CN214810110U - 一种高效液体助剂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效液体助剂搅拌机，包括底座；所述底座的底部一体式设置有四组支撑柱，相邻的支撑柱间距一致；所述支撑柱的底部通过转轴固定设置有滑动轮；底座的顶部固定设置有搅拌筒；所述搅拌筒的底部一体式设置有出搅拌机构；所述搅拌筒的顶部固定设置有搅拌盖；所述搅拌盖顶部固定设置有混合机构；通过搅拌机构和混合机构的设置，两者同时配合转动，对搅拌筒内部的液体进行均匀混合搅拌，提高装置的工作效率和搅拌效果。

Description

一种高效液体助剂搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效液体助剂搅拌机。

背景技术

在增强剂使用前需要混合搅拌，混和时需要将各组分放进搅拌机内不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，通常由于搅拌叶片的长度限制，只能搅拌到搅拌杆所经过的路径圆周围的液体原料，对于其余部位的原料几乎不能搅到，因此调匀效率较差，而如果直接加长搅拌叶片，则有可能叶片强度够不到而导致变形，而且加长叶片长度也会使电机负载加大，会导致电机损坏。

经过检索例如专利号为CN206519100U的专利公开了一种液体搅拌机，其技术方案要点是包括机箱，机箱的顶部设有进液管，机箱的底部设有出液管，机箱的底部中心转动设有用于对机箱内靠近机箱底部的液体进行搅拌的旋转盘，旋转盘的圆周面为锥形面，由于旋转盘是针对机箱底部的液体进行搅拌，转盘与水的接触面积较小，相比于现有技术中从机箱的顶部贯穿机箱设置的搅拌装置而言，有效减小了旋转盘所需要的驱动力，从而节省了旋转盘转动所需要的能量。

基于上述，现有搅拌装置缺少减震机构，装置在运行时不够稳定，且现有搅拌装置结构简单，只靠底部一个搅拌器进行搅拌，搅拌效率底，且内部物料搅拌不够均匀。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效液体助剂搅拌机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效液体助剂搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌装置缺少减震机构，装置在运行时不够稳定，且现有搅拌装置结构简单，只靠底部一个搅拌器进行搅拌，搅拌效率底，且内部物料搅拌不够均匀的问题。

本实用新型一种高效液体助剂搅拌机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效液体助剂搅拌机，包括底座；所述底座的底部一体式设置有四组支撑柱，相邻的支撑柱间距一致；所述支撑柱的底部通过转轴固定设置有滑动轮；底座的顶部固定设置有搅拌筒；所述搅拌筒的底部一体式设置有出搅拌机构；所述搅拌筒的顶部固定设置有搅拌盖；所述搅拌盖顶部固定设置有混合机构。

进一步的，所述底座还包括有贯穿孔A、缓冲腔、缓冲弹簧、安装板、贯穿孔B；底座截面形状为“冂”字形；底座顶部开设有贯穿孔A；底座内部设置有缓冲腔；缓冲腔内部固定设置有多组缓冲弹簧，相邻的缓冲弹簧间距一致；缓冲弹簧底部连接设置有安装板；安装板顶部设置有贯穿孔B。

进一步的，所述搅拌筒还包括有进料筒、进料件、出料件、固定槽、安装孔A；搅拌筒主体为胶囊形结构；搅拌筒一侧一体式设置有进料筒；进料筒主体为圆筒形结构；进料筒一侧一体式设置有进料件；进料筒底部一体式设置有出料件；进料筒顶部开设有固定槽；固定槽截面形状为圆环形；进料筒底部开设有安装孔A。

进一步的，所述搅拌机构还包括有搅拌叶、搅拌孔；搅拌机构顶部一体式设置有四组搅拌叶；搅拌叶为贴合搅拌筒底部的形状；搅拌叶顶部开设有多组搅拌孔，相邻的搅拌孔间距一致；搅拌孔截面形状为圆形。

进一步的，所述搅拌盖还包括有搭扣、提手、安装槽、安装孔B、固定块；搅拌盖外侧一体式设置有多组搭扣；搅拌盖顶部一体式设置有两组提手；搅拌盖顶部开设有安装槽；安装槽主体为圆柱形结构；搅拌盖内部开设有安装孔B；搅拌盖底部一体式设置有固定块；固定块主体为圆环形结构。

