CN214793741U - 管道自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道自动检测设备,包括装置结构框架主体、压管装置和卡固件,所述装置结构框架主体包括移动平台,所述移动平台的一侧设置有压管装置,所述移动平台的顶部一端设置有移动滑块,所述移动平台和移动滑块之间通过卡合方式活动连接,所述移动滑块一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内部安装有测试堵头,所述测试堵头内部设置有内管,所述卡固件设置在内管的内侧,设置的压管装置可以稳固的固定管子且不会对管子产生影响,设置的支架和锁舌可以稳定的将密封圈固定在泄露测试堵头内部,设置的按钮可以方便的取出卡固件,设置的第二限位件方便将密封圈带出,可随时检查密封圈的状况,对检测的正确率有一定的帮助。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车管道检测技术领域,具体涉及管道自动检测设备。
背景技术
随着社会的不断进步,自动化检测技术越来越广泛运用到我们的生活之中。
但现有的管道自动检测设备在使用过程中仍存在一些不方便的地方,现有的管道自动检测设备在使用时不能及时发现设备内部零件使用状况,泄露堵头内的密封圈在经常使用时容易发生老化、错位,损毁等不良装置,且不方便拆装和检修密封圈,当密封圈状况不良时会影响检测正确率,检修时费时费力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管道自动检测设备,以解决上述背景技术中提出的泄露堵头内的密封圈在经常使用时容易发生老化、错位,损毁等不良装置,且不方便拆装和检修密封圈,当密封圈状况不良时会影响检测正确率,检修时费时费力,影响生产效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管道自动检测设备,包括装置结构框架主体、压管装置和卡固件,所述装置结构框架主体包括移动平台,所述移动平台的一侧设置有压管装置,所述移动平台的顶部一端设置有移动滑块,所述移动平台和移动滑块之间通过卡合方式活动连接,所述移动滑块一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内部安装有测试堵头,所述测试堵头内部设置有内管,所述卡固件设置在内管的内侧,所述卡固件和内管之间通过卡合方式固定连接,所述卡固件包括支架和第二限位件,所述支架内侧固定连接有空心管,所述支架和空心管之间固定连接,所述空心管中间开设有竖槽,所述竖槽内设置有第二弹簧,所述支架上设置有连接杆,所述连接杆和支架通过插接方式活动连接,所述连接杆顶部固定连接有按钮,所述第二弹簧顶部连接有连接杆,所述连接杆和第二弹簧之间固定连接,所述空心管内部对称开设有横槽,所述横槽内部设置有锁舌,所述横槽和锁舌之间通过卡合方式活动连接,所述锁舌外侧设置有第一限位件,所述锁舌外侧套设有第一弹簧,所述支架的底部一侧设置有限位连杆,所述支架和限位连杆之间固定连接,所述限位连杆的外侧套设有密封圈。
优选的,所述移动平台的底部设置有基底,所述移动平台和基底之间通过卡合方式滑动连接,所述支撑板内部设置有ESD测试PIN,所述支撑板和ESD测试PIN之间通过插接方式固定连接。
优选的,所述压管装置包括支撑台,所述支撑台设置在移动平台的一侧,所述支撑台的一侧设置有管子压紧机构,所述支撑台和管子压紧机构之间固定连接。
优选的,所述支撑台上开设有第二限位槽,所述管子压紧机构顶部开设有第三限位槽,所述第二限位槽和第三限位槽相互配合。
优选的,所述连接杆的两侧对称开设有槽孔,所述锁舌一端设置有锁头,所述锁舌背离锁头的一端与连接杆上的槽孔相适配。
优选的,所述内管上开设有第一限位槽,所述第二限位件与锁头相互卡合,所述限位连杆一侧设置有第二限位件,所述限位连杆和第二限位件之间固定连接,所述内管上开设有槽缝,所述第二限位件与内管上的槽缝相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理,使用方便的特点,设置的压管装置可以稳固的固定管子且不会对管子产生影响,设置的支架和锁舌可以稳定的将密封圈固定在泄露测试堵头内部,设置的按钮可以方便的取出卡固件,设置的第二限位件可以方便的将密封圈带出,可以随时检查密封圈的状况,对检测的正确率有一定的帮助。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的泄露测试堵头结构剖视图;
图3为本实用新型的卡固件结构示意图;
图4为本实用新型的空心管内部结构示意图。
图中:1、装置结构框架主体;11、移动平台;12、基底;13、移动滑块;14、支撑板;141、ESD测试PIN;142、测试堵头;143、内管;144、第一限位槽;2、压管装置;21、支撑台;211、第二限位槽;22、管子压紧机构;221、第三限位槽;3、卡固件;31、支架; 32、空心管;321、第一限位件;322、第一弹簧;323、横槽;324、竖槽;33、连接杆;331、按钮;332、第二弹簧;34、限位连杆;341、第二限位件;35、锁舌;351、锁头;36、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:管道自动检测设备,包括装置结构框架主体1、压管装置2和卡固件3,装置结构框架主体1包括移动平台11,移动平台11的一侧设置有压管装置2,移动平台11的顶部一端设置有移动滑块13,移动平台11和移动滑块13之间通过卡合方式活动连接,移动滑块13一侧固定连接有支撑板14,支撑板14的内部安装有测试堵头142,测试堵头142内部设置有内管143,卡固件3设置在内管143的内侧,卡固件3和内管143 之间通过卡合方式固定连接,卡固件3包括支架31和第二限位件341,支架31内侧固定连接有空心管32,支架31和空心管32之间固定连接,空心管32中间开设有竖槽324,竖槽324内设置有第二弹簧332,支架31上设置有连接杆33,连接杆33和支架31通过插接方式活动连接,连接杆33顶部固定连接有按钮331,第二弹簧332顶部连接有连接杆33,连接杆33和第二弹簧332之间固定连接,空心管32 内部对称开设有横槽323,横槽323内部设置有锁舌35,横槽323和锁舌35之间通过卡合方式活动连接,锁舌35外侧设置有第一限位件321,锁舌35外侧套设有第一弹簧322,支架31的底部一侧设置有限位连杆34,支架31和限位连杆34之间固定连接,限位连杆34的外侧套设有密封圈36。
