CN209362324U - 一种转印纸浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转印纸浆料搅拌装置，包括进料口、皮带、注水管、第一安装块、液位传感器、连接杆、安装件和上搅拌槽，所述进料口下侧设置有装置本体，且进料口右上侧设置有轴承装置，所述皮带左侧设置有从动齿轮，且皮带右侧设置有主动齿轮，所述注水管下侧设置有电磁阀，且注水管左侧设置有搅拌电机，所述第一安装块上侧设置有吊耳，且第一安装块下侧设置有第二安装块，同时第一安装块左侧设置有固定销钉。该转印纸浆料搅拌装置，结构设置合理，既提高了装置本体的使用寿命，又提高了产品的合格率，节约了水资源，维护方便，能够更好的保证搅拌装置的高效业，促进造纸行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种转印纸浆料搅拌装置。
背景技术
用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上，这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做转印纸，转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程，它是根据一些分散染料的升华特性，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转印纸上(这是一种特制的纸，故称转印纸)，然后将印有花纹图案的转印纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的，利用烫画机的温度和压力，将转印纸上的图片转印到承印物上，即为转印纸；转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，图片被印在布上；热转印纸在生产加工过程中需要对纸浆进行搅拌，传统的纸浆搅拌槽的高度为1.5m-2m之间，搅拌装置使用时间久了，内壁会粘上很多杂质，由于搅拌槽的深度过高，不便员工平时的清理，传统的清洗方式是通过使用高压水枪进行冲洗，清洗不干净的情况下，还浪费了水资源，并且耗费时间较长，清洗不彻底，增加生产成本等缺陷。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善搅拌装置的技术，能够更好的保证搅拌装置的高效业，促进造纸行业的发展。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌装置结构复杂，维修维护耗费时间较长，增加生产成本等缺陷，提供一种转印纸浆料搅拌装置。所述上搅拌槽和下搅拌槽具有避免了使用高压水枪进行喷射清洗，节约了水资源的同时，既提高了装置本体的使用寿命，而且还提高了产品的合格率，同时还便于平时的维护保养，结构简单，维护方便，节约成本等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转印纸浆料搅拌装置，包括进料口、皮带、注水管、第一安装块、液位传感器、连接杆、安装件和上搅拌槽，所述进料口下侧设置有装置本体，且进料口右上侧设置有轴承装置，所述皮带左侧设置有从动齿轮，且皮带右侧设置有主动齿轮，所述注水管下侧设置有电磁阀，且注水管左侧设置有搅拌电机，所述第一安装块上侧设置有吊耳，且第一安装块下侧设置有第二安装块，同时第一安装块左侧设置有固定销钉，所述液位传感器右上侧设置有报警器，且液位传感器右下侧设置有单片机，同时液位传感器左下侧设置有出料口，所述连接杆左侧设置有搅拌叶片，且连接杆右侧设置有固定螺栓，所述安装件下侧设置有搅拌杆，所述上搅拌槽下侧设置有下搅拌槽。
优选的，所述装置本体由上搅拌槽和下搅拌槽两部分组成，且下搅拌槽底部为锥形设置，同时搅拌杆最底部的连接杆与下搅拌槽的底部平行设置。
优选的，所述从动齿轮通过皮带与主动齿轮相连接，且主动齿轮与搅拌电机的转轴通过螺栓相固定，同时搅拌电机的型号为86CME120。
优选的，所述注水管与外界水管相连通，且注水管上固定安装有电磁阀，同时电磁阀的型号为Q24DH，电磁阀与单片机通过电性相连接。
优选的，所述第一安装块与上搅拌槽是一体的，且第二安装块与下搅拌槽是一体的，同时上搅拌槽通过第一安装块和第二安装块与下搅拌槽安装在一起，并且第一安装块和第二安装块接触的位置设置有密封垫。
优选的，所述报警器通过电性与单片机相连接，且单片机通过电性与液位传感器相连接，同时单片机的型号为AT89S51系列单片机，报警器的型号为TGSG-06B，并且液位传感器的型号为BST0001。
