CN214810002U - 一种纺织面料生产用染料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料生产用染料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部底部固定安装有圆筒,所述搅拌箱的上方一端固定安装有进料管,所述圆筒上开设有通水孔,所述搅拌箱的内壁上方固定安装有挡板,所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下方转动连接有搅拌棒,所述搅拌棒的底部固定安装有乳化头,所述搅拌棒的外表面固定安装有固定块,所述固定块至少设置有两个,本实用新型中,通过设置的圆筒、通水孔和挡板,圆筒和通水孔可以让搅拌的染料进行分层的搅拌,而且搅拌挡板会把搅拌形成漩涡的边角推回搅拌的中心,这样会使染料搅拌的更加均匀,而且还会提高染料搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种纺织面料生产用染料搅拌装置。
背景技术
在纺织面料的生产过程中面料的染色是必不可少的,在面料染色的过程中染料的配比和染料的搅拌是十分重要的,不同染料的配比配出的颜色也不一样,而搅拌的染料是否均匀会影响到后续面料的染色质量,而不同的面料因为吸水性不同,所以浸泡染色的时间也会不一样。
但目前纺织面料生产用染料搅拌装置,在搅拌时底部还有固态的染料碎末没有搅拌均匀,而且染料搅拌的效率较低还有搅拌不均匀,并且搅拌好的染料会有许多的泡沫影响后续面料的染色。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织面料生产用染料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织面料生产用染料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部底部固定安装有圆筒,所述搅拌箱的上方一端固定安装有进料管,所述圆筒上开设有通水孔,所述搅拌箱的内壁上方固定安装有挡板,所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下方转动连接有搅拌棒,所述搅拌棒的底部固定安装有乳化头,所述搅拌棒的外表面固定安装有固定块,所述固定块至少设置有两个,所述搅拌箱的底部两侧均固定安装有两个底座,所述搅拌箱的底部固定安装有第一出水管,所述第一出水管的一端固定安装有滚珠阀,所述滚珠阀的一侧固定连接有第二出水管,所述第二出水管的一端固定安装有安装块,所述安装块的下方固定安装有滤沫箱,所述滤沫箱的内部固定安装有滤沫板,所述滤沫板的上方固定安装有滤沫布,所述滤沫箱的下方固定安装有出料管。
优选的,所述挡板位于圆筒的上方,且挡板呈半圆形状。
优选的,所述搅拌棒的一端贯穿搅拌箱与驱动电机转动连接,所述驱动电机的底部固定安装有密封圈。
优选的,所述滚珠阀的一侧固定安装有转动杆,且转动杆的一端固定安装有转动环。
优选的,所述固定块的外表面两侧均固定安装有搅拌板,所述搅拌板上开设有搅拌孔。
优选的,所述固定块的外表面固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶至少设置有三片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的圆筒、通水孔和挡板,圆筒和通水孔可以让搅拌的染料进行分层的搅拌,而且搅拌挡板会把搅拌形成漩涡的边角推回搅拌的中心,这样会使染料搅拌的更加均匀,而且还会提高染料搅拌的效率。
2、本实用新型中,通过设置的滤沫箱、滤沫布和滤沫板,滤沫布和滤沫板可以去除染料搅拌时漂浮的泡沫,减少后续面料染色带来不必要的麻烦,而且还便于安装和拆卸。
综上,本实用新型可以提高染料搅拌的效率,而且还使染料搅拌的更加均匀,并且可以去除染料搅拌过程中产生的泡沫,为后续面料的染色减少了许多的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料生产用染料搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织面料生产用染料搅拌装置圆筒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纺织面料生产用染料搅拌装置搅拌板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种纺织面料生产用染料搅拌装置搅拌叶的结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、挡板;3、驱动电机;4、搅拌棒;5、圆筒;51、通水孔;52、进料管;6、固定块;7、乳化头;8、第一出水管;9、滚珠阀;10、第二出水管;11、安装块;12、滤沫箱;13、底座;14、滤沫板;15、滤沫布;16、搅拌板;17、搅拌孔;18、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-3,一种纺织面料生产用染料搅拌装置,包括搅拌箱1,其特征在于,搅拌箱1的内部底部固定安装有圆筒5,搅拌箱1的上方一端固定安装有进料管52,圆筒5上开设有通水孔51,搅拌箱1 的内壁上方固定安装有挡板2,搅拌箱1的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的下方转动连接有搅拌棒4,搅拌棒4的底部固定安装有乳化头7,乳化头7主要的工作原理是在乳化头7高速转动的过程中,让搅拌箱1底部的固态粉末或沉淀物分散开,放置有固态物体沉积在底部不易搅拌,搅拌棒4的外表面固定安装有固定块6,固定块6至少设置有两个,搅拌箱1的底部两侧均固定安装有两个底座 13,搅拌箱1的底部固定安装有第一出水管8,第一出水管8的一端固定安装有滚珠阀9,滚珠阀9是活门为球形,中间开有与管道直径相同的中空的圆筒形管,采用旋转启闭的阀,全开时活门与管道形成直通流道,因此通过活门的水力损失最小,滚珠阀9的一侧固定连接有第二出水管10,第二出水管10的一端固定安装有安装块11,安装块11的下方固定安装有滤沫箱12,滤沫箱12的内部固定安装有滤沫板14,滤沫板14的上方固定安装有滤沫布15,滤沫布15只要是染料搅拌好后将上层的泡沫给隔开,这样会更方便后续面料的染色,滤沫箱12的下方固定安装有出料管。
其中,挡板2位于圆筒5的上方,且挡板2呈半圆形状。