为了使,本实施例中为了可以灵活移动检测,优选的,移动平台11的底部设置有基底12,移动平台11和基底12之间通过卡合方式滑动连接,支撑板14内部设置有ESD测试PIN141,支撑板14和ESD 测试PIN141之间通过插接方式固定连接。
为了可以固定管子,本实施例中,优选的,压管装置2包括支撑台21,支撑台21设置在移动平台11的一侧,支撑台21的一侧设置有管子压紧机构22,支撑台21和管子压紧机构22之间固定连接。
为了使压管装置2不会对管子产生损坏,本实施例中,优选的,支撑台21上开设有第二限位槽211,管子压紧机构22顶部开设有第三限位槽221,第二限位槽211和第三限位槽221相互配合。
为了使卡固件143可以固定在内管内部,本实施例中,优选的,连接杆33的两侧对称开设有槽孔,锁舌35一端设置有锁头351,锁舌35背离锁头351的一端与连接杆33上的槽孔相适配。
为了使卡固件3拔出时可以将密封圈36带出,本实施例中,优选的,内管143上开设有第一限位槽144,第二限位件341与锁头351 相互卡合,限位连杆34一侧设置有第二限位件341,限位连杆34和第二限位件341之间固定连接,内管143上开设有槽缝,第二限位件341与内管143上的槽缝相适配。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时将密封圈36套设在限位连杆34的外侧,将卡固件3顺着内管上的槽缝安装直到锁头151和第一限位槽144相互卡合,将待测管子卡合在压管装置2内,移动平台11、基底12和移动滑块13控制测试堵头142移动方向,测试堵头142对准管子就可以相互结合和检测了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.管道自动检测设备,包括装置结构框架主体(1)、压管装置(2)和卡固件(3),其特征在于:所述装置结构框架主体(1)包括移动平台(11),所述移动平台(11)的一侧设置有压管装置(2),所述移动平台(11)的顶部一端设置有移动滑块(13),所述移动平台(11)和移动滑块(13)之间通过卡合方式活动连接,所述移动滑块(13)一侧固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的内部安装有测试堵头(142),所述测试堵头(142)内部设置有内管(143),所述卡固件(3)设置在内管(143)的内侧,所述卡固件(3)和内管(143)之间通过卡合方式固定连接,所述卡固件(3)包括支架(31)和第二限位件(341),所述支架(31)内侧固定连接有空心管(32),所述支架(31)和空心管(32)之间固定连接,所述空心管(32)中间开设有竖槽(324),所述竖槽(324)内设置有第二弹簧(332),所述支架(31)上设置有连接杆(33),所述连接杆(33)和支架(31)通过插接方式活动连接,所述连接杆(33)顶部固定连接有按钮(331),所述第二弹簧(332)顶部连接有连接杆(33),所述连接杆(33)和第二弹簧(332)之间固定连接,所述空心管(32)内部对称开设有横槽(323),所述横槽(323)内部设置有锁舌(35),所述横槽(323)和锁舌(35)之间通过卡合方式活动连接,所述锁舌(35)外侧设置有第一限位件(321),所述锁舌(35)外侧套设有第一弹簧(322),所述支架(31)的底部一侧设置有限位连杆(34),所述支架(31)和限位连杆(34)之间固定连接,所述限位连杆(34)的外侧套设有密封圈(36)。
2.根据权利要求1所述的管道自动检测设备,其特征在于:所述移动平台(11)的底部设置有基底(12),所述移动平台(11)和基底(12)之间通过卡合方式滑动连接,所述支撑板(14)内部设置有ESD测试PIN(141),所述支撑板(14)和ESD测试PIN(141)之间通过插接方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的管道自动检测设备,其特征在于:所述压管装置(2)包括支撑台(21),所述支撑台(21)设置在移动平台(11)的一侧,所述支撑台(21)的一侧设置有管子压紧机构(22),所述支撑台(21)和管子压紧机构(22)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的管道自动检测设备,其特征在于:所述支撑台(21)上开设有第二限位槽(211),所述管子压紧机构(22)顶部开设有第三限位槽(221),所述第二限位槽(211)和第三限位槽(221)相互配合。
5.根据权利要求1所述的管道自动检测设备,其特征在于:所述连接杆(33)的两侧对称开设有槽孔,所述锁舌(35)一端设置有锁头(351),所述锁舌(35)背离锁头(351)的一端与连接杆(33)上的槽孔相适配。
6.根据权利要求1所述的管道自动检测设备,其特征在于:所述内管(143)上开设有第一限位槽(144),所述第二限位件(341)与锁头(351)相互卡合,所述限位连杆(34)一侧设置有第二限位件(341),所述限位连杆(34)和第二限位件(341)之间固定连接,所述内管(143)上开设有槽缝,所述第二限位件(341)与内管(143) 上的槽缝相适配。
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CN202120352653.1U Active CN214793741U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 管道自动检测设备 |
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- 2021-02-04 CN CN202120352653.1U patent/CN214793741U/zh active Active
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Denomination of utility model: Pipeline automatic detection equipment Effective date of registration: 20230920 Granted publication date: 20211119 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Pudong Sub branch Pledgor: Shanghai Simei electromechanical Automation Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000568 |