CN214797468U - 一种圆柱锂电池生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆柱锂电池生产设备，包括底座，底座的前后两侧均垂直设有垂直部；垂直部之间装配有物料夹持部件；物料夹持部件均包括前后间隔设置的物料夹持杆，物料夹持杆相互朝向的侧壁上均装配连接有若干个左右间隔设置的工件夹持块；工件夹持块上均开设有夹持凹槽。物料夹持部件还包括装配在物料夹持杆上的推动气缸，推动气缸的缸筒上装配有U形架，U形架的左右两端均固定连接在物料夹持杆上；U形架上装配有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接在U形架上；旋转电机装配在垂直部上；底座的顶部中心部位装配有与物料夹持部件对应的上料部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱锂电池加工装置，尤其涉及的是一种圆柱锂电池生产设备。
背景技术
圆柱锂电池是一种便于拆卸、安装使用的电池主要应用在电子产品用于电子产品供电。
在圆柱锂电池加工过程中，经常需要将圆柱锂电池的盖帽与壳体加工密封，因此，需要将加工的圆柱锂电池进行夹持固定，在加工过程中，现有技术采用的固定方式为简单的工装夹具固定，而加工过程中需要调节圆柱锂电池的加工角度如顶部盖帽、底部盖帽分别与壳体加工。
因此，现有技术公开的夹持夹具无法实现灵活调节加工物料的角度。
同时，现有技术公开的夹持夹具采用手动定位夹持，无法快速灵敏的将物料夹持。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种圆柱锂电池生产设备。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种圆柱锂电池生产设备，包括底座，所述底座的前后两侧均垂直设有垂直部；
所述垂直部之间装配有物料夹持部件；
所述物料夹持部件均包括前后间隔设置的物料夹持杆，所述物料夹持杆相互朝向的侧壁上均装配连接有若干个左右间隔设置的工件夹持块；
所述工件夹持块上均开设有夹持凹槽；
所述物料夹持部件还包括装配在物料夹持杆上的推动气缸，所述推动气缸的缸筒上装配有U形架，所述U形架的左右两端均固定连接在物料夹持杆上；
所述U形架上装配有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接在U形架上；
所述旋转电机装配在垂直部上；
所述底座的顶部中心部位装配有与物料夹持部件对应的上料部件。
优选地，所述夹持凹槽的横向截面形状为半圆形。
优选地，所述工件夹持块通过装配螺栓螺纹连接在物料夹持杆上。
优选地，所述推动气缸的活塞杆固定连接在物料夹持杆的中心部位，所述推动气缸的缸筒装配在U形架的中心部位。
优选地，所述上料部件包括设置在底座上的上料杆，所述上料杆的顶部开设有若干个与夹持凹槽对应的上料槽；
所述上料杆的底部装配有若干个上料气缸。
优选地，所述上料杆的底部装配有两个左右间隔设置的上料气缸；
所述上料气缸的活塞杆固定连接在上料杆的底部；
所述上料气缸的活塞杆滑动连接所述底座；
所述上料气缸的缸筒装配连接在底座上。
优选地，所述垂直部焊接在底座上；
所述底座的长度大于垂直部的长度。
优选地，所述U形架焊接在物料夹持杆上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种圆柱锂电池生产设备，通过设计包括底座，底座的前后两侧均垂直设有垂直部；垂直部之间装配有物料夹持部件；物料夹持部件均包括前后间隔设置的物料夹持杆，所述物料夹持杆相互朝向的侧壁上均装配连接有若干个左右间隔设置的工件夹持块；工件夹持块上均开设有夹持凹槽；物料夹持部件还包括装配在物料夹持杆上的推动气缸，所述推动气缸的缸筒上装配有U形架，所述U形架的左右两端均固定连接在物料夹持杆上；U形架上装配有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接在U形架上；旋转电机装配在垂直部上；底座的顶部中心部位装配有与物料夹持部件对应的上料部件。实现将加工的圆柱锂电池夹持并充分加工。
采用上述装置部件设计不仅能够快速有效的将电池进行加工，且上述装置部件设计实现加工过程中灵活调节角度，提高了圆柱锂电池的加工生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中物料夹持部件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图4是本实用新型实施例图1中的俯视图；
图5是本实用新型实施例中底座与垂直部的连接关系结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种圆柱锂电池生产设备，包括底座1，所述底座1的前后两侧均垂直设有垂直部11(垂直部11焊接在底座1上；底座1的长度大于垂直部11的长度)。
所述垂直部11之间装配有物料夹持部件2；