进一步的，所述混合机构还包括有搅拌柱、混合柱；混合机构底部一体式设置有四组搅拌柱，搅拌柱为等间距分布；搅拌柱内侧一体式设置有多组混合柱；相邻的混合柱间距一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过搅拌筒、搅拌机构和搅拌盖、混合机构的设置；搅拌筒通过进料筒和进料件进行加料，然后通过搅拌筒底部设置的搅拌机构对物料进行搅拌，搅拌机构设置有搅拌叶和搅拌孔，圆形的搅拌孔能够使物料搅拌的更加均匀，搅拌筒顶部设置有搅拌盖，搅拌盖通过设置的搭扣和固定块进行固定，搅拌盖顶部通过安装槽安装混合机构；混合机构设置有搅拌柱和混合柱；搅拌柱和混合柱能够对搅拌筒顶部的物料进行搅拌混合，搅拌机构和混合机构相互配合，提高装置的搅拌效果，从而提高装置的实用性。

通过底座的设置，底座设置有贯穿孔A、缓冲腔、缓冲弹簧、安装板、贯穿孔B，缓冲腔和缓冲弹簧之间相互配合，能够减小装置在运行时产生的震动，提高装置稳定性的同时，减小装置产生的噪音，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主体主视结构示意图。

图2是本实用新型的底座俯视结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌筒剖面结构示意图。

图4是本实用新型的底座剖面结构示意图。

图5是本实用新型的搅拌机构结构示意图。

图6是本实用新型的搅拌盖结构示意图。

图7是本实用新型的混合机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、贯穿孔A；102、缓冲腔；103、缓冲弹簧；104、安装板；105、贯穿孔B；106、支撑柱；107、滑动轮；2、搅拌筒；201、进料筒；202、进料件；203、出料件；204、固定槽；205、安装孔A；3、搅拌机构；301、搅拌叶；302、搅拌孔；4、搅拌盖；401、搭扣；402、提手；403、安装槽；404、安装孔B；405、固定块；5、混合机构；501、搅拌柱；502、混合柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种高效液体助剂搅拌机，包括底座1；底座1的底部一体式设置有四组支撑柱106，相邻的支撑柱106间距一致；支撑柱106的底部通过转轴固定设置有滑动轮107；底座1的顶部固定设置有搅拌筒2；搅拌筒2的底部一体式设置有出搅拌机构3；搅拌筒2的顶部固定设置有搅拌盖4；搅拌盖4顶部固定设置有混合机构5；底座1还包括有贯穿孔A101、缓冲腔102、缓冲弹簧103、安装板104、贯穿孔B105；底座1截面形状为“冂”字形；底座1顶部开设有贯穿孔A101；底座1内部设置有缓冲腔102；缓冲腔102内部固定设置有多组缓冲弹簧103，相邻的缓冲弹簧103间距一致；缓冲弹簧103底部连接设置有安装板104；安装板104顶部设置有贯穿孔B105；搅拌筒2还包括有进料筒201、进料件202、出料件203、固定槽204、安装孔A205；搅拌筒2主体为胶囊形结构；搅拌筒2一侧一体式设置有进料筒201；进料筒201主体为圆筒形结构；进料筒201一侧一体式设置有进料件202；进料筒201底部一体式设置有出料件203；进料筒201顶部开设有固定槽204；固定槽204截面形状为圆环形；进料筒201底部开设有安装孔A205。

其中，搅拌机构3还包括有搅拌叶301、搅拌孔302；搅拌机构3顶部一体式设置有四组搅拌叶301；搅拌叶301为贴合搅拌筒2底部的形状；搅拌叶301顶部开设有多组搅拌孔302，相邻的搅拌孔302间距一致；搅拌孔302截面形状为圆形；通过搅拌孔302的设置提高搅拌效率。

其中，搅拌盖4还包括有搭扣401、提手402、安装槽403、安装孔B404、固定块405；搅拌盖4外侧一体式设置有多组搭扣401；搅拌盖4顶部一体式设置有两组提手402；搅拌盖4顶部开设有安装槽403；安装槽403主体为圆柱形结构；搅拌盖4内部开设有安装孔B404；搅拌盖4底部一体式设置有固定块405；固定块405主体为圆环形结构。

