CN218901539U - 一种涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌机，涉及涂料加工技术领域，该涂料搅拌机，包括罐体和底座，所述底座位于罐体的正下方，罐体的顶部活动连接有顶盖，顶盖的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴远离电机的一端转动贯穿顶盖，转轴的外壁上固定套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于罐体的内部，罐体的内部设置有转动装置，通过锥形齿轮的设计，可以让转轴的快速转动转为锥环的慢速转动，带动刮板在罐体一的内壁进行刮取残留物体，底环为两个刮板提供支撑，通过两个刮板可以有效防止涂料在空气中硬化在罐体的内壁上，有效防止了搅拌机的搅拌桶内壁上容易出现硬化物质残留，提高了搅拌的材料品质，增加其成品率。

Description

一种涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种涂料搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，这种涂料在空气中容易硬化，使用搅拌机搅拌这种涂料后，搅拌机的搅拌桶内壁上容易出现硬化物质残留，在下一次使用时，残留的硬化物质可能会掉落，混在新的涂料中，导致搅拌的材料品质不高，影响其成品率，进而我们提出一种新型涂料搅拌机解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种涂料搅拌机，能够解决硬化物质残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌机，包括罐体和底座，所述底座位于罐体的正下方，罐体的顶端设置有进料口，罐体的顶部活动连接有顶盖，顶盖的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴远离电机的一端转动贯穿顶盖，转轴的外壁上固定套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于罐体的内部，罐体的内部设置有转动装置。

优选的，所述转动装置包括锥环和第三锥形齿轮，锥环和第三锥形齿轮均位于罐体内部，锥环的外壁与罐体相接触，锥环的内壁上开设有斜齿槽，斜齿槽与第三锥形齿轮啮合连接，第三锥形齿轮远离锥环的一端固定连接有转杆，转杆远离锥环的一端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，转杆的外表面转动套接有两个固定板，两个固定板上端均与顶盖固定连接。

优选的，所述锥环的底面固定连接有两个刮板，两个刮板均与罐体的内壁相贴合，两个刮板的底端固定连接有底环，底环与罐体底部相贴合。

优选的，所述罐体的底部固定连接有出料管。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有三个混合板。

优选的，所述底座的顶端固定安装有两个支架，两个支架的相背面均螺纹连接有两个固定丝，四个固定丝靠近罐体的一端均与罐体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该涂料搅拌机，通过三个锥形齿轮的设计，可以让转轴的快速转动转化为锥环的慢速转动，进而带动刮板在罐体一的内壁进行刮取残留物体，底环为两个刮板提供支撑，通过两个刮板可以有效防止涂料在空气中硬化在罐体的内壁上，同时刮板可以一定程度上代替混合板对涂料进行搅拌混合，有效防止了搅拌机的搅拌桶内壁上容易出现硬化物质残留，该涂料搅拌机，刮板可以一定程度上代替混合板对涂料进行搅拌混合，通过对涂料双重搅拌，提高了搅拌的材料品质，增加其成品率。

(2)、通过三个锥形齿轮的独特设计，可以很好的将第一锥形齿轮的快速运动转化为锥环的慢速运动，进而提高刮板的清洁效力，用简单的机械结构代替了电脑控制，减少了设备运行成本，进而提高了搅拌的材料品质，增加其成品率。

(3)、该涂料搅拌机，通过两个支架和四个固定丝，可以将罐体牢牢固定在底座上，底座的圆盘设计可以使整体更好的站立在地面上，通过该设计使得在清理罐体或者修理设备时可以更加简易方便，减少了维修和清理时间，提高了维修和清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用一种涂料搅拌机的本体示意图；

图2为本实用一种涂料搅拌机的内部示意图；

图3为本实用一种涂料搅拌机的内部平面示意图。

附图标记：1、罐体；2、顶盖；3、电机；4、转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、固定板；8、转杆；9、第三锥形齿轮；10、锥环；11、刮板；12、底环；13、出料管；14、底座；15、支架；16、固定丝；17、混合板；18、斜齿槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料搅拌机，包括罐体1和底座14，底座14位于罐体1的正下方，罐体1的顶端设置有进料口，罐体1的顶部活动连接有顶盖2，顶盖2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4远离电机3的一端转动贯穿顶盖2，转轴4的外壁上固定套接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5位于罐体1的内部，罐体1的内部设置有转动装置。

进一步地，转动装置包括锥环10和第三锥形齿轮9，锥环10和第三锥形齿轮9均位于罐体1内部，锥环10的外壁与罐体1相接触，锥环10的内壁上开设有斜齿槽18，斜齿槽18与第三锥形齿轮9啮合连接，第三锥形齿轮9远离锥环10的一端固定连接有转杆8，转杆8远离锥环10的一端固定连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮5啮合连接，转杆8的外表面转动套接有两个固定板7，两个固定板7上端均与顶盖2固定连接。

