CN215610056U - 一种分子筛废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分子筛废气处理装置，包括燃烧箱、冷却箱、除尘装置、第一处理箱、第二处理箱。通过设置燃烧箱且使用酒精作为燃烧剂解决了原有技术方案无法高效环保地去除废气中的一些可燃的有毒气体的问题；通过设置冷却箱和除尘装置解决了高温会降低分子筛的吸附性能、粉尘堆积容易使分子筛的吸附能力下降的问题；通过电机转动轴与分子筛相连的设计，解决了分子筛颗粒不能得到有效的利用的问题；通过活动顶盖与第一处理箱的外壳法兰连接的设计使得分子筛与初滤板易于更换。本实用新型提出的一种分子筛废气处理装置具有一定的使用价值和推广价值。

Description

一种分子筛废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种分子筛废气处理装置。

背景技术

在我国，工业是第二产业的重要组成部分，它决定着国民经济现代化的速度、规模以及水平，在国民经济中起着主导作用。工业还是国家财政的主要收入来源，是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证。人们的日常生活也离不开工业生产的消费品。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或者装配的过程。在工业生产中，常常会产生一些含有污染物的废气，这些废气通常含有二氧化碳、二硫化碳、氟化物、硫化物、氮氢化物、氯、氯化氢、一氧化碳、铍化物、烟尘以及生产性粉尘等，如果排入大气中会对大气造成污染，而且这些物质如果被人体的呼吸管道吸入，会危害人体的健康。因此需要对废气进行净化后才可排入大气。分子筛废气处理装置是目前较为热门的一种废气处理装置。

现有的分子筛废气处理装置存在以下缺陷：在废气进入分子筛时没有对废气进行预处理，在工业生产中产生的废气一般温度较高且带有粉尘等颗粒，在废气温度较高且带有粉尘的情况下，高温会降低分子筛的吸附性能，粉尘堆积容易使分子筛的吸附能力下降，导致废气的处理效率低下；距离废气管较近的分子筛颗粒吸附了大量的杂质，很容易达到吸附饱和，而距离净气管较近的分子筛颗粒只吸附了一部分的杂质，使分子筛颗粒不能有效的利用，导致实用性较低；并且其不方便将分子筛载体将工作腔内导出对分子筛进行脱附处理，当值使用可靠性较低；无法高效环保地去除废气中的一些可燃的有毒气体，且在分子筛饱和后更换分子筛不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分子筛废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分子筛废气处理装置，包括燃烧箱、冷却箱、除尘装置、第一处理箱、第二处理箱，所述燃烧箱包括废气管、导气管一、导气管二、安装座、气泵、透明观察门、酒精池、导流管、雾化器、喷头和透气网，所述废气管固定安装在燃烧箱左侧的外壳上，所述安装座固定安装在燃烧箱外壳的底部，所述气泵左右分别设置有导气管一和导气管二，所述气泵安装座安装座的上方；所述酒精池设置在燃烧箱外壳的顶部，所述酒精池的底部连接有导流管，所述导流管的下部连接有雾化器，且所述导流管的底端设置有喷头，所述透气网设置在燃烧箱右侧的外壳上；

所述冷却箱包括导液管一、导液管二、抽水泵、冷凝管、导气管三和导气管四，所述导液管一设置在冷却箱的底部，所述抽水泵安装在冷却箱的顶部，所述抽水泵连接有导液管二；所述导气管三设置在冷却箱的左侧的外壳上，且燃烧箱与冷却箱通过导气管三连接；所述冷凝管安装在冷却箱内，且所述冷凝管左右分别连接有导气管三和导气管四；

所述除尘装置包括除尘器、集尘器和导气管五，除尘器左右分别连接有导气管四、导气管五，所述集尘器设置在除尘器下方；

所述第一处理箱包括活动顶盖、支撑座、电机、转动轴、分子筛、初滤板和导气管六，所述支撑座设置在活动顶盖的顶部，所述电机安装在支撑座上，所述电机的转动轴与分子筛固定连接，所述初滤板安装在活动顶盖的底部，所述导气管六连接在第一处理箱外壳的右侧；

所述第二处理箱包括轴流风机、导气管七、排气管和水池，所述水池设置在第二处理箱内，所述轴流风机安装在第二处理箱外壳的顶部，所述轴流风机左右分别连接有导气管七和排气管。