其中，混合机构5还包括有搅拌柱501、混合柱502；混合机构5底部一体式设置有四组搅拌柱501，搅拌柱501为等间距分布；搅拌柱501内侧一体式设置有多组混合柱502；相邻的混合柱502间距一致；通过搅拌柱501和混合柱502的设置对物料进一步搅拌。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将装置通过底座1设置的支撑柱106和滑动轮107，移动到合适的位置，然后将搅拌盖4顶部通过安装槽403和安装孔B404，安装混合机构5，之后将搅拌盖4通过搭扣401、提手402和固定块405安装到搅拌筒2顶部，之后通过进料筒201和进料件202，将需要搅拌的物料加入搅拌筒2内部，然后启动搅拌机构3和混合机构5，通过搅拌机构3设置的搅拌叶301、搅拌孔302，混合机构5设置的搅拌柱501和混合柱502之间相互配合，对搅拌筒2内部的物料进行均匀搅拌，之后通过搅拌筒2底部设置的出料件203，将搅拌均匀的物料排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种高效液体助剂搅拌机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)的底部一体式设置有四组支撑柱(106)，相邻的两组支撑柱(106)间距一致；所述支撑柱(106)的底部通过转轴固定设置有滑动轮(107)；底座(1)的顶部固定设置有搅拌筒(2)；所述搅拌筒(2)的底部一体式设置有出搅拌机构(3)；所述搅拌筒(2)的顶部固定设置有搅拌盖(4)；所述搅拌盖(4)顶部固定设置有混合机构(5)。

2.如权利要求1所述一种高效液体助剂搅拌机，其特征在于：所述底座(1)还包括有贯穿孔A(101)、缓冲腔(102)、缓冲弹簧(103)、安装板(104)、贯穿孔B(105)；底座(1)截面形状为“冂”字形；底座(1)顶部开设有贯穿孔A(101)；底座(1)内部设置有缓冲腔(102)；缓冲腔(102)内部固定设置有多组缓冲弹簧(103)，相邻的缓冲弹簧(103)间距一致；缓冲弹簧(103)底部连接设置有安装板(104)；安装板(104)顶部设置有贯穿孔B(105)。

3.如权利要求1所述一种高效液体助剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)还包括有进料筒(201)、进料件(202)、出料件(203)、固定槽(204)、安装孔A(205)；搅拌筒(2)主体为胶囊形结构；搅拌筒(2)一侧一体式设置有进料筒(201)；进料筒(201)主体为圆筒形结构；进料筒(201)一侧一体式设置有进料件(202)；进料筒(201)底部一体式设置有出料件(203)；进料筒(201)顶部开设有固定槽(204)；固定槽(204)截面形状为圆环形；进料筒(201)底部开设有安装孔A(205)。

4.如权利要求1所述一种高效液体助剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构(3)还包括有搅拌叶(301)、搅拌孔(302)；搅拌机构(3)顶部一体式设置有四组搅拌叶(301)；搅拌叶(301)为贴合搅拌筒(2)底部的形状；搅拌叶(301)顶部开设有多组搅拌孔(302)，相邻的搅拌孔(302)间距一致；搅拌孔(302)截面形状为圆形。

5.如权利要求1所述一种高效液体助剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌盖(4)还包括有搭扣(401)、提手(402)、安装槽(403)、安装孔B(404)、固定块(405)；搅拌盖(4)外侧一体式设置有多组搭扣(401)；搅拌盖(4)顶部一体式设置有两组提手(402)；搅拌盖(4)顶部开设有安装槽(403)；安装槽(403)主体为圆柱形结构；搅拌盖(4)内部开设有安装孔B(404)；搅拌盖(4)底部一体式设置有固定块(405)；固定块(405)主体为圆环形结构。

6.如权利要求1所述一种高效液体助剂搅拌机，其特征在于：所述混合机构(5)还包括有搅拌柱(501)、混合柱(502)；混合机构(5)底部一体式设置有四组搅拌柱(501)，搅拌柱(501)为等间距分布；搅拌柱(501)内侧一体式设置有多组混合柱(502)；相邻的两组混合柱(502)间距一致。

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