CN2148066Y - 弹簧自动回卷软管绞盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软管绞盘特别适合于加油车和 加油装置使用。它由绞盘和轴组成，绞盘和轴之间有 两个轴承，轴上带有法兰、锁定机构和固定弹簧内端 的沟槽，绞盘上固定有弹簧和两个齿向相反的棘轮， 拉出软管时，弹簧被卷紧，收卷软管时，靠弹簧释放机 械能自动将软管收回。锁定机构和棘轮组成的控制 机构，可实现绞盘和软管在任意位置上展开、锁定、收 卷和止动。本实用新型与外部加油装置连接时，只需 用轴上的法兰即可。

Description

本实用新型属于软管绞盘，特别适合于加油车和加油装置使用的软管绞盘。

本实用新型提出以前，已公开的与本实用新型相关的技术有德国ALFONSHAAR公司的《弹簧回卷软管绞盘》，其基本结构如图12、图13所示。图12为主视图，图13为D向视图。这种软管绞盘主要由法兰（45）、轴承（46）、轴（47）、挡板（48）、连接弯头（49）、卷筒（50）、弹簧（51）、轴承架（52）、固定杆（53）、锁定弹簧销（54）、锁定齿架（55）等组成。其中，法兰（45）、轴承架（52）、固定杆（53）均是固定在固定装置上的。而轴（47）、挡板（48）、连接弯头（49）、卷筒（50）、弹簧（51）、锁定齿架（55）是连为一体的，并能转动，称作绞盘。绞盘在外力作用下作顺时针（或反时针）转动时，弹簧（51）被卷紧，储存机械能。弹簧释放机械能时，绞盘作反时针（或顺时针）转动，从而实现软管绞盘的自动回卷动作。但该软管绞盘存在以下不足：a.安装时必须把法兰（45）、轴承架（52）和固定杆（53）三部分相互固定，然后固定到外部结构上才能使用，因此，占用空间大；b.绞盘的锁定是单向的，每转动一周只有一个锁定点，因此常常出现软管盘卷位置合适而绞盘不能锁定或绞盘能锁定而软管盘卷位置不合适的现象，为了使软管盘卷位置合适又能锁定绞盘，要花费数分钟时间反复盘卷，直至找到软管盘卷合适并能锁定绞盘的理想位置为止；c.连接弯头（49）与绞盘之间采用法兰连接，安装费时，使用不便；d.收卷速度慢。

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺点，提供一种结构紧凑、工作可靠、安装简单、收卷快速，适合于加油车及各类加油装置快速收卷软管用的软管绞盘。

本实用新型的目的是这样实现的：在绞盘与轴之间装有两个轴承，轴上带有连接法兰和锁定机构。与外部固定设备连接时，只要把轴上的连接法兰与外部固定装置连接即可使用，结构紧凑，安装简便。绞盘上安装有两个齿向相反、齿数相等的棘轮，棘轮上有数十个棘齿。在棘轮上有扭簧、棘爪、棘爪拨片、控制杆等组成的锁定机构，当控制杆拨向“展开”位置时，绞盘只能顺时针转动，软管可以展开，并可在软管拉出的任意长度上实现单向止动；当控制杆拨向“收卷”位置时，绞盘在弹簧力作用下自动回卷，并可在回卷的任意位置上锁定；当控制杆拨到“锁定”位置时，两个棘轮正反双向止动，绞盘不能转动。