所述透明观察门设置在燃烧箱前侧的外壳上，且所述透明观察门与燃烧箱的外壳通过合页活动连接；所述冷却箱与除尘装置通过导气管四连接，所述除尘装置与第一处理箱通过导气管五连接，所述第一处理箱和第二处理箱通过导气管六连接；所述透明门为耐高温的石英玻璃材质；所述活动顶盖与第一处理箱的外壳法兰连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型提出的一种分子筛废气处理装置，通过设置燃烧箱且使用酒精作为燃烧剂解决了原有技术方案无法高效环保地去除废气中的一些可燃的有毒气体的问题；通过设置冷却箱和除尘装置解决了高温会降低分子筛的吸附性能、粉尘堆积容易使分子筛的吸附能力下降的问题；通过电机转动轴与分子筛相连的设计，使得该装置在使用时分子筛能够均匀地吸附杂质，解决了分子筛颗粒不能得到有效的利用、导致实用性较低的问题；通过设置第二处理箱使得废气中的一些可溶于水的有害气体可以被清除；通过活动顶盖与第一处理箱的外壳法兰连接的设计使得分子筛与初滤板易于更换。本实用新型提出的一种分子筛废气处理装置的整体结构较为科学合理，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

上述附图中：1.燃烧箱，2.废气管，3.导气管三，4.安装座，5.气泵，6.导气管一，7.导气管二，8.酒精池，9.导流管，10.雾化器，11.喷头，12.透气网，13.冷却箱，14.导液管一，15.导液管二，16.冷凝管，17.抽水泵，18.导气管四，19.除尘器，20.集尘器，21.导气管五，22.第一处理箱，23.初滤板，24.支撑座，25.电机，26.转动轴，27.分子筛，28.导气管六，29.第二处理箱，30.活动顶盖，31.水池，32.排气管，33.轴流风机，34.导气管七，35.透明观察门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式及附图对本专利的提出的技术方案作进一步详细的说明。

参照图1-2，一种分子筛废气处理装置，包括燃烧箱1、冷却箱13、除尘装置、第一处理箱22、第二处理箱29，所述燃烧箱1包括废气管2、导气管一6、导气管二7、安装座4、气泵5、透明观察门35、酒精池8、导流管9、雾化器10、喷头11和透气网12，所述废气管2固定安装在燃烧箱1左侧的外壳上，所述安装座4固定安装在燃烧箱1外壳的底部，所述气泵5左右分别设置有导气管一6和导气管二7，所述气泵5安装座安装座4的上方；所述酒精池8设置在燃烧箱1外壳的顶部，所述酒精池8的底部连接有导流管9，所述导流管9的下部连接有雾化器10，且所述导流管9的底端设置有喷头11，所述透气网12设置在燃烧箱1右侧的外壳上；

所述冷却箱13包括导液管一14、导液管二15、抽水泵17、冷凝管16、导气管三3和导气管四18，所述导液管一14设置在冷却箱13的底部，所述抽水泵17安装在冷却箱13的顶部，所述抽水泵17连接有导液管二15；所述导气管三3设置在冷却箱13的左侧的外壳上；所述冷凝管16安装在冷却箱13内，且所述冷凝管16左右分别连接有导气管三3和导气管四18；

所述除尘装置包括除尘器19、集尘器20和导气管五21，除尘器19左右分别连接有导气管四18、导气管五21，所述集尘器20设置在除尘器19下方；

所述第一处理箱22包括活动顶盖30、支撑座24、电机25、转动轴26、分子筛27、初滤板23和导气管六28，所述支撑座24设置在活动顶盖30的顶部，所述电机25安装在支撑座24上，所述电机25的转动轴26与分子筛27固定连接，所述初滤板23安装在活动顶盖30的底部，所述导气管六28连接在第一处理箱22外壳的右侧；

所述第二处理箱29包括轴流风机33、导气管七34、排气管32和水池31，所述水池31设置在第二处理箱29内，所述轴流风机33安装在第二处理箱29外壳的顶部，所述轴流风机33左右分别连接有导气管七34和排气管32。

所述透明观察门35设置在燃烧箱1前侧的外壳上，且所述透明观察门35与燃烧箱1的外壳通过合页活动连接；所述燃烧箱1与冷却箱13通过导气管三3连接，所述冷却箱13与除尘装置通过导气管四18连接，所述除尘装置与第一处理箱22通过导气管五21连接，所述第一处理箱22和第二处理箱29通过导气管六28连接；所述透明观察门35为耐高温的石英玻璃材质；所述活动顶盖30与第一处理箱22的外壳法兰连接。

