CN219454152U - 一种风向导流式工业通风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业通风技术领域，包括离心风机出风口和导流组，导流组至少由聚集出风体、过滤组件和通风管组成，聚集出风体固定连接离心风机出风口的一端呈矩形状，用于与离心风机出风口的开口处相适配，且聚集出风体远离离心风机出风口的一端呈圆形状，该风向导流式工业通风器中，通过离心风机出风口固定连接聚集出风体，将离心风机排出的风进行集中，便于增加风的速度，在经过过滤组件将其进行初步的过滤，将风中的杂物进行过滤，再经过通风管排出，提高了出风顺畅度，通过卡接组件的连接，也便于过滤组件的拆卸，有利于便于处理过滤组件中的杂物，同时也可以及时进行更换过滤组件，保持离心风机出风的效果。

Description

一种风向导流式工业通风器

技术领域

本实用新型涉及工业通风技术领域，更确切地说涉及一种风向导流式工业通风器。

背景技术

工业通风是保证在施工作业时的安全与健康，为提供足量合乎卫生标准的空气，为把环境温度维持在许可的范围内，为排出瓦斯、煤尘、矿尘和有害气体所采取的工业通风工程与技术，工业通风分为自然通风和机械通风两种，通常机械通风使用工业通风的离心风机进行通风。

针对工业通风来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN213953937U公开了一种用于工业通风的离心风机，包括底座；第一壳体，所述第一壳体固定安装在所述底座的顶部；出风管，所述出风管固定安装在所述第一壳体上，且所述出风管与所述第一壳体相连通；转动盘，所述转动盘转动安装在所述第一壳体内；多个叶片，多个所述叶片固定安装在所述转动盘上；第一通孔，所述第一通孔开设在所述第一壳体上；第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述第一壳体上；第二通孔，所述第二通孔开设在所述第二壳体上。本实用新型提供的用于工业通风的离心风机具有使用方便、便于对灰尘，杂质等进行过滤，且便于对过滤板进行拆卸和固定的优点。

由此可知，大部分的工业通过采用离心风机，但离心风机的出风较为分散，出风口较大，且离心风机的内部设置的过滤结构容易积累大量的杂物，不便于清理，直接增加了风的阻力，降低出风速度，影响出风顺畅度，从而大大降低了出风量。

鉴于此，本实用新型提供了一种风向导流式工业通风器。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能将离心风机出风口吹出的风量进行聚集，再将聚集的风进入过滤，使的聚集的风导流到通风管中的工业通风器。

使过滤组件在聚集出风体与通风管之间，将聚集出风体吹出的风进行过滤，并在过滤前将离心风机出风口的风聚集，此时风在流动时起到了导流的作用，同时还将流出的风取出其中的杂物。

因此本实用新型提供了一种风向导流式工业通风器，其包括离心风机出风口和导流组，所述导流组至少由聚集出风体、过滤组件和通风管组成，其中：

所述聚集出风体固定连接离心风机出风口的一端呈矩形状，用于与离心风机出风口的开口处相适配，且聚集出风体远离离心风机出风口的一端呈圆形状，用于与过滤组件的端部相吻合；

所述过滤组件的两端通过卡接组件分别与聚集出风体的圆形开口处和通风管的端部卡接配合，所述过滤组件用于初次过滤风中的杂物。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤组件包括卡接在聚集出风体与通风管之间的稳定环，所述稳定环的内部安装有过滤网，所述过滤网用于对离心风机出风口吹出的风进行过滤。

作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件至少包含有卡槽和卡扣，所述聚集出风体圆形开口处和通风管的端部均开设有卡槽，所述稳定环的两端均设置有用于与卡槽卡接配合的卡扣。

作为本技术方案的进一步改进，所述通风管的内部设置有用于风向导流的导流环，所述导流环呈圆台型，其中：直径较大的一侧朝向聚集出风体的圆形出风口，直径较小的一侧朝向通风管的出风口。

