CN214810423U - 一种静电珐琅粉绝缘化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，包括第一腔室、注液口、加料口和第二腔室，所述第一腔室的外侧壁设置有注液口，所述第一腔室顶端的一侧设置有加料口，所述第一腔室内部的底端开设有出料口，所述出料口的底端设置有阀门，所述第一腔室的底端设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端设置有分料机构，所述第二腔室内部的顶端设置有烘干器，所述烘干器的底端设置有筛网。本实用新型通过入料口流入分料壳内部，启动第一驱动电机，第一驱动电机会带动分料辊进行转动，分料辊会将反应后的物质均匀的挪至下料口处，反应后的物质在分料辊的运动下会均匀的从下料口流出，从而提高了实用性。

Description

一种静电珐琅粉绝缘化处理装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘化处理技术领域，具体为一种静电珐琅粉绝缘化处理装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，陶瓷受到人们的广泛喜爱，陶瓷的种类繁多，常见的陶瓷有彩绘陶瓷和单色釉陶瓷，其中单色釉陶瓷往往需要用珐琅粉进行色彩调制，常常需要对珐琅粉进行处理，因此就需要使用相应的绝缘化处理装置。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类装置在使用时，常因下料效果不佳，造成料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，以解决上述背景技术中提出的下料效果差，料口堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，包括第一腔室、注液口、加料口和第二腔室，所述第一腔室的外侧壁设置有注液口，所述第一腔室顶端的一侧设置有加料口，所述第一腔室内部的底端开设有出料口，所述出料口的底端设置有阀门，所述第一腔室的底端设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端设置有分料机构，所述分料机构包括第一驱动电机、分料壳、入料口、下料口和分料辊，所述第二支撑柱的底端设置有分料壳，所述分料壳内部的顶端开设有入料口，且入料口的顶端与阀门相连接，所述分料壳内部的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有分料辊，所述第一驱动电机内部底端的一侧设置有下料口，所述分料壳的底端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端设置有第二腔室，所述第二腔室一侧的底端设置有出液口，所述第二腔室内部的顶端设置有烘干器，所述烘干器的底端设置有筛网。

优选的，所述第一腔室内部的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌转轴和搅拌叶，所述第一腔室内部的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的两侧均设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶设置有三组，所述搅拌叶关于搅拌转轴的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述搅拌叶设置有三组，所述搅拌叶在搅拌转轴上呈等间距分布。

优选的，所述筛网的两侧均设置有过滤机构，所述过滤机构包括从动杆、连接杆、支撑杆、第二驱动电机、主动转轴、从动轴和限位框，所述第二腔室的一端设置有第二驱动电机，所述筛网的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆贯穿于第二腔室的内侧壁延伸至外部，所述筛网底端的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有从动杆，所述从动杆的一侧设置有限位框，所述限位框的内部设置有从动轴，所述从动轴的一端设置有主动转轴，所述主动转轴的一端延伸至第二腔室的外部与第二驱动电机相连接。

优选的，所述从动轴的外径小于限位框的外径，所述从动杆在从动轴与限位框的作用下呈左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种静电珐琅粉绝缘化处理装置不仅实现了均匀下料防止料口堵塞，也同时实现了均匀过滤便于分离滤渣和充分搅拌加速反应；

(1)通过入料口流入分料壳内部，启动第一驱动电机，第一驱动电机会带动分料辊进行转动，分料辊会将反应后的物质均匀的挪至下料口处，反应后的物质在分料辊的运动下会均匀的从下料口流出，从而提高了实用性；

(2)通过启动第二驱动电机，第二驱动电机转动会带动主动转轴转动，主动转轴转动会带动从动轴进行转动，限位框会在从动轴的作用下进行左右晃动，因此限位框会带动相连的从动杆左右晃动，从动杆会利用连接杆带动支撑杆进行左右晃动，支撑杆会带动筛网进行左右晃动，晃动的筛网可以对反应后的原料进行充分的过滤，从而提高了过滤的高效性；

(3)通过将加料管与注液口连接，注入反应用的材料时，将珐琅粉从加料口倒入，此时，启动伺服电机，伺服电机转动会带动搅拌转轴转动，搅拌转轴转动会带动相连接的搅拌叶转动，搅拌叶可以有效地搅拌反应用的材料和珐琅粉让其充分接触，从而提高了反应的效率性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的分料机构正视剖面结构示意图。