工作原理：在使用时，废气在轴流风机33的作用下，经废气管2进入燃烧箱1中，酒精池8中的酒精经导流管9在雾化器10处被雾化，最后经喷头11喷出，在安装在导流管9上的电子打火器(图中未画出)的作用下将喷出的酒精点燃，这样可以燃烧掉废气中的可燃的有害气体，期间气泵5和透气网12配合工作保证箱内的氧气供应；废气经导气管三3进入到冷却箱13中冷却，之后在除尘装置处进行除尘处理；然后废气经导气管五21进入第一处理箱22中，在初滤板23处过滤掉颗粒较大的杂质后在分子筛27处被处理，由于电机25的转动轴26与分子筛27相连，使得该装置在使用时分子筛27能够均匀地吸附杂质，解决了分子筛颗粒不能得到有效的利用的问题；最后废气通过导气管六28进入第二处理箱29中，经过水洗去除掉可溶于水的有害气体后，由排气管32排出；此时通过排气管32排出的气体已经是处理完的可排放气体。若要更换初滤板和分子筛，只需直接将活动顶盖30卸下即可实现更换，简单方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种分子筛废气处理装置，包括燃烧箱(1)、冷却箱(13)、除尘装置、第一处理箱(22)、第二处理箱(29)，其特征在于：所述燃烧箱(1)包括废气管(2)、导气管一(6)、导气管二(7)、安装座(4)、气泵(5)、透明观察门(35)、酒精池(8)、导流管(9)、雾化器(10)、喷头(11)和透气网(12)，所述废气管(2)固定安装在燃烧箱(1)左侧的外壳上，所述安装座(4)固定安装在燃烧箱(1)外壳的底部，所述气泵(5)左右分别设置有导气管一(6)和导气管二(7)，所述气泵(5)安装座安装座(4)的上方；所述酒精池(8)设置在燃烧箱(1)外壳的顶部，所述酒精池(8)的底部连接有导流管(9)，所述导流管(9)的下部连接有雾化器(10)，且所述导流管(9)的底端设置有喷头(11)，所述透气网(12)设置在燃烧箱(1)右侧的外壳上；

所述冷却箱(13)包括导液管一(14)、导液管二(15)、抽水泵(17)、冷凝管(16)、导气管三(3)和导气管四(18)，所述导液管一(14)设置在冷却箱(13)的底部，所述抽水泵(17)安装在冷却箱(13)的顶部，所述抽水泵(17)连接有导液管二(15)；所述导气管三(3)设置在冷却箱(13)的左侧的外壳上；所述冷凝管(16)安装在冷却箱(13)内，且所述冷凝管(16)左右分别连接有导气管三(3)和导气管四(18)；

所述除尘装置包括除尘器(19)、集尘器(20)和导气管五(21)，除尘器(19)左右分别连接有导气管四(18)、导气管五(21)，所述集尘器(20)设置在除尘器(19)下方；

所述第一处理箱(22)包括活动顶盖(30)、支撑座(24)、电机(25)、转动轴(26)、分子筛(27)、初滤板(23)和导气管六(28)，所述支撑座(24)设置在活动顶盖(30)的顶部，所述电机(25)安装在支撑座(24)上，所述电机(25)的转动轴(26)与分子筛(27)固定连接，所述初滤板(23)安装在活动顶盖(30)的底部，所述导气管六(28)连接在第一处理箱(22)外壳的右侧；

所述第二处理箱(29)包括轴流风机(33)、导气管七(34)、排气管(32)和水池(31)，所述水池(31)设置在第二处理箱(29)内，所述轴流风机(33)安装在第二处理箱(29)外壳的顶部，所述轴流风机(33)左右分别连接有导气管七(34)和排气管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛废气处理装置，其特征在于：所述透明观察门(35)设置在燃烧箱(1)前侧的外壳上，且所述透明观察门(35)与燃烧箱(1)的外壳通过合页活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分子筛废气处理装置，其特征在于：所述燃烧箱(1)与冷却箱(13)通过导气管三(3)连接，所述冷却箱(13)与除尘装置通过导气管四(18)连接，所述除尘装置与第一处理箱(22)通过导气管五(21)连接，所述第一处理箱(22)和第二处理箱(29)通过导气管六(28)连接。

4.根据权利要求1所述的一种分子筛废气处理装置，其特征在于：所述透明观察门(35)为耐高温的石英玻璃材质。

5.根据权利要求1所述的一种分子筛废气处理装置，其特征在于：所述活动顶盖(30)与第一处理箱(22)的外壳法兰连接。

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