作为本技术方案的进一步改进，所述导流环直径较小的一侧设置有过滤层，所述过滤层用于二次过滤离心风机出风口吹出的风中的杂物。

作为本技术方案的进一步改进，所述稳定环的外壁两侧均设置有密封条，所述密封条用于密封过滤组件与聚集出风体和通风管的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该风向导流式工业通风器中，通过离心风机出风口固定连接聚集出风体，将离心风机排出的风进行集中，便于增加风的速度，在经过过滤组件将其进行初步的过滤，将风中的杂物进行过滤，再经过通风管排出，提高了出风顺畅度，通过卡接组件的连接，也便于过滤组件的拆卸，有利于便于处理过滤组件中的杂物，同时也可以及时进行更换过滤组件，保持离心风机出风的效果。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的导流组分层示意图；

图3为本实用新型的过滤组件示意图；

图4为本实用新型的通风管与过滤组件连接示意图；

图5为本实用新型的聚集出风体与过滤组件连接示意图；

图6为本实用新型的通风管剖切面示意图。

图中各个标号意义为：

10、离心风机出风口；

20、导流组；

21、聚集出风体；

22、过滤组件；221、稳定环；222、过滤网；223、卡接组件；223a、卡槽；223b、卡扣；

23、通风管；24、导流环；241、过滤层；

25、密封条。

具体实施方式

大部分的工业通过采用离心风机，但离心风机的出风较为分散，影响出风的速度，同时出风口较大，且离心风机的内部设置的过滤结构容易积累大量的杂物，当将风中的污垢进行过滤时，会有漏风的现象，过滤效率较低，不便于将内部的过滤结构进行情况，会造成表面积累过多的污垢，严重时会造成过滤结构的堵塞，直接增加了风的阻力，降低风速度，影响出风顺畅度，从而大大降低了出风量。

请参阅图1所示出本实用新型的第一实施例，该装置包括离心风机出风口10和导流组20，导流组20至少由聚集出风体21、过滤组件22和通风管23组成，其中：聚集出风体21固定连接离心风机出风口10的一端呈矩形状，用于与离心风机出风口10的开口处相适配，且聚集出风体21远离离心风机出风口10的一端呈圆形状，用于与过滤组件22的端部相吻合；其目的在于，便于将风进行聚集的同时，还可以与通风管23进行连接，从而便于将离心风机出风口吹出的风进行导流，过滤组件22的两端通过卡接组件223分别与聚集出风体21的圆形开口处和通风管23端部卡接配合，过滤组件22用于初次过滤风中的杂物，通过离心风机出风口10固定连接聚集出风体21，将离心风机排出的风进行集中，便于增加风的速度，在经过过滤组件22将其进行初步的过滤，将风中的杂物进行过滤，再经过通风管23排出，提高了出风顺畅度，通过卡接组件223的连接，便于过滤组件22的拆卸，也有利于处理过滤组件22中的杂物，同时也可以及时更换过滤组件22，保持离心风机出风的效果；

首先对过滤组件22的具体结构进行公开，过滤组件22包括卡接在聚集出风体21与通风管23之间的稳定环221，稳定环221的内部安装有过滤网222，过滤网222用于对离心风机出风口10吹出的风进行过滤，通过设置的稳定环221将其安装在聚集出风体21与通风管23之间，不仅便于聚集出风体21与通风管23的连接，还便于将稳定环221进行拆卸，同时将稳定环221中的过滤网222进行更换，便于后期过滤组件22的清理工作，从而减少离心风机出风口10吹出的风经过过滤组件22的阻力。

其次对卡接组件223的具体结构进行公开，卡接组件223至少包含有卡槽223a和卡扣223b，聚集出风体21圆形开口处和通风管23的端部均开设有卡槽223a，稳定环221的两端均设置有用于与卡槽223a卡接配合的卡扣223b，通过过滤组件22两边的卡扣223b与聚集出风体21和通风管23中的卡槽223a进行卡接配合，不仅将过滤组件22与聚集出风体21和通风管23进行安装，且操作简单，还便于过滤组件22的更换工作，从而减少对离心风机出风口10吹风的阻力。

而本实施例改进之处在于：首先，将聚集出风体21固定安装在离心风机出风口10处，再将稳定环221一端中的卡扣223b卡接在聚集出风体21内部的卡槽223a中，之后，将通风管23端部的卡槽223a卡接在稳定环221另一端的卡扣223b，从而将聚集后的风吹出时进行过滤，再进入通风管23中进入通风，即可完成工业离心风机通风的导流工作。