本实用新型的优点是：（1）结构紧凑，占有空间小，与外部固定结构连接方便；（2）绞盘在圆周的任意位置上均可止动或锁定，软管收卷时间短，锁定牢靠。

下面结合附图详细介绍本实用新型的结构及其工作原理：

图1是本实用新型的总体结构主视图

图2是本实用新型的总体结构局部侧视图

图3是图1中锁定机构（5）的主视图

图4是图1中锁定机构（5）的侧视图

图5是图1中连接弯头（7）与立管（17）安装的主视图

图6是图5中锁销（37）的剖面图

图7是图1中连接弯头（7）与立管（17）安装的侧视图

图8是图1中卷筒（8）结构主视图

图9是图1中卷筒（8）结构侧视图

图10是图1中固定环（10）安装主视图

图11是图1中固定环（10）安装侧视图

参看图1，由图可知，轴（3）的左端带有法兰（7）、锁定机构（14）、固定板（12）和孔（8），其右端带有沟槽（22），用于固定弹簧（20）的内端，法兰（7）上制有螺孔，与外部法兰连接时，螺栓可直接旋入法兰（7）的螺孔中。工作时，轴（3）不转动。轴外套（4）套在轴（3）的外径上，它与轴（3）之间装有左轴承（6）和右轴承（23）。轴外套（4）的左端带左连接盘（或类似的法兰），右端带右连接盘（或类似的法兰），大棘轮（13）套在小棘轮（11）上，再固定于左挡板（1）上，三者圆心重合，用螺钉把左挡板（1）固定在轴外套（4）的左连接盘上。卷筒（2）左边的耳朵（15）位于左挡板（1）与轴外套（4）的左连接盘之间，用螺钉连接，右连接盘与弹簧盒（18）、卷筒（2）右边的耳朵（15）、右挡板（19）用螺钉相互连接在一起，卷筒（2）右边的耳朵（15）位于轴外套（4）右连接盘与右挡板（19）之间。轴外套（4）与左挡板（1）、卷筒（2）、小棘轮（11）、大棘轮（13）、弹簧盒（18）、右挡板（19）连成一个整体并能绕轴（3）转动，称作绞盘，因此，也可看成绞盘与轴之间有两个轴承（6，23）。安装卷筒（2）时，卷筒（2）的两个半圆筒沿径向套在轴外套（4）上，用螺钉把卷筒（2）上的耳朵（15）与轴外套（4）、左挡板（1）、右挡板（19）固定成一体，孔（44）在立管（17）的正上方，以便从孔（44）内安装连接弯头（16）。小棘轮（11）和大棘轮（13）是紧贴左挡板（1）安装的，小棘轮（11）和大棘轮（13）的外圆上都制有12至48个齿，它们齿向相反，齿数相同。在轴（3）上的圆孔（9）的两侧分别装有一个O型密封圈（5），以保证液体流过轴向孔（8）、圆孔（9）和径向孔（10）时不会泄漏。弹簧（20）的内端钳入沟槽（22）内，然后把固定环（21）置入弹簧（20）内端的矩形缺口中，使弹簧（20）的内端可靠固定在轴（3）上。弹簧（20）外端固定在弹簧盒（18）上，而弹簧盒（18）与轴外套（4）用螺钉连为一体。软管（24）的内端与连接弯头（16）连接，收卷时，从软管（24）内端开始收卷，直至整根软管（24）卷完为止。

本实用新型与外部加油装置装配时，把轴（3）上的法兰（7）与外部固定加油装置上的法兰用螺栓连接，轴（3）固定，绞盘就可绕轴（3）转动。其工作过程为：当软管（24）需要展开时，控制杆（30）拨至“展开”位置，棘爪拨片（28）在控制杆（30）的带动下将小棘爪（34）拨开，小棘轮（11）失去作用，大棘轮（13）工作并允许绞盘沿顺时针方向转动，在拉出软管（24）、绞盘转动的同时，弹簧（20）被卷紧，并储存机械能。当软管（24）需要收卷时，控制杆（30）拨至“收卷”位置，大棘爪（32）被拨开，大棘轮（13）失去作用，小棘轮（11）工作并允许绞盘沿逆时针方向转动，同时弹簧（20）释放机械能带动绞盘转动，实现软管（24）的自动回卷。当软管（20）收卷好后，把控制杆（30）拨至“锁定”位置，小棘轮（11）、大棘轮（13）均工作，绞盘不能转动。在上述工作过程中，液体流向为：从外部固定加油装置经轴向孔（8）、圆孔（9）、径向孔（10）、连接弯头（16）进入软管（24）中。

参看图2，图中，锁定机构（14）中的控制杆（30）处于正中位（40）时为锁定，左侧（41）时为展开，右侧（42）时为收卷。

参看图3、图4，由图可知，锁定机构（14）是安装在轴（3）的固定板（12）上的，固定板（12）与法兰（7）用螺钉固定在一起。控制壳（25）用螺钉固定在固定板（12）上，控制壳（25）上有一个供控制杆（30）工作用的环槽和三个定位槽，棘爪轴（26）、棘爪轴（43）分别用于支撑小棘爪（34）和大棘爪（32）的，其作用相同。棘爪轴（26）的一端靠螺母固定在固定板（12）上、棘爪轴（26）的另一端安装小棘爪（34），扭簧（35）套在棘爪轴（26）上，扭簧（35）一端插入固定板（12）中，另一端压在小棘爪（34）上，使小棘爪（34）始终紧贴小棘轮（11）。扭簧（31）和扭簧（35）旋向相反，大棘爪（32）和小棘爪（34）的右边线与挡板（1）之间应留有一定间隙，避免摩擦。大棘爪（32）和小棘爪（34）分别与大棘轮（13）和小棘轮（11）的齿面保持接触，两个棘爪（32、34）分别安装在两个棘轮（13、11）工作齿面的正上方。弹簧片（29）是半环型弹簧，安装在控制杆（30）和固定板（12）之间，利用弹簧片（29）的弹力使控制杆（30）紧贴控制壳（25）上的三个定位槽内。弹簧片（29）用铆钉铆接在控制杆（30）上并能随控制杆（30）左右移动而移动。

棘爪拨片（28）的左端与控制杆（30）销接在一起，右边带有拨片（33），拨片（33）为一偏心凸轮，具有上、下两个偏心工作面，拨片（33）位于棘爪（32、34）的左边。棘爪拨片（28）随控制杆（30）的摆动而转动一个角度，以控制棘爪（32、34）的起落。当控制杆（30）在“锁定”位置时，拨片（33）与大棘爪（32）、小棘爪（34）均不接触；当控制杆（30）拨至“展开”位置时，棘爪拨片（28）转动，拨片（33）上的下凸边将小棘爪（34）提起，小棘轮（11）失去作用，绞盘只能顺时针转动：当控制杆（30）拨至“收卷”位置时，棘爪拨片（28）在控制杆（30）的带动下，拨片（33）上的上凸边将大棘爪（32）提起，大棘轮（13）失去作用，绞盘只能逆时针转动。