所述物料夹持部件2均包括前后间隔设置的物料夹持杆21，所述物料夹持杆21相互朝向的侧壁上均装配连接有若干个左右间隔设置的工件夹持块22(工件夹持块22通过装配螺栓螺纹连接在物料夹持杆21上)；工件夹持块22上均开设有夹持凹槽a(夹持凹槽a的横向截面形状为半圆形)。
加工的圆柱锂电池夹持在工件夹持块22上的夹持凹槽a之间。
上述物料夹持部件2还包括装配在物料夹持杆21上的推动气缸24，所述推动气缸24的缸筒上装配有U形架23(U形架23焊接在物料夹持杆21上)，所述U形架23的左右两端均固定连接在物料夹持杆21上。具体而言，推动气缸24的活塞杆固定连接在物料夹持杆21的中心部位，所述推动气缸24的缸筒装配在U形架23的中心部位。
同时，U形架23上装配有旋转电机25，所述旋转电机25的输出轴固定连接在U形架23上；旋转电机25装配在垂直部11上。
所述底座1的顶部中心部位装配有与物料夹持部件2对应的上料部件3。
具体是，上料部件3包括设置在底座1上的上料杆31，所述上料杆31的顶部开设有若干个与夹持凹槽a对应的上料槽311；上料杆31的底部装配有若干个上料气缸32。
具体而言，上述上料杆31的底部装配有两个左右间隔设置的上料气缸32；上料气缸32的活塞杆固定连接在上料杆31的底部；上料气缸32的活塞杆滑动连接所述底座1；上料气缸32的缸筒装配连接在底座1上。
将需要加工的圆柱锂电池物料放置到上料杆31的上料槽311中，打开上料气缸32顶起上料杆31，此时，打开推动气缸24至推动气缸24上的物料夹持杆21将圆柱锂电池物料夹持。此时，关闭上料气缸32，上料杆31复位。
此时工作设备对圆柱锂电池的顶部进行加工，加工后打开旋转电机25此时，旋转电机25驱动U形架23旋转，进而切换圆柱锂电池的加工角度位置。
采用上述装置部件设计不仅能够快速有效的将电池进行加工，且上述装置部件设计实现加工过程中灵活调节角度，提高了圆柱锂电池的加工生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆柱锂电池生产设备，其特征在于，包括底座，所述底座的前后两侧均垂直设有垂直部；
所述垂直部之间装配有物料夹持部件；
所述物料夹持部件均包括前后间隔设置的物料夹持杆，所述物料夹持杆相互朝向的侧壁上均装配连接有若干个左右间隔设置的工件夹持块；
所述工件夹持块上均开设有夹持凹槽；
所述物料夹持部件还包括装配在物料夹持杆上的推动气缸，所述推动气缸的缸筒上装配有U形架，所述U形架的左右两端均固定连接在物料夹持杆上；
所述U形架上装配有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接在U形架上；
所述旋转电机装配在垂直部上；
所述底座的顶部中心部位装配有与物料夹持部件对应的上料部件；上料部件包括设置在底座上的上料杆，所述上料杆的顶部开设有若干个与夹持凹槽对应的上料槽；
所述上料杆的底部装配有若干个上料气缸；
上料杆的底部装配有两个左右间隔设置的上料气缸；
所述上料气缸的活塞杆固定连接在上料杆的底部；
所述上料气缸的活塞杆滑动连接所述底座；
所述上料气缸的缸筒装配连接在底座上。
2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池生产设备，其特征在于，所述夹持凹槽的横向截面形状为半圆形。
3.根据权利要求2所述的圆柱锂电池生产设备，其特征在于，所述工件夹持块通过装配螺栓螺纹连接在物料夹持杆上。
4.根据权利要求3所述的圆柱锂电池生产设备，其特征在于，所述推动气缸的活塞杆固定连接在物料夹持杆的中心部位，所述推动气缸的缸筒装配在U形架的中心部位。
5.根据权利要求4所述的圆柱锂电池生产设备，其特征在于，所述垂直部焊接在底座上；
所述底座的长度大于垂直部的长度。
6.根据权利要求5所述的圆柱锂电池生产设备，其特征在于，所述U形架焊接在物料夹持杆上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120357235.1U CN214797468U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种圆柱锂电池生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214797468U true CN214797468U (zh) | 2021-11-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202120357235.1U Active CN214797468U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种圆柱锂电池生产设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-02-07 CN CN202120357235.1U patent/CN214797468U/zh active Active
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