优选的，所述搅拌杆通过联轴器与从动齿轮相固定，且从动齿轮上端通过轴承装置进行固定，同时搅拌杆上通过无缝焊接有安装件，安装件为十字形。
优选的，所述安装件通过固定螺栓与连接杆的右侧端部相固定，且连接杆为四根，相邻两根连接杆之间的角度为90°，同时搅拌叶片通过螺栓与连接杆的左侧端部相固定，并且搅拌叶片的尺寸大于连接杆的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转印纸浆料搅拌装置，结构设置合理，将搅拌装置一分为二，上搅拌槽和下搅拌槽高度一米不到，便于员工的清洗，避免了使用高压水枪进行喷射清洗，节约了水资源的同时，既提高了装置本体的使用寿命，而且还提高了产品的合格率，同时还便于平时的维护保养，结构简单，清洗彻底，维护方便，节约成本，能够更好的保证搅拌装置的高效业，促进造纸行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构上搅拌槽和下搅拌槽示意图；
图3为本实用新型结构连接杆、固定螺栓和安装件示意图。
图中标号：1、装置本体，2、进料口，3、轴承装置，4、从动齿轮，5、皮带，6、主动齿轮，7、搅拌电机，8、注水管，9、电磁阀，10、吊耳，11、第一安装块，12、第二安装块，13、固定销钉，14、报警器，15、液位传感器，16、单片机，17、出料口，18、搅拌杆，19、搅拌叶片，20、连接杆，21、固定螺栓，22、安装件，23、上搅拌槽，24、下搅拌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转印纸浆料搅拌装置，包括进料口2、皮带5、注水管8、第一安装块11、液位传感器15、连接杆20、安装件22和上搅拌槽23，进料口2下侧设置有装置本体1，且进料口2右上侧设置有轴承装置3，装置本体1由上搅拌槽23和下搅拌槽24两部分组成，且下搅拌槽24底部为锥形设置，同时搅拌杆18最底部的连接杆20与下搅拌槽24的底部平行设置，为了防止纸浆料沉淀在装置本体1的底部，搅拌杆18最底部的搅拌叶片19和连接杆20是倾斜设置的，可有效的将沉淀在底部的纸浆料进行处理，避免沉淀，影响产品的质量；
皮带5左侧设置有从动齿轮4，且皮带5右侧设置有主动齿轮6，从动齿轮4通过皮带5与主动齿轮6相连接，且主动齿轮6与搅拌电机7的转轴通过螺栓相固定，同时搅拌电机7的型号为86CME120，通过进料口2往装置本体1内部加入纸浆料之后，通过打开搅拌电机7，搅拌电机7旋转带动主动齿轮6进行旋转，主动齿轮6旋转利用皮带5带动从动齿轮4进行旋转，从动齿轮4旋转带动搅拌杆18进行旋转，搅拌杆18上面的安装件22带动连接杆20和搅拌叶片19进行旋转，利用搅拌叶片19的旋转对纸浆料进行分散打碎处理；
注水管8下侧设置有电磁阀9，且注水管8左侧设置有搅拌电机7，注水管8与外界水管相连通，且注水管8上固定安装有电磁阀9，同时电磁阀9的型号为Q24DH，电磁阀9与单片机16通过电性相连接，在通过注水管8往装置本体1内部注水的时候，当水加到一定位置的时候，液位传感器15在此液位信号检测出来，通过电信号的方式传递给单片机16，单片机16经数据处理后，将电磁阀9进行关闭的同时将报警器14打开，停止往装置本体1内部加水，实现工艺的精确控制；
第一安装块11上侧设置有吊耳10，且第一安装块11下侧设置有第二安装块12，同时第一安装块11左侧设置有固定销钉13，第一安装块11与上搅拌槽23是一体的，且第二安装块12与下搅拌槽24是一体的，同时上搅拌槽23通过第一安装块11和第二安装块12与下搅拌槽24安装在一起，并且第一安装块11和第二安装块12接触的位置设置有密封垫，报警器14通过电性与单片机16相连接，且单片机16通过电性与液位传感器15相连接，同时单片机16的型号为AT89S51系列单片机，报警器14的型号为TGSG-06B，并且液位传感器15的型号为BST0001，液位传感器15右上侧设置有报警器14，且液位传感器15右下侧设置有单片机16，同时液位传感器15左下侧设置有出料口17，连接杆20左侧设置有搅拌叶片19，且连接杆20右侧设置有固定螺栓21；