其中,搅拌棒4的一端贯穿搅拌箱1与驱动电机3转动连接,驱动电机3的底部固定安装有密封圈。
其中,滚珠阀9的一侧固定安装有转动杆,且转动杆的一端固定安装有转动环。
其中,固定块6的外表面两侧均固定安装有搅拌板16,搅拌板 16上开设有搅拌孔17。
实施例二:
参照图1-2、4,一种纺织面料生产用染料搅拌装置,包括搅拌箱1,其特征在于,搅拌箱1的内部底部固定安装有圆筒5,搅拌箱 1的上方一端固定安装有进料管52,圆筒5上开设有通水孔51,搅拌箱1的内壁上方固定安装有挡板2,搅拌箱1的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的下方转动连接有搅拌棒4,搅拌棒4的底部固定安装有乳化头7,乳化头7主要的工作原理是在乳化头7高速转动的过程中,让搅拌箱1底部的固态粉末或沉淀物分散开,放置有固态物体沉积在底部不易搅拌,搅拌棒4的外表面固定安装有固定块6,固定块6至少设置有两个,搅拌箱1的底部两侧均固定安装有两个底座13,搅拌箱1的底部固定安装有第一出水管8,第一出水管8的一端固定安装有滚珠阀9,滚珠阀9是活门为球形,中间开有与管道直径相同的中空的圆筒形管,采用旋转启闭的阀,全开时活门与管道形成直通流道,因此通过活门的水力损失最小,滚珠阀9的一侧固定连接有第二出水管10,第二出水管10的一端固定安装有安装块11,安装块11的下方固定安装有滤沫箱12,滤沫箱12的内部固定安装有滤沫板14,滤沫板14的上方固定安装有滤沫布15,滤沫布15只要是染料搅拌好后将上层的泡沫给隔开,这样会更方便后续面料的染色,滤沫箱12的下方固定安装有出料管。
其中,挡板2位于圆筒5的上方,且挡板2呈半圆形状。
其中,搅拌棒4的一端贯穿搅拌箱1与驱动电机3转动连接,驱动电机3的底部固定安装有密封圈。
其中,滚珠阀9的一侧固定安装有转动杆,且转动杆的一端固定安装有转动环。
其中,固定块6的外表面固定安装有搅拌叶18,搅拌叶18至少设置有三片。
工作原理:在使用时,将需要搅拌的燃料从进料管52倒进搅拌箱1内,然后驱动电机3带动搅拌棒4转动,搅拌棒4带动固定块6 转动,固定块6带动搅拌板16转动,搅拌板16带动搅拌孔17对搅拌箱1内的染料进行搅拌,同时搅拌棒4也会带动乳化头7对搅拌箱 1底部的染料进行搅拌,或者固定块6带动搅拌叶18对搅拌箱1内部的染料进行搅拌,当染料在搅拌箱1内部快速的进行搅拌时,染料会在搅拌箱1内部形成一个漩涡形状的水团,然后旋转的染料水团会通过圆筒5上的通水孔51让染料搅拌的更加的均匀,而挡板2会把转动向上的染料在推送到漩涡的中心,同时也会使漩涡底部的染料在推送到漩涡的上方,使染料搅拌的更加均匀,当染料搅拌好后使用者需要用手旋转滚珠阀9,当滚珠阀9打开时搅拌好的染料会从第一出水管8流进滚珠阀9,然后再从滚珠阀9流进安装块11,然后在从安装块11流进滤沫箱12内,然后流进滤沫箱12内的染料会经过滤沫布15和滤沫板14,然后再从滤沫箱12底部的出料管流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织面料生产用染料搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的内部底部固定安装有圆筒(5),所述搅拌箱(1)的上方一端固定安装有进料管(52),所述圆筒(5)上开设有通水孔(51),所述搅拌箱(1)的内壁上方固定安装有挡板(2),所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的下方转动连接有搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)的底部固定安装有乳化头(7),所述搅拌棒(4)的外表面固定安装有固定块(6),所述固定块(6)至少设置有两个,所述搅拌箱(1)的底部两侧均固定安装有两个底座(13),所述搅拌箱(1)的底部固定安装有第一出水管(8),所述第一出水管(8)的一端固定安装有滚珠阀(9),所述滚珠阀(9)的一侧固定连接有第二出水管(10),所述第二出水管(10)的一端固定安装有安装块(11),所述安装块(11)的下方固定安装有滤沫箱(12),所述滤沫箱(12)的内部固定安装有滤沫板(14),所述滤沫板(14)的上方固定安装有滤沫布(15),所述滤沫箱(12)的下方固定安装有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述挡板(2)位于圆筒(5)的上方,且挡板(2)呈半圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌棒(4)的一端贯穿搅拌箱(1)与驱动电机(3)转动连接,所述驱动电机(3)的底部固定安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述滚珠阀(9)的一侧固定安装有转动杆,且转动杆的一端固定安装有转动环。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述固定块(6)的外表面两侧均固定安装有搅拌板(16),所述搅拌板(16)上开设有搅拌孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述固定块(6)的外表面固定安装有搅拌叶(18),所述搅拌叶(18)至少设置有三片。
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CN202022720474.7U CN214810002U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种纺织面料生产用染料搅拌装置 |
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CN202022720474.7U Active CN214810002U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种纺织面料生产用染料搅拌装置 |
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- 2020-11-23 CN CN202022720474.7U patent/CN214810002U/zh active Active
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