CN220918635U - 一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，包括外壳，外壳内的底板上固定有净化主体装置，外壳的一侧贯穿安装有与净化主体装置一侧连通的外进气装置，净化主体装置的另一侧与空气外管的一端连通，空气外管的管壁与穿过外壳顶部的外出气管连通，空气外管的另一端与设于外壳壳体内的外导气管的一端连通，外导气管另一端与穿过外壳顶部的多个内气管连通；通过外进气装置吸入垃圾填埋场产生的臭气并输送至净化主体装置中，净化主体装置中的活性炭过滤板、活性炭筒以及高臭氧紫外灯对输入的臭气进行净化，净化完成后的气体从外出气管与内气管排出；本实用新型具有利于环保，结构简单，气体净化效果好，安全性好以及气体净化效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾臭气处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置。
背景技术
我国生活垃圾卫生填埋始于20世纪80年代末，近几十年来由于垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好，一直作为我国生活垃圾处置的最主要方式，但是通过直接填埋进行处置，若处置不当或者未按填埋相关要求处置，多种垃圾混合在一起会不可避免的产生出刺激性的气体，并且现在对于垃圾填埋场使用的臭气处理装置过少，过滤效果普通，刺激性气味不易处理，不仅造成填埋场区内环境污染，其产生的“邻避效应”影响填埋场周边的居民生活环境及土地资源利用价值。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，通过设置净化主体装置对外进气装置收集的臭气进行净化，再将净化后的气体通过外导气管、外出气管以及内气管排出，通过底部的收集槽对净化主体装置过滤出的污染物进行收集，本实用新型具有利于环保，结构简单，气体净化效果好，安全性好以及气体净化效率高的优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，包括外壳1，所述外壳1内的底板上固定有净化主体装置9，所述外壳1的一侧贯穿安装有与净化主体装置9一侧连通的外进气装置2，所述净化主体装置9的另一侧与空气外管16的一端连通，所述空气外管16的管壁与穿过外壳1顶部的外出气管17连通，所述空气外管16的另一端与设于外壳1壳体内的外导气管18的一端连通，所述外导气管18另一端与穿过外壳1顶部的多个内气管11连通。
所述净化主体装置9包括装置壳体10，所述装置壳体10的一侧开设有第一孔洞19，所述外进气装置2的气体输出端通过第一孔洞19与净化主体装置9的的气体输出端连通，所述装置壳体10的另一侧开设有与空气外管16连通的第二孔洞20，所述净化主体装置9壳体内的中部设有活性炭筒14，所述活性炭筒14靠近外进气装置2的一侧安装有活性炭过滤板12，所述净化主体装置9壳体内部的顶板处以及第一孔洞19的边沿处安装有多个高臭氧紫外灯15。
所述外进气装置2包括输气导管3，所述输气导管3内安装有空气风机6，空气风机6的进气口与输气导管3的气体输入端相连通，空气风机6的出气口与输气导管3的气体输出端相连通，所述输气导管3的气体输出端穿入第一孔洞19与净化主体装置9内腔连通。
所述输气导管3的气体输入端安装有空气滤网4，所述空气滤网4上安装有滤网保护罩5。
所述外壳1顶部设有多个抽风机8，所述抽风机8的抽气口与内气管11的出气端连通。
所述外壳1的底部开设有位于活性炭过滤板12以及活性炭筒14正下方的与净化主体装置9相连通的收集槽13。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置净化主体装置9对外进气装置2收集的气体进行净化，防止垃圾填埋场的刺激性气体对环境造成污染，利于环保。
2.通过设置外进气装置2与固定净化主体装置9连通，通过设置空气外管16与外出气管17与固定净化主体装置9连通，以及在外壳1壳体内设置外导气管18以及内气管11排出净化后的空气，使得本实用新型的气体循环效率高，且结构简单，易于制造。
3.通过在输气导管3外部的气体输入端设置空气滤网4对气体进行第一步过滤，以及设置在净化主体装置9中设置活性炭过滤板12与活性炭筒14进行第二步过滤，以及使用高臭氧紫外灯15进行消毒，使得本实用新型的空气净化效果提高。
4.通过设置外壳1，壳体10，以及在空气滤网4上设置滤网保护罩5，以对装置进行保护，使得本实用新型的安全性得到了提升。
5.通过设置抽风机8，以将外导气管18中净化后的气体尽快从内气管11排至外界空气中，使得本实用新型的空气净化效率提升。
6.通过设置收集槽13以收集活性炭过滤板12与活性炭筒14过滤的臭气中的污染物，使得本实用新型的净化效果进一步提升。
综上所述，本实用新型通过设置净化主体装置9对外进气装置2收集的气体进行净化，设置空气外管16与外出气管17与固定净化主体装置9连通，在外壳1壳体内设置外导气管18以及内气管11，通过设置空气滤网4对气体进行第一步过滤，以及设置在净化主体装置9中设置活性炭过滤板12与活性炭筒14进行第二步过滤，以及使用高臭氧紫外灯15进行消毒，最后利用收集槽13收集活性炭过滤板12与活性炭筒14过滤的臭气中的污染物，具有利于环保，结构简单，气体净化效果好，安全性好以及气体净化效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中的外进气装置2的结构示意图。
图中，1、外壳，2、外进气装置，3、输气导管，4、空气滤网，5、滤网保护罩，6、空气风机，8、抽风机，9、净化主体装置，10、装置壳体，11、内气管，12、活性炭过滤板，13、收集槽，14、活性炭筒，15、高臭氧紫外灯，16、空气外管，17、外出气管，18、外导气管，19、第一孔洞，20、第二孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