进一步地，锥环10的底面固定连接有两个刮板11，两个刮板11均与罐体1的内壁相贴合，两个刮板11的底端固定连接有底环12，底环12与罐体1底部相贴合。

进一步地，罐体1的底部固定连接有出料管13。

进一步地，转轴4的外表面固定连接有三个混合板17。

进一步地，底座14的顶端固定安装有两个支架15，两个支架15的相背面均螺纹连接有两个固定丝16，四个固定丝16靠近罐体1的一端均与罐体1螺纹连接。

进一步地，在需要对涂料进行搅拌时，通过进料口将涂料放入，通过外接电源启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动转杆8转动，转杆8转动带动第三锥形齿轮9转动，第三锥形齿轮9转动带动锥环10转动.锥环10转动带动两个刮板11转动，两个刮板11转动带动底环12转动，转轴4转动带动三个混合板17转动，进而涂料从出料管13排出。

进一步地，需要对罐体1内部进行清洁时，可以选择两个支架15上的固定丝16分别卸掉一个，然后对罐体1进行旋转，罐体1旋转带动顶盖2旋转，首先手动打开顶盖2，顶盖2移动带动电机2移动，电机2移动带动转轴4移动，转轴4移动带动第一锥形齿轮5移动，转轴4移动带动三个混合板17移动，顶盖2移动带动两个固定板7移动，两个固定板7移动带动转杆8移动，转杆8移动带动第二锥形齿轮6移动，转杆8移动带动第三锥形齿轮9移动，然后进行清洁维修，完成后人工盖上顶盖2，由于顶盖2起到定位的作用，第三锥形齿轮与斜齿槽18相啮合，进而方便工作人员清洁。

进一步地，通过三个锥形齿轮的设计，可以让转轴4的快速转动转化为锥环10的慢速转动，进而带动刮板在罐体一的内壁进行刮取残留物体，底环12为两个刮板11提供支撑，通过两个刮板11可以有效防止涂料在空气中硬化在罐体1的内壁上，同时刮板11可以一定程度上代替混合板17对涂料进行搅拌混合，有效防止了搅拌机的搅拌桶内壁上容易出现硬化物质残留，提高了搅拌的材料品质，增加其成品率。

进一步地，两个支架15为罐体1提供支撑，两个支架15通过相应的两个固定丝16与罐体1固定连接，刮板11可以一定程度上代替混合板17对涂料进行搅拌混合，通过对涂料双重搅拌，能够提高搅拌品质，增加了成品率，通过两个支架15和四个固定丝16，可以将罐体1牢牢固定在底座14上，底座14的圆盘设计可以使整体更好的站立在地面上，通过该设计使得在清理罐体或者修理设备时可以更加简易方便，减少了维修和清理时间，提高了维修和清理效率。

工作原理：在需要对涂料进行搅拌时，通过进料口将涂料放入，通过外接电源启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动转杆8转动，转杆8转动带动第三锥形齿轮9转动，第三锥形齿轮9转动带动锥环10转动.锥环10转动带动两个刮板11转动，两个刮板11转动带动底环12转动，转轴4转动带动三个混合板17转动，进而涂料从出料管13排出，需要对罐体1内部进行清洁时，可以选择两个支架15上的固定丝16分别卸掉一个，然后对罐体1进行旋转，罐体1旋转带动顶盖2旋转，首先手动打开顶盖2，顶盖2移动带动电机2移动，电机2移动带动转轴4移动，转轴4移动带动第一锥形齿轮5移动，转轴4移动带动三个混合板17移动，顶盖2移动带动两个固定板7移动，两个固定板7移动带动转杆8移动，转杆8移动带动第二锥形齿轮6移动，转杆8移动带动第三锥形齿轮9移动，然后进行清洁维修，完成后人工盖上顶盖2，由于顶盖2起到定位的作用，第三锥形齿轮与斜齿槽18相啮合，进而方便工作人员清洁。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌机，其特征在于：包括罐体(1)和底座(14)，所述底座(14)位于罐体(1)的正下方，罐体(1)的顶端设置有进料口，罐体(1)的顶部活动连接有顶盖(2)，顶盖(2)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，转轴(4)远离电机(3)的一端转动贯穿顶盖(2)，转轴(4)的外壁上固定套接有第一锥形齿轮(5)，第一锥形齿轮(5)位于罐体(1)的内部，罐体(1)的内部设置有转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述转动装置包括锥环(10)和第三锥形齿轮(9)，锥环(10)和第三锥形齿轮(9)均位于罐体(1)内部，锥环(10)的外壁与罐体(1)相接触，锥环(10)的内壁上开设有斜齿槽(18)，斜齿槽(18)与第三锥形齿轮(9)啮合连接，第三锥形齿轮(9)远离锥环(10)的一端固定连接有转杆(8)，转杆(8)远离锥环(10)的一端固定连接有第二锥形齿轮(6)，第二锥形齿轮(6)与第一锥形齿轮(5)啮合连接，转杆(8)的外表面转动套接有两个固定板(7)，两个固定板(7)上端均与顶盖(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述锥环(10)的底面固定连接有两个刮板(11)，两个刮板(11)均与罐体(1)的内壁相贴合，两个刮板(11)的底端固定连接有底环(12)，底环(12)与罐体(1)底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述转轴(4)的外表面固定连接有三个混合板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述底座(14)的顶端固定安装有两个支架(15)，两个支架(15)的相背面均螺纹连接有两个固定丝(16)，四个固定丝(16)靠近罐体(1)的一端均与罐体(1)螺纹连接。

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