参看图5，连接弯头（16）带有两个矩型环槽，一个是用于安装密封圈（36），另一个用于安装锁销（37）。安装时，先把O型圈装入连接弯头（16）底部环槽内，然后把连接弯头（16）插入立管（17）中，装入锁销（37），安装简便。

参看图6，锁销（37）呈半环形，具有弹性，半环两端分别有一圆柱销（38），其轴心线的交点为锁销（37）的圆心。

参看图7，由图可知，连接弯头（16）的另一端与软管（24）相连。

参看图8至图9，卷筒（2）由薄板制成，为两个对称的半圆筒，每个半圆筒的两端各有三个均匀分布的耳朵（15）和一个半圆形的孔（44），每个耳朵（15）上各有一个连接螺孔（39），耳朵（15）与卷筒（2）轴心线垂直。孔（44）要大于立管（17）的直径，耳朵（15）与卷筒（2）是整体制造的。安装时用螺钉把卷筒（2）上的耳朵（15）与轴外套（4）、左挡板（1）、右挡板（19）固定成一体。

参看图10至11，弹簧（20）内端的两侧各有一个矩型缺口，其几何尺寸略大于固定环（21）的尺寸。安装时，弹簧（20）的内端插入轴（3）的沟槽（22）中，然后把两个固定环（21）置入弹簧（20）内端的两个矩形缺口，固定环（21）两端有轴挡，弹簧（20）的内端就能可靠固定在轴（3）上而不会脱掉。

Claims (8)

1、弹簧自动回卷软管绞盘其特征是：它由一根带法兰(7)的轴(3)，一个卷筒(2)，一个轴外套(4)，一个小棘轮(11)，一个大棘轮(13)，一个锁定机构(14)，一个连接弯头(16)，一个弹簧盒(18)，两个挡板(1、19)，两个轴承(6、23)和两个固定环(21)组成，它们的连结关系为：两个轴承(6、23)位于轴外套(4)和轴(3)之间，轴外套(4)的左端带左连接盘，或类似的法兰，右端带右连接盘，或类似的法兰，大棘轮(13)套在小棘轮(11)上，再固定于左挡板(1)上，三者圆心重合，用螺钉把左挡板(1)固定在轴外套(4)的左连接盘上，卷筒(2)左边的耳朵(15)位于左挡板(1)与轴外套(4)的左连接盘之间，用螺钉连接，右连接盘与弹簧盒(18)、卷筒(2)右边的耳朵(15)、右挡板(19)用螺钉相互连接在一起，卷筒(2)右边的耳朵(15)位于轴外套(4)右连接盘与右挡板(19)之间。

2、根据权利要求1所说的软管绞盘，其特征在于轴（3）左端带有法兰（7）、固定板（12）、锁定机构（14），锁定机构（14）安装在固定板（12）上，固定板（12）用螺钉与法兰（7）固定连接，轴（3）的右端带有安装弹簧（20）的沟槽（22），法兰（7）制有带螺纹的螺孔。

3、根据权利要求1所说的软管绞盘，其特征是卷筒（2）由薄板制成，为两个对称的半圆筒，每个半圆筒的两端各有三个均匀分布的耳朵（15）和一个半圆形的孔（44），每个耳朵（15）上各有一个连接螺孔（39），耳朵（15）与卷筒（2）轴心线垂直。

4、根据权利要求1所说的软管绞盘，其特征是连接弯头（16）上带有两个矩型环槽，一个安装密封圈（36），另一个安装锁销（37），锁销（37）呈半环形，具有弹性，半环两端各有一圆柱销（38），两个圆柱销（38）的轴心线的交点为锁销（37）的圆心。

5、根据权利要求2所说的软管绞盘，其特征在于弹簧（20）内端的两侧各有一个矩型缺口，其几何尺寸略大于固定环（21）的尺寸。

6、根据权利要求1所说的软管绞盘，其特征在于锁定机构（14）固定安装在轴（3）的固定板（12）上，由控制壳（25）、棘爪轴（26、43）、棘爪拨片（28）、弹簧片（29）、棘爪（32、34）、拨片（33）、扭簧（31、35）等组成，棘爪轴（26、43）、扭簧（31、35）的一端均是固定在固定板（12）上，棘轮拨片（28）动配合安装在固定板（12）上并与控制杆（30）连接在一起，弹簧片（29）设置在控制杆（30）与固定板（12）之间，弹簧片（29）固定在控制杆（30）上并能随控制杆（30）左右移动。

7、根据权利要求4所说的软管绞盘，其特征是小棘轮（11）和大棘轮（13）都制有12至48个齿，它们齿向相反，齿数相同。

8、根据权利要求7所说的软管绞盘，其特征是棘爪拨片（28）的左端与控制杆（30）销接在一起，右边带有拨片（33），拨片（33）为一偏心凸轮，它具有上、下两个偏心工作面，拨片（33）位于棘爪（32、34）的左边。

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