CN214809168U - 一种高温除尘滤烟装置 - Google Patents

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李国栋
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Abstract

本实用新型提供了一种高温除尘滤烟装置。该高温除尘滤烟装置包括集尘器,所述集尘器内部设有空腔,所述集尘器的侧壁设有与其内部空腔连通的第一进气口;进风导引管的一端穿过所述第一进气口伸入所述空腔,所述进风导引管的另一端与外部空气连通;所述集尘器的上部设有与其内部空腔连通的第一出气口;所述第一出气口通过第一管路与风机连通。本实用新型的温除尘滤烟装置,通过风机使得集尘器内部形成负压环境,使得外界的高温烟气能过快速通过进风导引管进入集尘器,在进风导引管的作用下,高温烟气由将快速向上流动,并且能够减少后续进入的高温烟气引起气流的激扬,从而能够实现粉尘的快速沉降。

Description

一种高温除尘滤烟装置
技术领域
本实用新型涉及除尘滤烟技术领域,尤其涉及一种高温除尘滤烟装置。
背景技术
在民用高温明火作业下,例如艾灸过程中,会产生大量的高温烟气、灰渣,对室内空气质量造成影响。现有技术是利用民用吸尘器或家用吸尘器,对室内空气进行过滤,其不能解决在对明火进行除尘作业,并且现有技术中还存在除尘效果不好等缺点。因此,开发出高温除尘滤烟装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种针对明火作业条件下的高温除尘滤烟装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高温除尘滤烟装置,包括集尘器,所述集尘器内部设有空腔,所述集尘器的侧壁设有与其内部空腔连通的第一进气口;进风导引管的一端穿过所述第一进气口伸入所述空腔,所述进风导引管的另一端与外部空气连通;所述集尘器的上部设有与其内部空腔连通的第一出气口;所述第一出气口通过第一管路与风机连通。
优选的,所述进风导引管的一端为螺旋管结构。
优选的,所述进风导引管的材质为耐高温材质。
优选的,所述第一管路上设有滤网。
优选的,所述滤网的材质为耐高温材质。
优选的,所述第一管路通过安装件与所述风机连通。
优选的,所述风机包括叶轮和电机,所述叶轮与所述电机传动连接;所述安装件的底壁设有与其内部相通的第二进气口,所述第二进气口与所述第一管路连通;所述安装件的顶壁设有装配口,所述叶轮设在安装件内部,并通过所述装配口与所述电机传动连接;所述装配口出处设有密封件;所述安装件的侧壁设有与其内部相通的第二出气口。
优选的,所述第二出气口通过第二管路与外界相通。
优选的,所述密封件的材质为耐高温材质。
本实用新型的一种高温除尘滤烟装置。通过风机使得集尘器内部形成负压环境,使得外界的高温烟气能过快速通过进风导引管进入集尘器,在进风导引管的作用下,高温烟气由将快速向上流动,并且能够减少后续进入的高温烟气引起气流的激扬,从而能够实现粉尘的快速沉降。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种高温除尘滤烟装置的结构示意图。
图中标记说明:
1、集尘器;11、第一进气口;12、第一出气口;2、进风导引管;3、第一管路;4、风机;41、叶轮;42、电机;5、滤网;6、安装件;61、第二进气口;62、装配口;63、第二出气口;7、密封件;8、第二管路。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1所示,一种高温除尘滤烟装置,包括集尘器1,集尘器1内部设有空腔,集尘器1的侧壁设有与其内部空腔连通的第一进气口11;进风导引管2的一端穿过第一进气口11伸入空腔,进风导引管2的另一端与外部空气连通;集尘器1的上部设有与其内部空腔连通的第一出气口12;第一出气口12通过第一管路3与风机4连通。
本实用新型的一种高温除尘滤烟装置。在实际使用过程中,将进风导引管2对准明火作业面,通过风机4使得集尘器1内部形成负压环境,使得外界的高温烟气能过快速通过进风导引管2进入集尘器1,在进风导引管2的作用下,高温烟气由将快速向上流动,并且能够减少后续进入的高温烟气引起气流的激扬,从而能够实现粉尘的快速沉降。
进风导引管2的一端可以为螺旋管结构;外界的空气在螺旋管结构内部做旋转运动,能够使得气流更加稳定,并且气体中的粉尘可以更加快速地沉降落入集成器1内。
进风导引管2的材质可以为耐高温材质,提高了进风导引管2在高温除尘作业下的耐久性。
第一管路3上可以设有滤网5,使得滤网5能够进一步过滤高温烟气中的粉尘,提升排出空气的质量。
滤网5的材质可以为耐高温材质,提高了滤网5在高温除尘作业的耐久性。
第一管路3可以通过安装件6与风机4连通。
风机4可以包括叶轮41和电机42,叶轮41可以与电机42的传动轴传动连接;安装件6的底壁可以设有与其内部相通的第二进气口61,第二进气口61可以与第一管路3连通;安装件6的顶壁可以设有装配口62,叶轮41可以设在安装件6内部,并通过装配口62与电机42的传动轴传动连接;装配口62出处设有密封件7;安装件6的侧壁设有与其内部相通的第二出气口63。密封件7使得叶轮41与电机42实现气流隔离,高温气体直接从安装件6的侧壁的第二出气口63排出,保证了高温气体不会进入电机42,从而使得电机42造成堵塞与烧毁受损,能够实现延长设备寿命、降低设备损耗的目的。
第二出气口63可以通过第二管路8与外界相通,在实际使用过程中,第二管路8可以对准明火作业面,加速明火作业面的燃烧效率。
密封件7的材质可以为耐高温材质,提高了密封件7在高温除尘作业的耐久性。
以上未涉及之处,适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,包括集尘器(1),所述集尘器(1)内部设有空腔,所述集尘器(1)的侧壁设有与其内部空腔连通的第一进气口(11);进风导引管(2)的一端穿过所述第一进气口(11)伸入所述空腔,所述进风导引管(2)的另一端与外部空气连通;所述集尘器(1)的上部设有与其内部空腔连通的第一出气口(12);所述第一出气口(12)通过第一管路(3)与风机(4)连通。
2.如权利要求1所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述进风导引管(2)的一端为螺旋管结构。
3.如权利要求1或2所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述进风导引管(2)的材质为耐高温材质。
4.如权利要求3所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述第一管路(3)上设有滤网(5)。
5.如权利要求4所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述滤网(5)的材质为耐高温材质。
6.如权利要求1所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述第一管路(3)通过安装件(6)与所述风机(4)连通。
7.如权利要求6所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述风机(4)包括叶轮(41)和电机(42),所述叶轮(41)与所述电机(42)传动连接;所述安装件(6)的底壁设有与其内部相通的第二进气口(61),所述第二进气口(61)与所述第一管路(3)连通;所述安装件(6)的顶壁设有装配口(62),所述叶轮(41)设在安装件(6)内部,并通过所述装配口(62)与所述电机(42)传动连接;所述装配口(62)出处设有密封件(7);所述安装件(6)的侧壁设有与其内部相通的第二出气口(63)。
8.如权利要求7所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述第二出气口(63)通过第二管路(8)与外界相通。
9.如权利要求7所述的一种高温除尘滤烟装置,其特征在于,所述密封件(7)的材质为耐高温材质。
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