安装件22下侧设置有搅拌杆18，搅拌杆18通过联轴器与从动齿轮4相固定，且从动齿轮4上端通过轴承装置3进行固定，同时搅拌杆18上通过无缝焊接有安装件22，安装件22通过固定螺栓21与连接杆20的右侧端部相固定，且连接杆20为四根，相邻两根连接杆20之间的角度为90°，同时搅拌叶片19通过螺栓与连接杆20的左侧端部相固定，并且搅拌叶片19的尺寸大于连接杆20的尺寸，安装件22为十字形，上搅拌槽23下侧设置有下搅拌槽24，当装置本体1使用时间长的时候，装置本体1的内壁肯定粘了许多的料，久而久之不但会腐蚀内壁，而且还会影响产品的质量，首先将固定销钉13进行拆除，通过吊机或者其他的起吊装置通过吊耳10，将上搅拌槽23吊离下搅拌槽24，并对上搅拌槽23和下搅拌槽24内壁的杂质进行清理，将搅拌装置一分为二，上搅拌槽23和下搅拌槽24高度一米不到，便于员工的清洗，避免了使用高压水枪进行喷射清洗，节约了水资源的同时，既提高了装置本体1的使用寿命，而且还提高了产品的合格率，同时还便于平时的维护保养，结构简单，维护方便，节约成本。
工作原理：在使用该转印纸浆料搅拌装置时，通过进料口2往装置本体1内部加入纸浆料之后，通过打开搅拌电机7，搅拌电机7旋转带动主动齿轮6进行旋转，主动齿轮6旋转利用皮带5带动从动齿轮4进行旋转，从动齿轮4旋转带动搅拌杆18进行旋转，搅拌杆18上面的安装件22带动连接杆20和搅拌叶片19进行旋转，利用搅拌叶片19的旋转对纸浆料进行分散打碎处理，为了防止纸浆料沉淀在装置本体1的底部，搅拌杆18最底部的搅拌叶片19和连接杆20是倾斜设置的，可有效的将沉淀在底部的纸浆料进行处理，避免沉淀，影响产品的质量，在通过注水管8往装置本体1内部注水的时候，当水加到一定位置的时候，液位传感器15在此液位信号检测出来，通过电信号的方式传递给单片机16，单片机16经数据处理后，将电磁阀9进行关闭的同时将报警器14打开，停止往装置本体1内部加水，实现工艺的精确控制，当装置本体1使用时间长的时候，装置本体1的内壁肯定粘了许多的料，久而久之不但会腐蚀内壁，而且还会影响产品的质量，首先将固定销钉13进行拆除，通过吊机或者其他的起吊装置通过吊耳10，将上搅拌槽23吊离下搅拌槽24，并对上搅拌槽23和下搅拌槽24内壁的杂质进行清理，将搅拌装置一分为二，上搅拌槽23和下搅拌槽24高度一米不到，便于员工的清洗，避免了使用高压水枪进行喷射清洗，节约了水资源的同时，既提高了装置本体1的使用寿命，而且还提高了产品的合格率，同时还便于平时的维护保养，结构简单，清洗彻底，维护方便，节约成本，这就是该转印纸浆料搅拌装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种转印纸浆料搅拌装置，包括进料口(2)、皮带(5)、注水管(8)、第一安装块(11)、液位传感器(15)、连接杆(20)、安装件(22)和上搅拌槽(23)，其特征在于：所述进料口(2)下侧设置有装置本体(1)，且进料口(2)右上侧设置有轴承装置(3)，所述皮带(5)左侧设置有从动齿轮(4)，且皮带(5)右侧设置有主动齿轮(6)，所述注水管(8)下侧设置有电磁阀(9)，且注水管(8)左侧设置有搅拌电机(7)，所述第一安装块(11)上侧设置有吊耳(10)，且第一安装块(11)下侧设置有第二安装块(12)，同时第一安装块(11)左侧设置有固定销钉(13)，所述液位传感器(15)右上侧设置有报警器(14)，且液位传感器(15)右下侧设置有单片机(16)，同时液位传感器(15)左下侧设置有出料口(17)，所述连接杆(20)左侧设置有搅拌叶片(19)，且连接杆(20)右侧设置有固定螺栓(21)，所述安装件(22)下侧设置有搅拌杆(18)，所述上搅拌槽(23)下侧设置有下搅拌槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述装置本体(1)由上搅拌槽(23)和下搅拌槽(24)两部分组成，且下搅拌槽(24)底部为锥形设置，同时搅拌杆(18)最底部的连接杆(20)与下搅拌槽(24)的底部平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮(4)通过皮带(5)与主动齿轮(6)相连接，且主动齿轮(6)与搅拌电机(7)的转轴通过螺栓相固定，同时搅拌电机(7)的型号为86CME120。
4.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述注水管(8)与外界水管相连通，且注水管(8)上固定安装有电磁阀(9)，同时电磁阀(9)的型号为Q24DH，电磁阀(9)与单片机(16)通过电性相连接。