参考图1以及图2，一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，包括外壳1，所述外壳1内的底板上固定有净化主体装置9，所述外壳1的一侧贯穿安装有与净化主体装置9一侧连通的外进气装置2，通过设置净化主体装置9对外进气装置2收集的气体进行净化，防止垃圾填埋场的刺激性气体对环境造成污染，利于环保；所述净化主体装置9的另一侧与空气外管16的一端连通，所述空气外管16的管壁与穿过外壳1顶部的外出气管17连通，所述空气外管16的另一端与设于外壳1壳体内的外导气管18的一端连通，所述外导气管18另一端与穿过外壳1顶部的多个内气管11连通，以将净化后的气体沿空气外管16、外导气管18、外出气管17以及内气管11排出，使得本实用新型的气体循环效率高，且结构简单，易于制造。
所述净化主体装置9包括装置壳体10，所述装置壳体10的一侧开设有第一孔洞19，所述外进气装置2的气体输出端通过第一孔洞19与净化主体装置9的气体输出端连通，通过外进气装置2将垃圾填埋场产生的臭气进行收集并输送至净化主体装置9中进行过滤净化；所述装置壳体10的另一侧开设有与空气外管16连通的第二孔洞20，所述净化主体装置9壳体内的中部设有活性炭筒14，所述活性炭筒14靠近外进气装置2的一侧安装有活性炭过滤板12，所述净化主体装置9壳体内部的顶板处以及第一孔洞19的边沿处安装有多个高臭氧紫外灯15，净化后的气体通过第二孔洞20输送至空气外管16与外导气管18中。
参考图3，所述外进气装置2包括输气导管3，所述输气导管3内安装有空气风机6，空气风机6的进气口与输气导管3的气体输入端相连通，空气风机6的出气口与输气导管3的气体输出端相连通，所述输气导管3的气体输出端穿入第一孔洞19与净化主体装置9内腔连通，输气导管3的气体输出端穿入第一孔洞19与净化主体装置9内腔连通，所述输气导管3位于外壳1外部的进气端安装有空气滤网4，所述空气滤网4上安装有滤网保护罩5，通过外进气装置2将臭气吸入净化主体装置9的内腔，在输气导管3的气体输入端设置空气滤网4对气体进行第一步过滤，在净化主体装置9中设置活性炭过滤板12与活性炭筒14进行第二步过滤，以及使用高臭氧紫外灯15进行消毒，使得本实用新型的空气净化效果提高。
所述外壳1顶部设有多个抽风机8，所述抽风机8的抽气口与内气管11的出气端连通，用于将外导气管18中净化后的气体吸取并加速排出到外界空气中，使得本实用新型的空气净化效率提升。
所述外壳1的底部开设有位于活性炭过滤板12以及活性炭筒14正下方的收集槽13，用于收集从净化主体装置9中的活性炭过滤板12以及活性炭筒14过滤的臭气中的污染物，使得本实用新型的净化效果进一步得到提升。
本实用新型的工作原理是：
将本实用新型放置在垃圾填埋场周边，通过外进气装置2中的空气风机6吸入垃圾填埋场产生的臭气，并输送至净化主体装置9中，净化主体装置9中的活性炭过滤板12、活性炭筒14以及高臭氧紫外灯15对进入的臭气进行净化，净化完成后从外出气管17排出，部分净化后的空气进入到空气外管16中，由于空气外管16与外导气管18连通，且外导气管18另一端的管壁通过多个内气管11与抽风机8连通，通过抽风机8将外导气管18中净化后的空气进行吸取，加速排向外界空气中，净化主体装置9中的活性炭过滤板12、活性炭筒14过滤的污染物经过积聚进而脱落，掉入下方的收集槽13中，取出收集槽13以回收污染物。
Claims (6)
1.一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内的底板上固定有净化主体装置(9)，所述外壳(1)的一侧贯穿安装有与净化主体装置(9)一侧连通的外进气装置(2)，所述净化主体装置(9)的另一侧与空气外管(16)的一端连通，所述空气外管(16)的管壁与穿过外壳(1)顶部的外出气管(17)连通，所述空气外管(16)的另一端与设于外壳(1)壳体内的外导气管(18)的一端连通，所述外导气管(18)另一端与穿过外壳(1)顶部的多个内气管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，其特征在于，所述净化主体装置(9)包括装置壳体(10)，所述装置壳体(10)的一侧开设有第一孔洞(19)，所述外进气装置(2)的气体输出端通过第一孔洞(19)与净化主体装置(9)的气体输出端连通，所述装置壳体(10)的另一侧开设有与空气外管(16)连通的第二孔洞(20)，所述净化主体装置(9)壳体内的中部设有活性炭筒(14)，所述活性炭筒(14)靠近外进气装置(2)的一侧安装有活性炭过滤板(12)，所述净化主体装置(9)壳体内部的顶板处以及第一孔洞(19)的边沿处安装有多个高臭氧紫外灯(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，其特征在于，所述外进气装置(2)包括输气导管(3)，所述输气导管(3)内安装有空气风机(6)，空气风机(6)的进气口与输气导管(3)的气体输入端相连通，空气风机(6)的出气口与输气导管(3)的气体输出端相连通，所述输气导管(3)的气体输出端穿入第一孔洞(19)与净化主体装置(9)内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，其特征在于，所述输气导管(3)的气体输入端安装有空气滤网(4)，所述空气滤网(4)上安装有滤网保护罩(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，其特征在于，所述外壳(1)顶部设有多个抽风机(8)，所述抽风机(8)的抽气口与内气管(11)的出气端连通。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于垃圾填埋场的臭气控制装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部开设有位于活性炭过滤板(12)以及活性炭筒(14)正下方的与净化主体装置(9)相连通的收集槽(13)。
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