图中：1、第一腔室；2、注液口；3、搅拌机构；301、伺服电机；302、搅拌转轴；303、搅拌叶；4、加料口；5、出料口；6、阀门；7、分料机构；701、第一驱动电机；702、分料壳；703、入料口；704、下料口；705、分料辊；8、第一支撑柱；9、出液口；10、筛网；11、过滤机构；1101、从动杆；1102、连接杆；1103、支撑杆；1104、第二驱动电机；1105、主动转轴；1106、从动轴；1107、限位框；12、第二腔室；13、烘干器；14、第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，包括第一腔室1、注液口2、加料口4和第二腔室12，第一腔室1的外侧壁设置有注液口2，第一腔室1顶端的一侧设置有加料口4，第一腔室1内部的底端开设有出料口5，出料口5的底端设置有阀门6，第一腔室1的底端设置有第二支撑柱14；

第二支撑柱14的底端设置有分料机构7，分料机构7包括第一驱动电机701、分料壳702、入料口703、下料口704和分料辊705，第二支撑柱14的底端设置有分料壳702，分料壳702内部的顶端开设有入料口703，且入料口703的顶端与阀门6相连接，分料壳702内部的一侧设置有第一驱动电机701，第一驱动电机701的一侧设置有分料辊705，第一驱动电机701内部底端的一侧设置有下料口704，分料壳702的底端设置有第一支撑柱8，第一支撑柱8的底端设置有第二腔室12，第二腔室12一侧的底端设置有出液口9，第二腔室12内部的顶端设置有烘干器13，烘干器13的底端设置有筛网10；

通过入料口703流入分料壳702内部，启动第一驱动电机701，第一驱动电机701会带动分料辊705进行转动，分料辊705会将反应后的物质均匀的挪至下料口704处，反应后的物质在分料辊705的运动下会均匀的从下料口704流出；

第一腔室1内部的顶端设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括伺服电机301、搅拌转轴302和搅拌叶303，第一腔室1内部的顶端设置有伺服电机301，伺服电机301的底端设置有搅拌转轴302，搅拌转轴302的两侧均设置有搅拌叶303；

搅拌叶303设置有三组，搅拌叶303关于搅拌转轴302的垂直中轴线呈对称分布；

搅拌叶303设置有三组，搅拌叶303在搅拌转轴302上呈等间距分布；

通过将加料管与注液口2连接，注入反应用的材料时，将珐琅粉从加料口4倒入，此时，启动伺服电机301，伺服电机301转动会带动搅拌转轴302转动，搅拌转轴302转动会带动相连接的搅拌叶303转动，搅拌叶303可以有效地搅拌反应用的材料和珐琅粉让其充分接触；

筛网10的两侧均设置有过滤机构11，过滤机构11包括从动杆1101、连接杆1102、支撑杆1103、第二驱动电机1104、主动转轴1105、从动轴1106和限位框1107，第二腔室12的一端设置有第二驱动电机1104，筛网10的两侧均设置有支撑杆1103，且支撑杆1103贯穿于第二腔室12的内侧壁延伸至外部，筛网10底端的两侧均设置有连接杆1102，连接杆1102的底端设置有从动杆1101，从动杆1101的一侧设置有限位框1107，限位框1107的内部设置有从动轴1106，从动轴1106的一端设置有主动转轴1105，主动转轴1105的一端延伸至第二腔室12的外部与第二驱动电机1104相连接；

从动轴1106的外径小于限位框1107的外径，从动杆1101在从动轴1106与限位框1107的作用下呈左右滑动；

通过启动第二驱动电机1104，第二驱动电机1104转动会带动主动转轴1105转动，主动转轴1105转动会带动从动轴1106进行转动，限位框1107会在从动轴1106的作用下进行左右晃动，因此限位框1107会带动相连的从动杆1101左右晃动，从动杆1101会利用连接杆1102带动支撑杆1103进行左右晃动，支撑杆1103会带动筛网10进行左右晃动，晃动的筛网10可以对反应后的原料进行充分的过滤。

