CN214223161U - 一种新型在锅炉新风系统的节能装置 - Google Patents

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丁之豪
丁东华
谷熙民
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Abstract

本实用新型公开了一种新型在锅炉新风系统的节能装置,包括固定底座和活性炭吸附块,所述固定底座的内部安装有进气管道,且进气管道的上端安装有壳体,所述壳体的内部设置有密封室,且密封室的内部安装有固定板,所述固定板的上端安装有耐高温壁,且耐高温壁的内部设置有燃烧室,所述耐高温壁的上端安装有出气口,且出气口的外表面安装有集尘盒,所述壳体的上端安装有连接件,且连接件的上端安装有壳盖,所述壳盖的内部安装有活性炭吸附块。本实用新型设置有通过连接件便于拆卸的壳体和壳盖,以便于对密封室内部的零件进行检修,同时定期对密封室内的集尘盒进行积灰清理,避免密封室内部积灰影响该装置助燃性能。

Description

一种新型在锅炉新风系统的节能装置
技术领域
本实用新型涉及供气装置技术领域,具体为一种新型在锅炉新风系统的节能装置。
背景技术
随着世界人口的快速增加和工业经济的告诉发展,产生的垃圾越来越多,焚烧炉的普及程度也愈广,焚烧炉工作时需要大量空气中的氧气作为燃烧介质,节能装置是一种辅助焚烧炉工作的装置,有效提高焚烧炉的燃烧效率,降低燃烧成本。
现有的锅炉新风系统的节能装置直接通过开放式通风口获取氧气,造成氧气供应方向单一且不足,导致燃烧不彻底,造成能源浪费,而且产生的毒害气体也会直接进入大气造成严重污染,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的锅炉新风系统的节能装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型在锅炉新风系统的节能装置,以解决上述背景技术中提出现有的助燃装置直接通过开放式通风口获取氧气,造成氧气供应方向单一且不足,导致燃烧不彻底,造成能源浪费,而且产生的毒害气体也会直接进入大气造成严重污染,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型在锅炉新风系统的节能装置,包括固定底座和活性炭吸附块,所述固定底座的内部安装有进气管道,且进气管道的上端安装有壳体,所述壳体的内部设置有密封室,且密封室的内部安装有固定板,所述固定板的内部安装有助燃管道,且助燃管道的内部设置有大通气道,所述大通气道的内部安装有钢球,且钢球的下方设置有小通气道,所述小通气道的下端安装有风机,所述固定板的上端安装有耐高温壁,且耐高温壁的内部设置有燃烧室,所述耐高温壁的上端安装有出气口,且出气口的外表面安装有集尘盒,所述壳体的上端安装有连接件,且连接件的上端安装有壳盖,所述壳盖的内部安装有活性炭吸附块,所述壳盖的上端安装有出气管。
优选的,所述壳体通过连接件与壳盖之间构成可拆卸结构,且连接件与壳盖之间为螺纹连接。
优选的,所述密封室的下端通过助燃管道与燃烧室之间构成连通结构,且助燃管道贯穿于耐高温壁的内部。
优选的,所述密封室的上端通过出气口与燃烧室之间构成连通结构,且出气口的上端呈圆锥形结构。
优选的,所述大通气道和钢球的尺寸均大于小通气道的尺寸,且大通气道的尺寸大于钢球的尺寸。
优选的,所述壳盖与活性炭吸附块之间为螺纹连接,且活性炭吸附块与壳盖的内壁紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有通过连接件便于拆卸的壳体和壳盖,以便于对密封室内部的零件进行检修,同时定期对密封室内的集尘盒进行积灰清理,避免密封室内部积灰影响该装置助燃性能;输送至密封室内的气体通过多个助燃管道输送至燃烧室内,使得气体进入燃烧室内时更加的均匀,进而使气体燃烧更加充分,提高该设备的燃烧效率,同时风机加快了气体的流通速度,进而加快了燃烧速度,同时是气体燃烧的更加充分;
2、本实用新型设置有出气口与多个助燃管道配合使燃烧室内的气体第一循环,进而使得气体燃烧的更加充分,同时燃烧后的气体由出气口排出,同时呈圆锥形结构的出气口可避免排出的灰尘重新落回至燃烧室内;
3、本实用新型设置有当密封室内的气体通过助燃管道进入到燃烧室内时,气体顶开钢球,反之钢球会将小通气道的出口挡住,避免燃烧室内的气体回到密封室内部的下端,对设备造成损坏;燃烧产生的气体会经过壳盖内部的活性炭吸附块吸附过滤后排到空气中,避免有害气体对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型壳体的内部结构示意图;
图3为本实用新型助燃管道的内部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型壳盖的内部结构示意图。
