CN105293339A - 一种自动高效提升设备用绞盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动高效提升设备用绞盘,主要内容为:所述插板安装在齿轮轴的凹槽内,插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上,加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上,齿轮轴两端安装在机架上,蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上,压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里,隔套套在齿轮轴上,固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上,上轴承座通过螺钉安装在机架上,蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上,下轴承座通过螺钉安装在机架上,蜗杆底端通过平键与联轴器连接,电机输出轴与联轴器连接,电机通过螺钉和螺母安装在机架上。
Description
技术领域
本发明涉及绞盘装置技术领域,具体地说,特别涉及一种自动高效提升设备用绞盘。
背景技术
绞盘是一种牵引装置,其主要用于车辆、船只的自我保护及牵引,尤其是在养殖业中。现有绞盘结构复杂、承载能力小,安装维护不方便,不能实现自润滑,使用寿命短,无法满足日益变化的养殖业的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种自动高效提升设备用绞盘,其结构简单,承载能力大,重量轻,安装方便,免维修,免润滑,使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动高效提升设备用绞盘,包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机;所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽,所述插板安装在齿轮轴的凹槽内,插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上,所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上,所述齿轮轴两端安装在机架上,所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上,所述蜗轮上设有凹槽,所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里,所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上,其底面顶在机架上,所述固定盘上设有安装孔,固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上,所述蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上,所述上轴承座通过螺钉安装在机架上,所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上,所述下轴承座通过螺钉安装在机架上,所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接,所述电机输出轴与联轴器连接,所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。
作为优选,所述齿轮轴底面上中心处设有螺纹孔。
作为优选,所述固定盘上焊接安装有加强筋。
作为优选,所述固定盘上的加强筋采用三角形结构形式。
作为优选,所述插板采用矩形结构形式。
本发明与现有技术相比具有以下优点:结构简单,采用全封闭式结构,特别适合于日益变化的养殖业需求;承载能力大,重量轻,安装方便,免润滑,免维修,大大降低劳动强度;具有自润滑性能,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本发明A-A的结构剖视图。
附图标记说明:
1-齿轮轴,2-插板,3-紧定螺钉,4-螺母,5-垫片,6-加强芯轴,7-蜗杆,8-压块,9-机架,10-固定盘,11-隔套,12-下滚筒铜套,13-蜗轮,14-上滚筒铜套,15-上轴承,16-上轴承座,17-下轴承座,18-联轴器,19-下轴承,20-平键,21-电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
实施例,如图1和图2所示,一种自动高效提升设备用绞盘,包括齿轮轴1、插板2、紧定螺钉3、螺母4、垫片5、加强芯轴6、蜗杆7、压块8、机架9、固定盘10、隔套11、下滚筒铜套12、蜗轮13、上滚筒铜套14、上轴承15、上轴承座16、下轴承座17、联轴器18、下轴承19、平键20和电机21;所述齿轮轴1靠近顶端设有凹槽,所述插板2安装在齿轮轴1的凹槽内,插板2通过十字槽沉头螺钉安装在机架9上,所述加强芯轴6上端通过螺母4和垫片5安装在机架9上,所述齿轮轴1两端安装在机架9上,所述蜗轮13通过下滚筒铜套12和上滚筒铜套14安装在齿轮轴1上,所述蜗轮13上设有凹槽,所述压块8通过紧定螺钉3安装在蜗轮13上的凹槽里,所述隔套11套在齿轮轴1上且其顶面顶在蜗轮13底面上,其底面顶在机架9上,所述固定盘10上设有安装孔,固定盘10通过螺钉固定安装在齿轮轴1的底面上,所述蜗杆7与蜗轮13啮合,蜗杆7上端通过上轴承15安装在上轴承座16上,所述上轴承座16通过螺钉安装在机架9上,所述蜗杆7下端通过下轴承19安装在下轴承座17上,所述下轴承座17通过螺钉安装在机架9上,所述蜗杆7底端通过平键20与联轴器18连接,所述电机21输出轴与联轴器18连接,所述电机21通过螺钉和螺母4安装在机架9上。
优选的,所述齿轮轴1底面上中心处设有螺纹孔。
优选的,所述固定盘10上焊接安装有加强筋。
优选的,所述固定盘10上的加强筋采用三角形结构形式。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种自动高效提升设备用绞盘,其特征在于:包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机;所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽,所述插板安装在齿轮轴的凹槽内,插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上,所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上,所述齿轮轴两端安装在机架上,所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上,所述蜗轮上设有凹槽,所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里,所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上,其底面顶在机架上,所述固定盘上设有安装孔,固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上,所述蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上,所述上轴承座通过螺钉安装在机架上,所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上,所述下轴承座通过螺钉安装在机架上,所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接,所述电机输出轴与联轴器连接,所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。
2.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘,其特征在于:所述齿轮轴底面上中心处设有螺纹孔。
3.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘,其特征在于:所述固定盘上焊接安装有加强筋。
4.如权利要求3所述的一种自动高效提升设备用绞盘,其特征在于:所述固定盘上的加强筋采用三角形结构形式。
5.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘,其特征在于:所述插板采用矩形结构形式。
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