工作原理：首先，工作人员将加料管与注液口2连接，注入反应用的材料时，将珐琅粉从加料口4倒入，此时，启动伺服电机301，伺服电机301转动会带动搅拌转轴302转动，搅拌转轴302转动会带动相连接的搅拌叶303转动，搅拌叶303可以有效地搅拌反应用的材料和珐琅粉让其充分接触；

之后，反应完毕后，工作人员打开阀门6，反应后的物质会从出料口5流出，通过入料口703流入分料壳702内部，启动第一驱动电机701，第一驱动电机701会带动分料辊705进行转动，分料辊705会将反应后的物质均匀的挪至下料口704处，反应后的物质在分料辊705的运动下会均匀的从下料口704流出；

最后，反应后的原料落至筛网10上，启动第二驱动电机1104，第二驱动电机1104转动会带动主动转轴1105转动，主动转轴1105转动会带动从动轴1106进行转动，限位框1107会在从动轴1106的作用下进行左右晃动，因此限位框1107会带动相连的从动杆1101左右晃动，从动杆1101会利用连接杆1102带动支撑杆1103进行左右晃动，支撑杆1103会带动筛网10进行左右晃动，晃动的筛网10可以对反应后的原料进行充分的过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，包括第一腔室(1)、注液口(2)、加料口(4)和第二腔室(12)，其特征在于：所述第一腔室(1)的外侧壁设置有注液口(2)，所述第一腔室(1)顶端的一侧设置有加料口(4)，所述第一腔室(1)内部的底端开设有出料口(5)，所述出料口(5)的底端设置有阀门(6)，所述第一腔室(1)的底端设置有第二支撑柱(14)，所述第二支撑柱(14)的底端设置有分料机构(7)，所述分料机构(7)包括第一驱动电机(701)、分料壳(702)、入料口(703)、下料口(704)和分料辊(705)，所述第二支撑柱(14)的底端设置有分料壳(702)，所述分料壳(702)内部的顶端开设有入料口(703)，且入料口(703)的顶端与阀门(6)相连接，所述分料壳(702)内部的一侧设置有第一驱动电机(701)，所述第一驱动电机(701)的一侧设置有分料辊(705)，所述第一驱动电机(701)内部底端的一侧设置有下料口(704)，所述分料壳(702)的底端设置有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)的底端设置有第二腔室(12)，所述第二腔室(12)一侧的底端设置有出液口(9)，所述第二腔室(12)内部的顶端设置有烘干器(13)，所述烘干器(13)的底端设置有筛网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，其特征在于：所述第一腔室(1)内部的顶端设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括伺服电机(301)、搅拌转轴(302)和搅拌叶(303)，所述第一腔室(1)内部的顶端设置有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的底端设置有搅拌转轴(302)，所述搅拌转轴(302)的两侧均设置有搅拌叶(303)。

3.根据权利要求2所述的一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(303)设置有三组，所述搅拌叶(303)关于搅拌转轴(302)的垂直中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(303)设置有三组，所述搅拌叶(303)在搅拌转轴(302)上呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，其特征在于：所述筛网(10)的两侧均设置有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)包括从动杆(1101)、连接杆(1102)、支撑杆(1103)、第二驱动电机(1104)、主动转轴(1105)、从动轴(1106)和限位框(1107)，所述第二腔室(12)的一端设置有第二驱动电机(1104)，所述筛网(10)的两侧均设置有支撑杆(1103)，且支撑杆(1103)贯穿于第二腔室(12)的内侧壁延伸至外部，所述筛网(10)底端的两侧均设置有连接杆(1102)，所述连接杆(1102)的底端设置有从动杆(1101)，所述从动杆(1101)的一侧设置有限位框(1107)，所述限位框(1107)的内部设置有从动轴(1106)，所述从动轴(1106)的一端设置有主动转轴(1105)，所述主动转轴(1105)的一端延伸至第二腔室(12)的外部与第二驱动电机(1104)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种静电珐琅粉绝缘化处理装置，其特征在于：所述从动轴(1106)的外径小于限位框(1107)的外径，所述从动杆(1101)在从动轴(1106)与限位框(1107)的作用下呈左右滑动。

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