性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速搅拌型化学涂料均质装置，以解决上述背景技术中提出的现有化学涂料搅拌装置搅拌效率低下与安全防护性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速搅拌型化学涂料均质装置，包括壳体，所述壳体的顶端中部固定设有两个支撑板，所述支撑板一侧顶部开设的第一轴承槽内嵌设有第一轴承，其中一个所述第一轴承的内环穿插连接有第一传动杆，另一个第一轴承的内环穿插连接有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆之间固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒顶部中端开设的料口处固定设有料管，所述壳体内部的电机安装槽内固定设有第一驱动电机，所述壳体的顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽的一侧槽壁开设有与电机安装槽内部连通的第一通孔，所述第一驱动电机输出轴的一端穿过第一通孔内嵌设的第二轴承，且与主动皮带轮的一侧中部固定连接，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与第二传动杆的一端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，其中一个所述支撑板的另一侧顶部固定设有电机盒，所述电机盒的内部固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴依次穿过电机盒一侧开设的开口、第一传动杆一端开设的第二通孔与搅拌筒一侧内壁开孔内嵌设的密封轴承并置于搅拌筒的内部，且固定连接有搅拌桨，所述搅拌筒的另一侧内壁开设有圆槽，所述圆槽的内部嵌设有第三轴承，所述搅拌桨的一端与第三轴承的内环套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料管的顶端开设有螺纹且螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一驱动电机与壳体的连接处和第二驱动电机与电机盒的连接处均固定设有减震垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述皮带的外侧设有防护罩，所述防护罩固定连接于壳体的顶部一端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的顶端另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一驱动电机开关与第二驱动电机开关，所述第一驱动电机通过第一驱动电机开关、第二驱动电机通过第二驱动电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设置有第一驱动电机、主动皮带轮与皮带，并设置有从动皮带轮、第一传动杆与第二传动杆，使得可在第一驱动电机的驱动作用下，通过主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、第一传动杆与第二传动杆带动搅拌筒高速旋转起来，与搅拌筒内部逆向旋转的搅拌桨相配合，完成对搅拌原料的搅拌，继而极大提高了搅拌效果与速率，使得化学涂料能得到充分混合，粘附性与均匀度得到极大提高，实用性较强。

2）通过设置有减震垫与防护罩，减震垫可有效缓冲搅拌装置工作时产生的震动，防护罩可有效避免因皮带运作时与外界物体发生接触而引起皮带与外界物体均受到损害，继而增强了该搅拌装置的安全防护性，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、第一轴承；4、第二传动杆；5、搅拌筒；6、密封盖；7、料管；8、第一驱动电机；9、主动皮带轮；10、皮带；11、从动皮带轮；12、防护罩；13、第二驱动电机；14、搅拌桨；15、减震垫；16、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种高速搅拌型化学涂料均质装置，包括壳体1，壳体1的顶端中部固定设有两个支撑板2，支撑板2一侧顶部开设的第一轴承槽内嵌设有第一轴承3，其中一个第一轴承3的内环穿插连接有第一传动杆17，另一个第一轴承3的内环穿插连接有第二传动杆4，第一传动杆17与第二传动杆4之间固定连接有搅拌筒5，搅拌筒5顶部中端开设的料口处固定设有料管7，壳体1内部的电机安装槽内固定设有第一驱动电机8，壳体1的顶端一侧开设有放置槽，放置槽的一侧槽壁开设有与电机安装槽内部连通的第一通孔，第一驱动电机8输出轴的一端穿过第一通孔内嵌设的第二轴承，且与主动皮带轮9的一侧中部固定连接，主动皮带轮9通过皮带10传动连接有从动皮带轮11，从动皮带轮11与第二传动杆4的一端固定连接。

优选的，其中一个支撑板2的另一侧顶部固定设有电机盒，电机盒的内部固定设有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴依次穿过电机盒一侧开设的开口、第一传动杆一端开设的第二通孔与搅拌筒5一侧内壁开孔内嵌设的密封轴承并置于搅拌筒5的内部，且固定连接有搅拌桨14，搅拌筒5的另一侧内壁开设有圆槽，圆槽的内部嵌设有第三轴承，搅拌桨14的一端与第三轴承的内环套接，可在第二驱动电机13的驱动下，带动搅拌桨14在搅拌筒5的内部做与搅拌筒5旋转方向相反的旋转运动，继而极大提高搅拌效果与速率。

