CN214239196U - 一种风罩注塑用镶件安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风罩注塑用镶件安装装置，包括风罩注塑模具本体，还包括设置在风罩注塑模具本体一侧的镶件盛放结构，所述镶件盛放结构包括竖向设置的盛料板，且在所述盛料板上端设有若干镶件盛放工位并用于一一对应的放置镶件；还包括衔接设置在注塑模具本体和镶件盛放结构之间的取放料机构，所述取放料结构包括安装设置在机械臂执行端的支撑构件，在支撑构件前端设置有镶件抓取机构，所述镶件抓取机构包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构具有两个旋转驱动端并各自连接有夹紧块，且所述旋转驱动机构能够带动成对的两个夹紧块完成开合运动并用于夹持镶件。本实用新型具有能够降低劳动强度，能够提高装配效率，装配质量更好的优点。

Description

一种风罩注塑用镶件安装装置

技术领域

本实用新型属于风罩注塑技术领域，具体涉及一种风罩注塑用镶件安装装置。

背景技术

风罩是汽车发动机上重要组成部分。风罩包括风罩本体，在风罩本体上还设置有金属材质制得的镶件，风罩在加工制造中，风罩本体是通过注塑模具注塑成型得到的。在注塑成型得到风罩本体之前，通常需要将镶件对应的安置在注塑模具型腔内对应的位置，然后注塑得到风罩本体且使得风罩本体和镶件安装连接在一起并得到风罩。

现有加工制造中，通常是工人手动的将嵌件安置在注塑模具型腔内对应的位置，然后在进行注塑。这样的加工操作存在以下缺点：1采用人工安置镶件，劳动强度大，装配效率低；2容易出现漏装以及装配不到位的质量问题；3装配质量不稳定，装配一致性差。

因此，怎样才能够提供一种能够降低劳动强度，能够提高装配效率，装配质量更好，装配一致性更好的风罩注塑用镶件安装装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够降低劳动强度，能够提高装配效率，装配质量更好，装配一致性更好的风罩注塑用镶件安装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种风罩注塑用镶件安装装置，包括风罩注塑模具本体，其特点在于，还包括设置在风罩注塑模具本体一侧的镶件盛放结构，所述镶件盛放结构包括竖向设置的盛料板，且在所述盛料板上端设有若干镶件盛放工位并用于一一对应的放置镶件；还包括衔接设置在注塑模具本体和镶件盛放结构之间的取放料机构，所述取放料结构包括安装设置在机械臂执行端的支撑构件，在支撑构件前端设置有镶件抓取机构，所述镶件抓取机构包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构具有两个旋转驱动端并各自连接有夹紧块，且所述旋转驱动机构能够带动成对的两个夹紧块完成开合运动并用于夹持镶件。

这样，上述的风罩注塑用镶件安装装置在工作时，工人将镶件对应的安置在盛料板上端具有的镶件盛放工位上。之后，衔接设置在注塑模具本体和镶件盛放结构之间的取放料机构开始工作，机械臂执行端的旋转驱动机构带动成对的两个夹紧块完成开合运动并夹取镶件盛放工位上的镶件，机械臂再带动安装板以及镶件移动，并对应的将镶件移动至风罩注塑模具本体内的对应位置，再将镶件安置在风罩注塑模具本体内部的安装位置上。采用上述装置，只需要人工将镶件放置在镶件盛放工位上，能够节约人力，降低工作强度。并且，采用上述装置，还能够更好地避免漏装以及装配不到位的质量问题，且还能够提高装配的一致性。

作为优化，所述支撑构件包括整体呈矩形结构设计的安装板，安装板的一端形成连接端并用于与机械臂执行端相连；安装板的另一端的一侧表面设置有所述镶件抓取机构。

这样，支撑构件为矩形的安装板，更加方便与机械臂相连，并且更加方便安装镶件抓取机构。

作为优化，所述旋转驱动机构包括双杆旋转气缸，所述双杆旋转气缸具有成对设置的两个旋转驱动杆，在双杆旋转气缸的两个旋转驱动杆上各自对应的传动连接有所述夹紧块。

这样，采用双杆旋转气缸驱动夹紧块完成开合运动，具有结构简单，设计更加合理的优点。

作为优化，在安装板上安装固定有安装块，且所述双杆旋转气缸安装设置在所述安装块端部。

这样，通过设置安装块，更加方便安装设置。

作为优化，在安装板上的与所述镶件抓取机构对应的一端安装有位置传感器，且位置传感器和镶件抓取机构各自对应的安装设置在安装板的两个表面上。

这样，通过设计位置传感器，使得工作时，能够更好地避免发生碰撞，设计更加合理。

作为优化，盛料板上端一侧表面呈矩形阵列的分布有若干盛料杆，盛料杆垂直于盛料板设置；且盛料杆的直径与圆筒形镶件内径呈匹配设置，使得镶件能够套设在盛料杆上且端面相贴在盛料板表面。

这样，通过在盛料板上端一侧表面呈矩形阵列的分布有若干盛料杆，使得盛料杆形成镶件盛料工位，布局更加合理。并且更加方便取放镶件。

作为优化，盛料杆外端面至盛料板表面的距离尺寸小于或等于镶件轴向尺寸设置。

这样，设计更加合理，能够更加方便镶件的放置以及取下。

作为优化，在盛料板底部设置有底板，且底板与盛料板整体呈T形结构设计。

这样，结构更加简单，设计更加合理。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的风罩注塑用镶件安装装置的结构示意图。