5.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一安装块(11)与上搅拌槽(23)是一体的，且第二安装块(12)与下搅拌槽(24)是一体的，同时上搅拌槽(23)通过第一安装块(11)和第二安装块(12)与下搅拌槽(24)安装在一起，并且第一安装块(11)和第二安装块(12)接触的位置设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述报警器(14)通过电性与单片机(16)相连接，且单片机(16)通过电性与液位传感器(15)相连接，同时单片机(16)的型号为AT89S51系列单片机，报警器(14)的型号为TGSG-06B，并且液位传感器(15)的型号为BST0001。
7.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(18)通过联轴器与从动齿轮(4)相固定，且从动齿轮(4)上端通过轴承装置(3)进行固定，同时搅拌杆(18)上通过无缝焊接有安装件(22)，安装件(22)为十字形。
8.根据权利要求1所述的一种转印纸浆料搅拌装置，其特征在于：所述安装件(22)通过固定螺栓(21)与连接杆(20)的右侧端部相固定，且连接杆(20)为四根，相邻两根连接杆(20)之间的角度为90°，同时搅拌叶片(19)通过螺栓与连接杆(20)的左侧端部相固定，并且搅拌叶片(19)的尺寸大于连接杆(20)的尺寸。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821952070.7U CN209362324U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种转印纸浆料搅拌装置 |
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| CN209362324U true CN209362324U (zh) | 2019-09-10 |
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| CN201821952070.7U Active CN209362324U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种转印纸浆料搅拌装置 |
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| CN (1) | CN209362324U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495243A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-16 | 哈工大泰州创新科技研究院有限公司 | 一种新材料生产加工用原料保存罐 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821952070.7U patent/CN209362324U/zh active Active
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| CN112495243A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-16 | 哈工大泰州创新科技研究院有限公司 | 一种新材料生产加工用原料保存罐 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 362000 Building C, No. 252 Chongwen Street, Quanzhou Economic and Technological Development Zone, Fujian Province Patentee after: Fujian saikongque New Material Technology Co., Ltd Address before: 362000 Building C, No. 252 Chongwen Street, Quanzhou Economic and Technological Development Zone, Fujian Province Patentee before: FUJIAN SAIQUE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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