CN213433389U - 一种工业空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工业空气净化装置，包括废气进气管、废气支路气管、增压废气支路气管、风机、过滤器、外排气管、涡轮增压组件、过滤器安装支架、外排烟囱，通过在外排气管和外排烟囱之间以及废气支路气管和增压废气支路气管之间设置涡轮增压组件，使得可以充分利用外排气管和外排烟囱内经过净化过滤后的空气的剩余能量，推动涡轮增压器组件使得废气支路气管内的气压增加，以便使废气更容易进入过滤器中，在实现同等过滤效果时也可节约净化过滤装置的所消耗的能量。

Description

一种工业空气净化装置

技术领域

本实用新型属于工业空气净化技术领域，具体来说涉及一种工业空气净化装置。

背景技术

当今，随着环保要求的逐渐提高，空气污染作为环境污染最主要的方面之一，成为国家在环境治理方面的重中之重，而工业领域内尤其是加工制造工厂的污染气体排放，成为现在工业企业面临的必须要解决的问题之一。

一般的加工制造企业，在加工制造产品的过程中，加工制造设备会产生一定量的污染空气，这些污染空气主要由PM2.5粉尘或者油雾等组成，而这些污染空气需要经过净化过滤，达到国家环保要求后才能够排放至大气中，因此，现代加工制造工业企业中，往往通过安装分体式或者几种处理式的空气净化过滤装置，来收集并净化过滤加工制造设备所产生的污染空气。

常规的空气净化过滤装置，一般采用风机与过滤器直连的抽风式的单一净化过滤装置，污染空气的收集完全依靠风机工作时产生的气压差，将污染空气收集至管道并经过风机和过滤器，最后通过烟囱排入大气中，这种方式动力源完全依靠风机，使得对风机功率要求较大。过滤装置所消耗的电能巨大。这无形中增加了企业的生产制造成本。

因此，本文提出了一种工业空气净化装置，通过在排气烟囱和废气收集的管道间增加一套涡轮增压装置，借用净化后的空气外排时剩余的能量辅助增加废气管道内的进气气压，使得达到同等净化效果时，风机工作功率更小，起到节能的效果。

实用新型内容

实用新型的目的在提供一种工业空气净化装置，该装置在常规工业空气净化装置的基础上在排气烟囱和废气收集的管道间增加一套涡轮增压装置，借用净化后的空气外排时剩余的能量辅助增加废气管道内的进气气压，使得达到同等净化效果时，风机工作功率更小，起到节能的效果，以解决上述背景技术提到的问题。

为了实现上述目的，实用新型采用了如下技术方案：一种工业空气净化装置，包括废气进气管、废气支路气管、增压废气支路气管、风机、过滤器、外排气管、涡轮增压组件、过滤器安装支架、外排烟囱，所述风机设置进气口、出气口，所述涡轮增压组件设置净空气进气口、净空气出气口、废空气进气口、废空气出气口，所述废气进气管一端连接至工厂中产生污染的设备上方，另一端连接至风机进气口，所述风机安装于地面上，其出气口连接过滤器下端，所述过滤器上端连接外排气管的下端，所述外排气管上端连接涡轮增压组件的净空气进气口，所述涡轮增压组件的净空气出气口连接外排烟囱，所述废气支路气管一端连接废气进气管靠近产生污染的设备一端，另一端连接涡轮增压组件的废空气进气口，涡轮增压组件的废空气出气口连接增压废气支路气的一端，所述增压废气支路气管的另一端连接至废气进气管靠近风机一端，所述过滤器安装在过滤器安装支架上，所述过滤器安装支架安装于地面上。

进一步地，所述废气进气管一端从工厂产生污染的设备上方收集废气，风机运作在管道内产生压力差，废气通过废气进气管流向风机一端，在与废气支路气管接口处部分废气流进废气支路气管流入涡轮增压器组件废空气进气口经过增压后，从废空气出气口流出进入增压废气支路气管，并从增压废气支路气管回到废气进气管，进而流向风机的进气口，而后废气经过风机从出气口流出，进入过滤器下端，经过滤后，变为干净空气从过滤器上端流入外排气管，从外排气管进入到涡轮增压组件的净空气进气口推动涡轮增压组件工作，最后通过外排烟囱排向大气中。

进一步地，所述风机风量和功率等参数根据工厂废气产生量及涡轮增压组件的增压效率和过滤器的过滤效率共同确定。

相比于现有技术，实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过在外排烟囱和废气进气管路上增加涡轮增压装置组件，使得可以进一步利用外排烟囱中净化好的空气的剩余能量增加废气进气管路的气压，使得达到与常规净化装置同等净化效果时，风机工作功率更小，实现了节能的目的。