图2为图1中的镶件盛放结构和镶件抓取机构的结构示意图。

图3为图1中的镶件盛放结构的示意图。

图4为图1中的镶件抓取机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图4所示：一种风罩注塑用镶件安装装置，包括风罩注塑模具本体1，还包括设置在风罩注塑模具本体一侧的镶件盛放结构2，所述镶件盛放结构包括竖向设置的盛料板3，且在所述盛料板上端设有若干镶件盛放工位并用于一一对应的放置镶件4；还包括衔接设置在注塑模具本体和镶件盛放结构之间的取放料机构，所述取放料结构包括安装设置在机械臂执行端的支撑构件5，在支撑构件前端设置有镶件抓取机构，所述镶件抓取机构包括旋转驱动机构6，所述旋转驱动机构具有两个旋转驱动端并各自连接有夹紧块7，且所述旋转驱动机构能够带动成对的两个夹紧块完成开合运动并用于夹持镶件。

这样，上述的风罩注塑用镶件安装装置在工作时，工人将镶件对应的安置在盛料板上端具有的镶件盛放工位上。之后，衔接设置在注塑模具本体和镶件盛放结构之间的取放料机构开始工作，机械臂执行端的旋转驱动机构带动成对的两个夹紧块完成开合运动并夹取镶件盛放工位上的镶件，机械臂再带动安装板以及镶件移动，并对应的将镶件移动至风罩注塑模具本体内的对应位置，再将镶件安置在风罩注塑模具本体内部的安装位置上。采用上述装置，只需要人工将镶件放置在镶件盛放工位上，能够节约人力，降低工作强度。并且，采用上述装置，还能够更好地避免漏装以及装配不到位的质量问题，且还能够提高装配的一致性。

本具体实施方式中，所述支撑构件包括整体呈矩形结构设计的安装板8，安装板的一端形成连接端并用于与机械臂执行端相连；安装板的另一端的一侧表面设置有所述镶件抓取机构。

这样，支撑构件为矩形的安装板，更加方便与机械臂相连，并且更加方便安装镶件抓取机构。

本具体实施方式中，所述旋转驱动机构6包括双杆旋转气缸，所述双杆旋转气缸具有成对设置的两个旋转驱动杆，在双杆旋转气缸的两个旋转驱动杆上各自对应的传动连接有所述夹紧块。

这样，采用双杆旋转气缸驱动夹紧块完成开合运动，具有结构简单，设计更加合理的优点。

本具体实施方式中，在安装板上安装固定有安装块9，且所述双杆旋转气缸安装设置在所述安装块端部。

这样，通过设置安装块，更加方便安装设置。

本具体实施方式中，在安装板上的与所述镶件抓取机构对应的一端安装有位置传感器10，且位置传感器和镶件抓取机构各自对应的安装设置在安装板的两个表面上。

这样，通过设计位置传感器，使得工作时，能够更好地避免发生碰撞，设计更加合理。

本具体实施方式中，盛料板上端一侧表面呈矩形阵列的分布有若干盛料杆11，盛料杆垂直于盛料板设置；且盛料杆的直径与圆筒形镶件内径呈匹配设置，使得镶件能够套设在盛料杆上且端面相贴在盛料板表面。

这样，通过在盛料板上端一侧表面呈矩形阵列的分布有若干盛料杆，使得盛料杆形成镶件盛料工位，布局更加合理。并且更加方便取放镶件。

本具体实施方式中，盛料杆外端面至盛料板表面的距离尺寸小于或等于镶件轴向尺寸设置。

这样，设计更加合理，能够更加方便镶件的放置以及取下。

本具体实施方式中，在盛料板底部设置有底板12，且底板与盛料板整体呈T形结构设计。

这样，结构更加简单，设计更加合理。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风罩注塑用镶件安装装置，包括风罩注塑模具本体，其特征在于，还包括设置在风罩注塑模具本体一侧的镶件盛放结构，所述镶件盛放结构包括竖向设置的盛料板，且在所述盛料板上端设有若干镶件盛放工位并用于一一对应的放置镶件；还包括衔接设置在注塑模具本体和镶件盛放结构之间的取放料机构，所述取放料结构包括安装设置在机械臂执行端的支撑构件，在支撑构件前端设置有镶件抓取机构，所述镶件抓取机构包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构具有两个旋转驱动端并各自连接有夹紧块，且所述旋转驱动机构能够带动成对的两个夹紧块完成开合运动并用于夹持镶件。

2.如权利要求1所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：所述支撑构件包括整体呈矩形结构设计的安装板，安装板的一端形成连接端并用于与机械臂执行端相连；安装板的另一端的一侧表面设置有所述镶件抓取机构。

3.如权利要求2所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括双杆旋转气缸，所述双杆旋转气缸具有成对设置的两个旋转驱动杆，在双杆旋转气缸的两个旋转驱动杆上各自对应的传动连接有所述夹紧块。

4.如权利要求3所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：在安装板上安装固定有安装块，且所述双杆旋转气缸安装设置在所述安装块端部。

5.如权利要求2所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：在安装板上的与所述镶件抓取机构对应的一端安装有位置传感器，且位置传感器和镶件抓取机构各自对应的安装设置在安装板的两个表面上。

6.如权利要求1所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：盛料板上端一侧表面呈矩形阵列的分布有若干盛料杆，盛料杆垂直于盛料板设置；且盛料杆的直径与圆筒形镶件内径呈匹配设置，使得镶件能够套设在盛料杆上且端面相贴在盛料板表面。

7.如权利要求6所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：盛料杆外端面至盛料板表面的距离尺寸小于或等于镶件轴向尺寸设置。

8.如权利要求7所述的一种风罩注塑用镶件安装装置，其特征在于：在盛料板底部设置有底板，且底板与盛料板整体呈T形结构设计。

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