图中:1、固定底座;2、进气管道;3、壳体;4、连接件;5、壳盖;6、出气管;7、密封室;8、固定板;9、助燃管道;10、燃烧室;11、耐高温壁; 12、集尘盒;13、出气口;14、大通气道;15、钢球;16、小通气道;17、风机;18、活性炭吸附块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型在锅炉新风系统的节能装置,包括固定底座1和活性炭吸附块18,固定底座1的内部安装有进气管道2,且进气管道2的上端安装有壳体3,壳体3的内部设置有密封室 7,且密封室7的内部安装有固定板8,固定板8的内部安装有助燃管道9,且助燃管道9的内部设置有大通气道14,大通气道14的内部安装有钢球15,且钢球15的下方设置有小通气道16,小通气道16的下端安装有风机17,固定板8的上端安装有耐高温壁11,且耐高温壁11的内部设置有燃烧室10,耐高温壁11的上端安装有出气口13,且出气口13的外表面安装有集尘盒12,壳体3的上端安装有连接件4,且连接件4的上端安装有壳盖5,壳盖5的内部安装有活性炭吸附块18,壳盖5的上端安装有出气管6。
本实用新型中:壳体3通过连接件4与壳盖5之间构成可拆卸结构,且连接件4与壳盖5之间为螺纹连接;本实用新型设置有通过连接件4便于拆卸的壳体3和壳盖5,以便于对密封室7内部的零件进行检修,同时定期对密封室7内的集尘盒12进行积灰清理,避免密封室7内部积灰影响该装置助燃性能。
本实用新型中:密封室7的下端通过助燃管道9与燃烧室10之间构成连通结构,且助燃管道9贯穿于耐高温壁11的内部;输送至密封室7内的气体通过多个助燃管道9输送至燃烧室10内,使得气体进入燃烧室10内时更加的均匀,进而使气体燃烧更加充分,提高该设备的燃烧效率,同时风机17加快了气体的流通速度,进而加快了燃烧速度,同时是气体燃烧的更加充分。
本实用新型中:密封室7的上端通过出气口13与燃烧室10之间构成连通结构,且出气口13的上端呈圆锥形结构;本实用新型设置有出气口13与多个助燃管道9配合使燃烧室10内的气体第一循环,进而使得气体燃烧的更加充分,同时燃烧后的气体由出气口13排出,同时呈圆锥形结构的出气口13 可避免排出的灰尘重新落回至燃烧室10内。
本实用新型中:大通气道14和钢球15的尺寸均大于小通气道16的尺寸,且大通气道14的尺寸大于钢球15的尺寸;本实用新型设置有当密封室7内的气体通过助燃管道9进入到燃烧室10内时,气体顶开钢球15,反之钢球 15会将小通气道16的出口挡住,避免燃烧室10内的气体回到密封室7内部的下端,对设备造成损坏。
本实用新型中:壳盖5与活性炭吸附块18之间为螺纹连接,且活性炭吸附块18与壳盖5的内壁紧密贴合;燃烧产生的气体会经过壳盖5内部的活性炭吸附块18吸附过滤后排到空气中,避免有害气体对环境造成污染。
该新型在锅炉新风系统的节能装置的工作原理:首先,将送气装置与固定底座1内部的进气管道2连接,然后向壳体3内部的密封室7送气其次风机17通电工作带动密封室7内的气体通过固定在固定板8上的助燃管道9的内部小通气道16顶开钢球15经过大通气道14进入由耐高温壁11构成的燃烧室10内燃烧,再其次充分燃烧后的气体通过出气口13排出,经过壳盖5 内部的活性炭吸附块18吸附净化后由出气管6排到空气中,产生的灰屑落到集尘盒12内,最后可通过连接件4将壳体3和壳盖5拆卸开来对密封室7的内部进行检修和清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型在锅炉新风系统的节能装置,包括固定底座(1)和活性炭吸附块(18),其特征在于:所述固定底座(1)的内部安装有进气管道(2),且进气管道(2)的上端安装有壳体(3),所述壳体(3)的内部设置有密封室(7),且密封室(7)的内部安装有固定板(8),所述固定板(8)的内部安装有助燃管道(9),且助燃管道(9)的内部设置有大通气道(14),所述大通气道(14)的内部安装有钢球(15),且钢球(15)的下方设置有小通气道(16),所述小通气道(16)的下端安装有风机(17),所述固定板(8)的上端安装有耐高温壁(11),且耐高温壁(11)的内部设置有燃烧室(10),所述耐高温壁(11)的上端安装有出气口(13),且出气口(13)的外表面安装有集尘盒(12),所述壳体(3)的上端安装有连接件(4),且连接件(4)的上端安装有壳盖(5),所述壳盖(5)的内部安装有活性炭吸附块(18),所述壳盖(5)的上端安装有出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型在锅炉新风系统的节能装置,其特征在于:所述壳体(3)通过连接件(4)与壳盖(5)之间构成可拆卸结构,且连接件(4)与壳盖(5)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型在锅炉新风系统的节能装置,其特征在于:所述密封室(7)的下端通过助燃管道(9)与燃烧室(10)之间构成连通结构,且助燃管道(9)贯穿于耐高温壁(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型在锅炉新风系统的节能装置,其特征在于:所述密封室(7)的上端通过出气口(13)与燃烧室(10)之间构成连通结构,且出气口(13)的上端呈圆锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型在锅炉新风系统的节能装置,其特征在于:所述大通气道(14)和钢球(15)的尺寸均大于小通气道(16)的尺寸,且大通气道(14)的尺寸大于钢球(15)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种新型在锅炉新风系统的节能装置,其特征在于:所述壳盖(5)与活性炭吸附块(18)之间为螺纹连接,且活性炭吸附块(18)与壳盖(5)的内壁紧密贴合。
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