2、本实用新型使风机在额定功率下工作时，进气管路的气压更大，净化过滤效果更好。

3、本实用新型结构简单、可靠。

附图说明

附图用来提供对实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与实用新型的实施例一起用于解释实用新型，并不构成对实用新型的限制。

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的工作原理图；

图中：1、废气进气管，2、废气支路气管，3、增压废气支路气管，4、风机，5、过滤器，6、外排气管，7、涡轮增压组件，8、过滤器安装支架，9、外排烟囱，A1、进气口，A2、出气口，B1、净空气进气口，B2、净空气出气口，C1、废空气进气口，C2、废空气出气口；

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

参照图1-图2，实用新型提出的一种技术方案：一种工业空气净化装置，包括废气进气管1、废气支路气管2、增压废气支路气管3、风机4、过滤器5、外排气管6、涡轮增压组件7、过滤器安装支架8、外排烟囱9，所述风机设置进气口A1、出气口A2，所述涡轮增压组件7设置净空气进气口B1、净空气出气口B2、废空气进气口C1、废空气出气口C2，所述废气进气管1一端通过集尘气罩或者风管连接至工厂中产生污染的设备上方，另一端通过法兰及螺钉连接至风机4进气口A1，所述风机4通过地脚安装于地面上，其出气口A2通过螺钉连接过滤器5下端，所述过滤器上端通过螺钉连接外排气管6的下端，所述外排气管6上端通过螺钉连接涡轮增压组件7的净空气进气口B1，所述涡轮增压组件7的净空气出气口B2通过螺钉连接外排烟囱9，所述废气支路气管2一端通过螺钉连接废气进气管1靠近产生污染的设备一端，另一端通过螺钉连接涡轮增压组件7的废空气进气口C1，涡轮增压组件7的废空气出气口C2通过螺钉连接增压废气支路气管3的一端，所述增压废气支路气管3的另一端通过螺钉连接至废气进气管1靠近风机一端，所述过滤器5通过螺钉安装在过滤器安装支架8上，所述过滤器安装支架8通过地脚安装于地面上。

进一步地，所述废气进气管1一端从工厂产生污染的设备上方收集废气，风机4运作在管道内产生压力差，废气通过废气进气管1流向风机一端，在与废气支路气管2接口处部分废气流进废气支路气管2流入涡轮增压器组件7废空气进气口C1经过增压后，从废空气出气口C2流出进入增压废气支路气管3，并从增压废气支路气管3回到废气进气管1，进而流向风机4的进气口A1，而后废气经过风机4从出气口A2流出，进入过滤器5下端，经过滤后，变为干净空气从过滤器5上端流入外排气管6，从外排气管6进入到涡轮增压组件7的净空气进气口B1推动涡轮增压组件7工作，最后通过外排烟囱9排向大气中。

进一步地，所述风机4风量和功率等参数根据工厂废气产生量及涡轮增压组件7的增压效率和过滤器5的过滤效率共同确定。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种工业空气净化装置，其特征是：包括废气进气管(1)、废气支路气管(2)、增压废气支路气管(3)、风机(4)、过滤器(5)、外排气管(6)、涡轮增压组件(7)、过滤器安装支架(8)、外排烟囱(9)，所述风机设置进气口(A1)、出气口(A2)，所述涡轮增压组件(7)设置净空气进气口(B1)、净空气出气口(B2)、废空气进气口(C1)、废空气出气口(C2)，所述废气进气管(1)一端连接至工厂中产生污染的设备上方，另一端连接至风机(4)进气口(A1)，所述风机(4)安装于地面上，其出气口(A2)连接过滤器(5)下端，所述过滤器上端连接外排气管(6)的下端，所述外排气管(6)上端连接涡轮增压组件(7)的净空气进气口(B1)，所述涡轮增压组件(7)的净空气出气口(B2)连接外排烟囱(9)，所述废气支路气管(2)一端连接废气进气管(1)靠近产生污染的设备一端，另一端连接涡轮增压组件(7)的废空气进气口(C1)，涡轮增压组件(7)的废空气出气口(C2)连接增压废气支路气管(3)的一端，所述增压废气支路气管(3)的另一端连接至废气进气管(1)靠近风机一端，所述过滤器(5)安装在过滤器安装支架(8)上，所述过滤器安装支架(8)安装于地面上。

2.根据权利要求1所述的一种工业空气净化装置，其特征是：所述风机(4)风量和功率等参数根据工厂废气产生量及涡轮增压组件(7)的增压效率和过滤器(5)的过滤效率共同确定。

Images