优选的，料管7的顶端开设有螺纹且螺纹连接有密封盖6，可有效防止搅拌过程中搅拌筒5内部的搅拌原料泄漏出。

优选的，第一驱动电机8与壳体1的连接处和第二驱动电机13与电机盒的连接处均固定设有减震垫15，可有效缓冲第一驱动电机8与第二驱动电机13工作时产生的震动，继而有效避免搅拌装置内部的连接结构因受到震动作用而发生松脱，提高了安全防护性。

优选的，皮带10的外侧设有防护罩12，防护罩12固定连接于壳体1的顶部一端，可有效防止皮带10运行时因与外界物体发生接触而受损，同时避免了外界物体被高速运转的皮带10擦伤，极大提高了安全防护性。

优选的，壳体1的顶端另一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面固定设有第一驱动电机开关与第二驱动电机开关，第一驱动电机8通过第一驱动电机开关、第二驱动电机13通过第二驱动电机开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，先通过旋拧，将密封盖6从料管7的顶端取下，接着将若干种外界搅拌原料均通过料管7输送入搅拌筒5的内部，接着将密封盖6安装至料管7顶部并旋拧紧固，然后打开开关面板16上的第一驱动电机开关，壳体1内部的第一驱动电机8运行起来并带动主动皮带轮9高速旋转起来，主动皮带轮9通过皮带10的传动作用带动从动皮带轮11高速旋转起来，从动皮带轮11通过第一传动杆17、第二传动杆4与第一轴承3带动搅拌筒5高速旋转起来，与此同时，打开第二驱动电机开关，支撑板2一侧电机盒内部的第二驱动电机13运行起来，带动搅拌桨14在搅拌筒5的内部做与搅拌筒5旋转方向相反的高速旋转运动，与高速旋转起来的搅拌筒5相配合，对搅拌筒5内部的搅拌原料进行高效搅拌，完成对化学涂料的混合，在搅拌过程中，减震垫15可有效缓冲掉搅拌装置产生的震动效果，继而提高了安全防护性，防护罩12可将高速运转的皮带10与外界相隔绝，继而进一步提高了安全防护鞋，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速搅拌型化学涂料均质装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶端中部固定设有两个支撑板（2），所述支撑板（2）一侧顶部开设的第一轴承槽内嵌设有第一轴承（3），其中一个所述第一轴承（3）的内环穿插连接有第一传动杆（17），另一个第一轴承（3）的内环穿插连接有第二传动杆（4），所述第一传动杆（17）与第二传动杆（4）之间固定连接有搅拌筒（5），所述搅拌筒（5）顶部中端开设的料口处固定设有料管（7），所述壳体（1）内部的电机安装槽内固定设有第一驱动电机（8），所述壳体（1）的顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽的一侧槽壁开设有与电机安装槽内部连通的第一通孔，所述第一驱动电机（8）输出轴的一端穿过第一通孔内嵌设的第二轴承，且与主动皮带轮（9）的一侧中部固定连接，所述主动皮带轮（9）通过皮带（10）传动连接有从动皮带轮（11），所述从动皮带轮（11）与第二传动杆（4）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌型化学涂料均质装置，其特征在于：其中一个所述支撑板（2）的另一侧顶部固定设有电机盒，所述电机盒的内部固定设有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的输出轴依次穿过电机盒一侧开设的开口、第一传动杆一端开设的第二通孔与搅拌筒（5）一侧内壁开孔内嵌设的密封轴承并置于搅拌筒（5）的内部，且固定连接有搅拌桨（14），所述搅拌筒（5）的另一侧内壁开设有圆槽，所述圆槽的内部嵌设有第三轴承，所述搅拌桨（14）的一端与第三轴承的内环套接。

3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌型化学涂料均质装置，其特征在于：所述料管（7）的顶端开设有螺纹且螺纹连接有密封盖（6）。

4.根据权利要求2所述的一种高速搅拌型化学涂料均质装置，其特征在于：所述第一驱动电机（8）与壳体（1）的连接处和第二驱动电机（13）与电机盒的连接处均固定设有减震垫（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌型化学涂料均质装置，其特征在于：所述皮带（10）的外侧设有防护罩（12），所述防护罩（12）固定连接于壳体（1）的顶部一端。

6.根据权利要求2所述的一种高速搅拌型化学涂料均质装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶端另一侧固定设有开关面板（16），所述开关面板（16）的表面固定设有第一驱动电机开关与第二驱动电机开关，所述第一驱动电机（8）通过第一驱动电机开关、第二驱动电机（13）通过第二驱动电机开关均与外接电源电性连接。

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