由于刚经过过滤组件22中的风再经过通风管23会受到阻力，降低了风流动的速度，因此通过图2和图6示出本实用新型的第二实施例，通风管23的内部设置有用于风向导流的导流环24，导流环24呈圆台型，其中：直径较大的一侧朝向聚集出风体21的圆形出风口，直径较小的一侧朝向通风管23的出风口。

改进之处在于：通过设置的导流环24，将第一次过滤后的风再次进行聚集，便于将第一次过滤的风进行集中，从而增大通风的速度，还便于风的流畅度。

由于风中的污垢较难过滤，只进行单次的过滤工作，导致风中还会存在较多的污垢，因此，通过图6示出，导流环24直径较小的一侧设置有过滤层241，过滤层241用于二次过滤离心风机出风口10吹出的风中的杂物。

改进之处在于：通过第一次风从过滤网222中经过，将风中大部分杂物进行过滤，再进入通风管23的内部进行流动，则刚过滤的风会出现散开的现象，从而降低了风速，再通过导流环24二次将风进行导流，便于增加出风的流畅度。

考虑到通过过滤组件22连接聚集出风体21和通风管23，会出现透风的情况，因此，通过图2示出，稳定环221的外壁两侧均设置有密封条25，密封条25用于密封过滤组件22与聚集出风体21和通风管23的连接处。

改进之处在于：通过将密封条25密封在聚集出风体21与过滤组件22和通风管23与过滤组件22的连接处，避免通风时出现漏风的情况，从而便于将风进行聚集后，再次将风进行导流，增加风的流速。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先，将聚集出风体21固定安装在离心风机出风口10处，再将稳定环221一端中的卡扣223b卡接在聚集出风体21内部的卡槽223a中，之后，将通风管23端部的卡槽223a卡接在稳定环221另一端的卡扣223b，同时将密封条25安装在过滤组件22与聚集出风体21和通风管23的连接处，从而将聚集后的风吹出时进行过滤，再进入通风管23中进入通风，此时，通过导流环24将第一次过滤的风进行聚集，同时，通过过滤层241将聚集的风进行二次过滤，降低风中出现的污垢，最后通过通风管23吹出风，即可完成工业离心风机通风的导流工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种风向导流式工业通风器，其特征在于：至少包括离心风机出风口(10)和导流组(20)，所述导流组(20)至少由聚集出风体(21)、过滤组件(22)和通风管(23)组成，其中：

所述聚集出风体(21)固定连接离心风机出风口(10)的一端呈矩形状，用于与离心风机出风口(10)的开口处相适配，且聚集出风体(21)远离离心风机出风口(10)的一端呈圆形状，用于与过滤组件(22)的端部相吻合；

所述过滤组件(22)的两端通过卡接组件(223)分别与聚集出风体(21)的圆形开口处和通风管(23)的端部卡接配合，所述过滤组件(22)用于初次过滤风中的杂物。

2.如权利要求1所述的风向导流式工业通风器，其特征在于：所述过滤组件(22)包括卡接在聚集出风体(21)与通风管(23)之间的稳定环(221)，所述稳定环(221)的内部安装有过滤网(222)，所述过滤网(222)用于对离心风机出风口(10)吹出的风进行过滤。

3.如权利要求2所述的风向导流式工业通风器，其特征在于：所述卡接组件(223)至少包含有卡槽(223a)和卡扣(223b)，所述聚集出风体(21)圆形开口处和通风管(23)的端部均开设有卡槽(223a)，所述稳定环(221)的两端均设置有用于与卡槽(223a)卡接配合的卡扣(223b)。

4.如权利要求1所述的风向导流式工业通风器，其特征在于：所述通风管(23)的内部设置有用于风向导流的导流环(24)，所述导流环(24)呈圆台型，其中：直径较大的一侧朝向聚集出风体(21)的圆形出风口，直径较小的一侧朝向通风管(23)的出风口。

5.如权利要求4所述的风向导流式工业通风器，其特征在于：所述导流环(24)直径较小的一侧设置有过滤层(241)，所述过滤层(241)用于二次过滤离心风机出风口(10)吹出的风中的杂物。

6.如权利要求2所述的风向导流式工业通风器，其特征在于：所述稳定环(221)的外壁两侧均设置有密封条(25)，所述密封条(25)用于密封过滤组件(22)与聚集出风体(21)和通风管(23)的连接处。